一种高精度的落料装置的制作方法

本技术涉及落料装置，尤其涉及一种高精度的落料装置。

背景技术：

1、在机械零部件加工过程中，通常会在零部件加工完成后需要进行落料，以便对另一个零件进行加工。

2、现有技术可参考授权公开号为 cn207788400u 的中国专利，其公开了一种机械零部件落料装置，包括底座，所述底座的下端四角均设有减震装置，且减震装置的下端均固定有垫板，所述底座的上端设有承载台、落料装置和两个放置块，且承载台位于两个放置块之间，且落料装置位于承载台的一侧，所述放置块的内部设有空腔，且空腔内均设有安装块，所述放置块的一侧均固定有保护箱，但该落料装置在使用时仍具有一些不足之处：

3、其一，无法将不同的部件准确的输送至不同的工作，导致每次使用前需要人工调整落料的角度才能落料，使用起来较为繁琐；

4、其二，下料过程并不并顺畅，导致无法有效提高落料速度，降低了零部件的生产效率。

5、因此，现提供一种高精度的落料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度的落料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高精度的落料装置，包括 t 型底板，所述 t 型底板的上端面固定有底座，所述底座上安装有弹性支架，所述弹性支架上安装有第一斜槽，所述底座的一侧安装有角度调节组件，所述角度调节组件上安装有第二斜槽；

4、所述角度调节组件包括焊接在底座侧壁上的固定板，且固定板的下端安装有伺服电机，伺服电机的输出端延伸至固定板的上方且连接有转杆，第二斜槽固定在转杆的上端。

5、通过上述的方案，通过设置的弹性支架、第一斜槽、第二斜槽和角度调节组件的配合使用，实现了针对不同的零部件调整不同的落料位置，操作方便快捷，省时省力，且实现了快速落料、避免卡料和精准落料，大大提高了零部件的生产效率。

6、优选的，所述弹性支架包括固定在底座上端的两根固定杆，且两根固定杆上套有支撑板，且两根固定杆位于支撑板的下方套有弹簧。

7、优选的，所述第一斜槽的下端固定有 t 型块，且 t 型块通过螺栓与支撑板连接。

8、优选的，所述支撑板的上端面一侧安装有振动电机。

9、优选的，所述固定板的边侧开设有弧形槽，所述第二斜槽的下端连接有支撑杆，支撑杆的底端通过滑动配合的方式与弧形槽卡接。

10、优选的，所述第一斜槽位于第二斜槽的上方，所述 t 型底板的下端面安装有行走轮。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、伺服电机驱动转杆和第二斜槽转动，即可实现调节第二斜槽的角度，使得第二斜槽的末端位置指定的落料位置，实现针对不同的零部件调整不同的落料位置。

13、2、通过振动电机带动支撑板震动，继而带动第一斜槽进行上下震动，在零部件沿着第一斜槽滑落时，通过震动可加快落料速度，避免了卡料，然后零部件落到第二斜槽上，通过第二斜槽的导向实现精准落料。

14、综上所述，通过设置的弹性支架、第一斜槽、第二斜槽和角度调节组件的配合使用，实现了针对不同的零部件调整不同的落料位置，操作方便快捷，省时省力，且实现了快速落料、避免卡料和精准落料，大大提高了零部件的生产效率。

技术特征：

1.一种高精度的落料装置，包括t型底板（1），其特征在于，所述t型底板（1）的上端面固定有底座（2），所述底座（2）上安装有弹性支架，所述弹性支架上安装有第一斜槽（3），所述底座（2）的一侧安装有角度调节组件，所述角度调节组件上安装有第二斜槽（6）；

2.根据权利要求1所述的一种高精度的落料装置，其特征在于，所述弹性支架包括固定在底座（2）上端的两根固定杆（13），且两根固定杆（13）上套有支撑板（9），且两根固定杆（13）位于支撑板（9）的下方套有弹簧（14）。

3.根据权利要求2所述的一种高精度的落料装置，其特征在于，所述第一斜槽（3）的下端固定有t型块（11），且t型块（11）通过螺栓与支撑板（9）连接。

4.根据权利要求2所述的一种高精度的落料装置，其特征在于，所述支撑板（9）的上端面一侧安装有振动电机（10）。

5.根据权利要求1所述的一种高精度的落料装置，其特征在于，所述固定板（4）的边侧开设有弧形槽（5），所述第二斜槽（6）的下端连接有支撑杆（8），支撑杆（8）的底端通过滑动配合的方式与弧形槽（5）卡接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度的落料装置，其特征在于，所述第一斜槽（3）位于第二斜槽（6）的上方，所述t型底板（1）的下端面安装有行走轮（7）。

技术总结本技术公开了一种高精度的落料装置，涉及落料装置技术领域，现提出以下方案，包括T型底板，T型底板的上端面固定有底座，底座上安装有弹性支架，弹性支架上安装有第一斜槽，底座的一侧安装有角度调节组件，角度调节组件上安装有第二斜槽，角度调节组件包括焊接在底座侧壁上的固定板，且固定板的下端安装有伺服电机，伺服电机的输出端延伸至固定板的上方且连接有转杆，第二斜槽固定在转杆的上端。本技术中，通过设置的弹性支架、第一斜槽、第二斜槽和角度调节组件的配合使用，实现了针对不同的零部件调整不同的落料位置，操作方便快捷，省时省力，且实现了快速落料、避免卡料和精准落料，大大提高了零部件的生产效率。技术研发人员：李卓,李淑珍受保护的技术使用者：大连富川精密数控有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/9/26