一种配碗式提升机的制作方法

本技术属于物料提升输送设备，特别涉及一种配碗式提升机。

背景技术：

1、给袋式包装机是一种专门用于物料包装的设备，在给袋式包装机的生产过程中，物料是通过提升设备送到包装机上方的料筒内，然后由料筒出口的电子秤进行物料称重，再将定量(如500g)的物料倒入料斗后充填入包装袋内。其工作原理是通过将物料装进装料碗内后，带动装料碗提升至指定高度进行物料的提升装填。

2、现有技术中提升机的装料碗在提升的过程由于经过了倾斜提升段，会导致装料碗发生倾斜，导致物料容易洒出；同时，由于不同类型的给袋式包装机的进料口位置不同，进而导致提升机的下料口需要根据给袋式包装机的进料口进行调整，而现有的提升机出料口一般式固定的，且在下料时与接料设备存在间隙，从而容易出现掉料现象，提高了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种配碗式提升机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种配碗式提升机，包括提升架，设置在提升架上的传动输送机构，等距连接于传送输送机构上的碗式托板机构，所述提升架包括支撑杆和外框架，所述外框架具有下平直段、爬坡段和上平直段，所述外框架位于上平直段的一端活动连接有称重料斗，所述称重料斗的进料口沿所述外框架向下倾斜设置，且所述称重料斗与所述支撑杆之间活动连接有调节横杆，所述调节横杆的一端与所述称重料斗固定连接，另一端与所述支撑杆相铰接；所述传动输送机构安装于所述外框架内，所述碗式托板机构设置有多个，多个所述碗式托板机构等距间隔固定于所述传动输送机构上。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑杆设置有多根，多根所述支撑杆根据所述外框架的下平直段、爬坡段以及上平直段分别设置为不同的高度，且所述支撑杆的一端通过螺钉与所述外框架固定连接，其中一个所述支撑杆上连接有控制机构，所述控制机构与所述传动输送机构电连接，以控制所述传动输送机构带动所述碗式托板机构做周向旋转运动。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述传动输送机构包括链条，能够引导链条移动的链条导轨以及能够带动链条循环的链条驱动组件，所述链条套设于所述链条导轨上，所述链条导轨固定连接于所述外框架内侧壁上，所述链条驱动组件与所述链条导轨传动连接，以驱动所述链条在所述提升架上的循环输送。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述链条驱动组件包括伺服电机、直流减速器和转动辊组，所述伺服电机安装于靠近所述称重料斗一端的所述外框架上，且所述伺服电机与所述直流减速器联动连接，所述转动辊组设置于所述链条导轨的两端，且所述转动辊组与所述直流减速器转动连接。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述碗式托板机构包括固定在链条导轨上的托板、安装于托板上的配料碗和用于固定配料碗的限位组件，所述托板一端转动设置在所述链条上，所述托板底部远离转动端的位置设置有承托组件，所述托板在水平状态时，所述配料碗的重心位于所述承托组件与所述托板的转动中心之间。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述限位组件包括卡块、卡板和限位杆，所述卡块固定安装在所述托板上，所述卡板的一端转动设置在所述托板上，所述托板上设置有能够将卡板定位至卡掣在所述配料碗下缘位置的定位组件，所述限位贯穿所述卡块和所述卡板，且所述限位杆的两端均设有旋转螺帽。

9、综上所述，本实用新型的有益效果为：

10、1.本实用新型的碗式提升机通过将调节横杆分别连接称重料斗和支撑杆，进而能够控制称重料斗的下料方向，使其能够适应于不同类型的给袋式包装机；同时，还可以通过控制机构调整称重料斗的倾斜角度，从而控制称重料斗的出料口与给袋式包装机进料端之间缝隙的大小，控制下料量，避免发生掉料的情况。

11、2.本实用新型中称重料斗的开口倾斜设置，即外侧边缘的高度大于内侧边缘的高度，这样设计的目的是避免下料口出现物料堵塞，防止出现掉料而造成物料浪费，同时能够控制物料的下料量，使物料在后续步骤中能够进行充分混合，提高产品质量。

技术特征：

1.一种配碗式提升机，包括提升架，设置在提升架上的传动输送机构，等距连接于传送输送机构上的碗式托板机构，其特征在于，所述提升架包括支撑杆和外框架，所述外框架具有下平直段、爬坡段和上平直段，所述外框架位于上平直段的一端活动连接有称重料斗，所述称重料斗的进料口沿所述外框架向下倾斜设置，且所述称重料斗与所述支撑杆之间活动连接有调节横杆，所述调节横杆的一端与所述称重料斗固定连接，另一端与所述支撑杆相铰接；所述传动输送机构安装于所述外框架内，所述碗式托板机构设置有多个，多个所述碗式托板机构等距间隔固定于所述传动输送机构上；

2.根据权利要求1所述的配碗式提升机，其特征在于，所述支撑杆设置有多根，多根所述支撑杆根据所述外框架的下平直段、爬坡段以及上平直段分别设置为不同的高度，且所述支撑杆的一端通过螺钉与所述外框架固定连接，其中一个所述支撑杆上连接有控制机构，所述控制机构与所述传动输送机构电连接，以控制所述传动输送机构带动所述碗式托板机构做周向旋转运动。

3.根据权利要求2所述的配碗式提升机，其特征在于，所述传动输送机构包括链条，能够引导链条移动的链条导轨以及能够带动链条循环的链条驱动组件，所述链条套设于所述链条导轨上，所述链条导轨固定连接于所述外框架内侧壁上，所述链条驱动组件与所述链条导轨传动连接，以驱动所述链条在所述提升架上的循环输送。

4.根据权利要求3所述的配碗式提升机，其特征在于，所述链条驱动组件包括伺服电机、直流减速器和转动辊组，所述伺服电机安装于靠近所述称重料斗一端的所述外框架上，且所述伺服电机与所述直流减速器联动连接，所述转动辊组设置于所述链条导轨的两端，且所述转动辊组与所述直流减速器转动连接。

5.根据权利要求4所述的配碗式提升机，其特征在于，所述碗式托板机构包括固定在链条导轨上的托板、安装于托板上的配料碗和用于固定配料碗的限位组件，所述托板一端转动设置在所述链条上，所述托板底部远离转动端的位置设置有承托组件，所述托板在水平状态时，所述配料碗的重心位于所述承托组件与所述托板的转动中心之间。

6.根据权利要求5所述的配碗式提升机，其特征在于，所述限位组件包括卡块、卡板和限位杆，所述卡块固定安装在所述托板上，所述卡板的一端转动设置在所述托板上，所述托板上设置有能够将卡板定位至卡掣在所述配料碗下缘位置的定位组件，所述限位杆贯穿所述卡块和所述卡板，且所述限位杆的两端均设有旋转螺帽。

技术总结本技术属于物料提升输送设备技术领域，特别涉及一种配碗式提升机，包括提升架，设置在提升架上的传动输送机构，等距连接于传送输送机构上的碗式托板机构，所述提升架包括支撑杆和外框架，所述外框架具有具有下平直段、爬坡段和上平直段，所述外框架位于上平直段的一端活动连接有称重料斗，所述称重料斗的进料口沿外框架向下倾斜设置，且称重料斗与支撑杆之间活动连接有调节横杆，所述调节横杆的一端与称重料斗固定连接，另一端与支撑杆相铰接；本技术碗式提升机将调节横杆分别连接称重料斗和支撑杆，通过控制机构可改变称重料斗的倾斜角度，从而控制称重料斗与给袋式包装机进料端之间缝隙的大小，控制下料量，避免发生掉料的情况。技术研发人员：梁义,莫雄明,王丽娇受保护的技术使用者：佛山市米莱迪包装机械有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/9/26