一种二极管生产上料装置的制作方法

本技术涉及二极管生产，具体是一种二极管生产上料装置。

背景技术：

1、二极管是用半导体材料制成的一种电子器件，同时是电子元件当中，一种具有两个电极的装置，二极管由一个pn结加上两个引线端子及管壳封装而成，二极管生产时需要将两个引线端子送到上胶台，然后进行上胶，因此需要使用上料装置。

2、公开号为cn209150063u的一项中国专利公开了一种二极管生产自动上料装置，包括滑轨、支撑架，所述滑轨两端设置有支撑座，所述滑块内部设置有转轴，所述滑块另一侧设置有接头转运器，所述接头转运器内设置有接头固定孔，所述滑轨一端设置有所述支撑架，所述支撑架下端设置有刀座，所述支撑架上方设置有切断气缸，所述切断气缸下方设置有切断刀，有益效果在于：可以自动固定引线端子并将其输送到指定加工位置。

3、现有的上料装置需要将二极管上的两个引线端子送到上胶台上，配合对二极管进行上胶加工，由于引线端子较细，上料时无法保证引线端子的平直，导致对引线端子的防护性较低，影响二极管的成品率；因此，针对上述问题提出一种二极管生产上料装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种二极管生产上料装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种二极管生产上料装置，包括斜板，所述斜板底端对称焊接有两组支撑台，所述支撑台上焊接有多组限位座，所述限位座呈矩形阵列结构设置，其中一个支撑台侧壁上通过机座安装有电机，所述支撑台上通过轴承转动安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴贯穿支撑台，所述电机的输出轴与第一转动轴固定连接，所述第一转动轴上固定套设有主动轮，所述第二转动轴上固定套设有从动轮，所述主动轮和从动轮上共同套设有传动带，所述第一转动轴上焊接有第一转动块，所述第二转动轴焊接有第二转动块，所述第一转动块和第二转动块通过转轴转动连接有移动板，所述第一转动块和第二转动块分别与移动板两端连接，所述移动板顶侧焊接有多组牵引块，通过引线端子沿着斜板向下滚落，直到滚到支撑台上，通过电机运作，第一转动块和第二转动块带动移动板逆时针旋转，在移动板逆时针旋转的过程中，牵引块会将支撑台上的引线端子抬起，之后放置在前方相邻的两组限位座之间；引线端子不断的向前移动一个限位座，随着引线端子不断的从斜板滚落到支撑台上，每一个引线端子都会单独的放置在两组限位座之间，逐渐的，牵引块会同时移动多组引线端子的位置，将多组引线端子不断的向前移动，直到陆续从支撑台前端的斜坡滑出，滑落到上胶台上；此结构在对引线端子进行上料的过程中，使得每一个引线端子都单独放置，避免引线端子堆积造成混乱，同时没有对引线端子进行夹持，避免了引线端子发生弯曲，有益于提高对引线端子的防护性。

3、优选的，所述牵引块设置有多组且呈矩形阵列结构设置，所述移动板、传动带、第一转动块和第二转动块共同组成平行四边形结构，通过将移动板、传动带、第一转动块和第二转动块设置成平行四边形结构，实现了移动板始终处于水平状态，有益于提高移动板的稳定性。

4、优选的，所述支撑台前侧为斜坡结构，所述支撑台与斜板两侧对称焊接有挡板，所述挡板侧壁上开设有安装槽，安装槽内部固定安装有导料管，所述导料管内放置有引线，所述挡板侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内装配有滑块，所述滑块上焊接有固定块，所述固定块上焊接有切割刀，所述斜板底侧焊接有刀座，所述挡板侧壁上焊接有安装块，所述安装块上安装有液压缸，所述液压缸上连接有液压杆，所述液压杆与固定块固定连接，通过引线经过导料管，之后穿出导料管，通过液压缸运作，液压杆竖直向下移动，液压杆推动固定块竖直向下移动，固定块推动切割刀竖直向下移动，切割刀对引线进行切割，引线被切割成二极管生产所需的引线端子，引线不断从导料管穿出，液压缸驱动切割刀往复上下移动，持续对引线进行切割，引线端子连续被制成，实现了引线端子的快速切割，有益于提高对引线端子的切割效率。

5、本实用新型的有益之处在于：

6、1.本实用新型通过引线端子沿着斜板向下滚落，直到滚到支撑台上，通过电机运作，第一转动块和第二转动块带动移动板逆时针旋转，在移动板逆时针旋转的过程中，牵引块会将支撑台上的引线端子抬起，之后放置在前方相邻的两组限位座之间；引线端子不断的向前移动一个限位座，随着引线端子不断的从斜板滚落到支撑台上，每一个引线端子都会单独的放置在两组限位座之间，逐渐的，牵引块会同时移动多组引线端子的位置，将多组引线端子不断的向前移动，直到陆续从支撑台前端的斜坡滑出，滑落到上胶台上；此结构在对引线端子进行上料的过程中，使得每一个引线端子都单独放置，避免引线端子堆积造成混乱，同时没有对引线端子进行夹持，避免了引线端子发生弯曲，有益于提高对引线端子的防护性。

7、2.本实用新型通过将移动板、传动带、第一转动块和第二转动块设置成平行四边形结构，实现了移动板始终处于水平状态，便于提高移动板的稳定性；通过引线经过导料管，之后穿出导料管，通过液压缸运作，液压杆竖直向下移动，液压杆推动固定块竖直向下移动，固定块推动切割刀竖直向下移动，切割刀对引线进行切割，引线被切割成二极管生产所需的引线端子，引线不断从导料管穿出，液压缸驱动切割刀往复上下移动，持续对引线进行切割，引线端子连续被制成，实现了引线端子的快速切割，有益于提高对引线端子的切割效率。

技术特征：

1.一种二极管生产上料装置，其特征在于:包括斜板(1)，所述斜板(1)底端对称焊接有两组支撑台(2)，所述支撑台(2)上焊接有多组限位座(3)，所述限位座(3)呈矩形阵列结构设置，其中一个支撑台(2)侧壁上通过机座安装有电机(4)，所述支撑台(2)上通过轴承转动安装有第一转动轴(5)和第二转动轴(6)，所述第一转动轴(5)和第二转动轴(6)贯穿支撑台(2)，所述电机(4)的输出轴与第一转动轴(5)固定连接，所述第一转动轴(5)上固定套设有主动轮(7)，所述第二转动轴(6)上固定套设有从动轮(8)，所述主动轮(7)和从动轮(8)上共同套设有传动带(9)，所述第一转动轴(5)上焊接有第一转动块(10)，所述第二转动轴(6)焊接有第二转动块(11)，所述第一转动块(10)和第二转动块(11)通过转轴转动连接有移动板(12)，所述第一转动块(10)和第二转动块(11)分别与移动板(12)两端连接，所述移动板(12)顶侧焊接有多组牵引块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种二极管生产上料装置，其特征在于：所述牵引块(13)设置有多组且呈矩形阵列结构设置，所述移动板(12)、传动带(9)、第一转动块(10)和第二转动块(11)共同组成平行四边形结构。

3.根据权利要求1所述的一种二极管生产上料装置，其特征在于：所述支撑台(2)前侧为斜坡结构，所述支撑台(2)与斜板(1)两侧对称焊接有挡板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种二极管生产上料装置，其特征在于：所述挡板(14)侧壁上开设有安装槽，安装槽内部固定安装有导料管(15)，所述导料管(15)内放置有引线(16)。

5.根据权利要求3所述的一种二极管生产上料装置，其特征在于：所述挡板(14)侧壁上开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内装配有滑块(18)，所述滑块(18)上焊接有固定块(19)，所述固定块(19)上焊接有切割刀(20)，所述斜板(1)底侧焊接有刀座(21)。

6.根据权利要求3所述的一种二极管生产上料装置，其特征在于：所述挡板(14)侧壁上焊接有安装块(22)，所述安装块(22)上安装有液压缸(23)，所述液压缸(23)上连接有液压杆(24)，所述液压杆(24)与固定块(19)固定连接。

技术总结本技术属于二极管生产技术领域，具体的说是一种二极管生产上料装置，包括斜板，所述斜板底端对称焊接有两组支撑台，所述支撑台上焊接有多组限位座，所述第一转动块和第二转动块通过转轴转动连接有移动板，所述第一转动块和第二转动块分别与移动板两端连接，所述移动板顶侧焊接有多组牵引块，通过牵引块同时移动多组引线端子的位置，将多组引线端子不断的向前移动，直到陆续从支撑台前端的斜坡滑出，滑落到上胶台上，此结构在对引线端子进行上料的过程中，使得每一个引线端子都单独放置，避免引线端子堆积造成混乱，同时没有对引线端子进行夹持，避免了引线端子发生弯曲，有益于提高对引线端子的防护性。技术研发人员：陈双军受保护的技术使用者：阜宁睿锦电子有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/9/26