一种塑料标志牌及其制作工艺的制作方法

本发明涉及塑料标志牌生产，具体为一种塑料标志牌及其制作工艺。

背景技术：

1、塑料标志牌作为宣传和引导的作用被广泛使用，因其成本较低且制作简单，因此在各个领域被利用到，在塑料标志牌成型后，需要利用蚀刻装置对塑料标志牌表面蚀刻或喷码上标注等字样；

2、目前市面上现存的塑料标志牌在激光蚀刻的过程中，通常需要逐个对准蚀刻区域后进行蚀刻，在标志牌量大堆叠时，蚀刻尤为不变，且部分标识牌还需要双面蚀刻，工作效率较低，需要工作人员进行不断的拿取和调整。

技术实现思路

1、本发明提供了一种塑料标志牌及其制作工艺，具备堆叠批量蚀刻且可自动堆叠统一翻面的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的在标志牌量大堆叠时，蚀刻尤为不变，且部分标识牌还需要双面蚀刻，工作效率较低，需要工作人员进行不断的拿取和调整的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料标志牌的制作工艺，包括如下步骤：

2、s1、首先利用注塑机将塑料标志牌注塑成型，首先将注塑加工好的塑料标志牌进行堆叠，随后利用蚀刻装置对其表面进行激光蚀刻，且蚀刻结束后将已经蚀刻后的移走，露出下面堆叠的塑料标志牌；

3、s2、当一面蚀刻结束后，对塑料标志牌进行翻面；

4、s3、将堆叠的塑料标志牌全部翻面后，对塑料标志牌的另一面进行蚀刻，蚀刻全部结束后，完成对塑料标志牌的制作。

5、作为本发明所述的一种塑料标志牌的制作工艺，其中：还涉及所述蚀刻装置包括支撑座，所述支撑座的外壁安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有承托板，所述承托板的外壁固定连接有转动环，所述转动环的外壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁设置有第一存放箱；

6、所第一存放箱的外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动设置有第一滑块，所述第一滑块的外壁转动设置有第二存放箱，所述第一滑块的外壁固定有第二扭簧，所述第二扭簧的一端与第二存放箱的外壁固定；

7、所述第二存放箱的外壁固定有第一导向杆，所述第一导向杆的外壁滑动设置有第二滑块，所述第二滑块的外壁固定有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定有第一推板，所述第二存放箱的外壁开设有第二滑槽，所述第一推板滑动于第二滑槽内；

8、所述第一存放箱的外壁滑动设置有第二导向杆，所述第二导向杆的外壁套设有第四弹簧，所述第四弹簧的一端固定有第三抵触块，所述第二导向杆的一端与第三抵触块固定连接，所述第一存放箱的外壁开设有第四滑槽，所述第三抵触块滑动于第四滑槽内壁。

9、作为本发明所述的一种塑料标志牌的蚀刻装置，其中：所述第二存放箱的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有用于放置塑料标志牌的升降板，所述第二存放箱的内壁固定连接有第二抵触块，所述第二抵触块为三角棱柱截面；

10、所述第二存放箱的外壁铰接有密封门。

11、作为本发明所述的一种塑料标志牌的蚀刻装置，其中：所述第一凹槽的内壁转动设置有第一锥齿，所述第一锥齿的一端与第一存放箱的外壁固定，所述第一锥齿的外壁啮合连接有第二锥齿，所述第二锥齿的端部固定连接有齿轮，所述齿轮的一端转动设置于第一凹槽的内壁；

12、所述支撑座的外壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁固定连接有第一扭簧，所述第一扭簧的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动于环形槽内壁，所述滑块的端部固定有齿条。

13、作为本发明所述的一种塑料标志牌的蚀刻装置，其中：所述支撑座的外壁安装有气缸，所述气缸的输出端固定有挡板，所述环形槽的内壁开设有凹槽，所述挡板滑动设置于凹槽内壁。

14、作为本发明所述的一种塑料标志牌的蚀刻装置，其中：所述支撑座的外壁固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的外壁固定有固定盘，所述固定盘的外壁固定有多个弧形凸块，所述固定盘的外壁还固定有球形凸块。

15、作为本发明所述的一种塑料标志牌的蚀刻装置，其中：所述第一凹槽的内壁开设有第二通槽，所述第一凹槽的外壁还开设有第一通槽。

16、作为本发明所述的一种塑料标志牌的蚀刻装置，其中：所述第一凹槽的内壁固定连接有第一抵触块，所述第一抵触块的外壁开设有第一斜面，所述第二滑块的外壁固定有第二导杆，所述第二导杆的端部转动设置有第一滚珠；

17、所述第二存放箱的外壁开设有上开口，所述第二存放箱的外壁还开设有第四通槽，所述第一存放箱的外壁还开设有第三通槽。

18、作为本发明所述的一种塑料标志牌的蚀刻装置，其中：所述第一存放箱的外壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁固定连接有第三弹簧的一端固定连接有第三滑块，所述第三滑块滑动于第三滑槽内壁，所述第三滑块的外壁固定有第三导杆，所述第三导杆的一端开设有第二斜面，所述第三抵触块的外壁开设有第三斜面；

19、所述第二存放箱的外壁固定连接有固定块，所述固定块的外壁固定连接有第一导杆，所述支撑座的外壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁开设有用于引导第一导杆移动方向的环形轨迹槽，所述环形轨迹槽的内壁开设有上升段和下降段，所述第一导杆的端部滑动于环形轨迹槽内；

20、所述支撑座的外壁固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架上安装有激光蚀刻机。

21、作为本发明所述的一种塑料标志牌的制作工艺得到一种塑料标志牌。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果：

23、本发明中，在第一个塑料标志牌被推进第一存放箱后，由于第一弹簧一直处于绷紧状态，此时第一弹簧向上弹将原本第二个塑料标志牌顶在第二存放箱内壁的最上方，方便后续蚀刻，随后启动传动电机继续重复这个过程，直至第二存放箱内所有的塑料标志牌都被蚀刻后推入第一存放箱内。

24、本发明中，只需启动气缸，气缸带着输出端的挡板沿着凹槽滑动进环形槽内，此时滑块的滑动轨迹被阻碍，无法继续圆周移动，此时经过的齿轮就会与齿条啮合，齿轮与齿条啮合促使齿轮转动，齿轮转动带着第二锥齿转动，第二锥齿转动啮合第一锥齿，促使第一锥齿转动，第一锥齿转动带着第一存放箱转动，第一存放箱沿着与第二存放箱的转动连接处转动，并且转动的过程中扭转第二扭簧，当第一存放箱完全转动度时，此时原本堆叠在第一存放箱内的塑料标志牌被完全倒置翻面置于第一存放箱内，此时启动气缸，此时其输出端的挡板解除对滑块的阻碍，此时齿条和滑块又继续跟随转动环的圆周运动而同步移动，而此时第一存放箱就会保持翻面的状态圆轴移动。

25、本发明中，第一存放箱内的最下层堆叠的塑料标志牌从第三通槽推到第四通槽内，在推入时，塑料标志牌会抵触到第二抵触块的斜边，使升降板受力压缩第一弹簧下移，如此往复将内所有的塑料标志牌翻面后重新输送到第二存放箱内部，开始另一面新一轮的蚀刻工作。

技术特征：

1.一种塑料标志牌的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种塑料标志牌的制作工艺，其特征在于：所述蚀刻装置包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的外壁安装有传动电机(13)，所述传动电机(13)的输出端固定连接有承托板(14)，所述承托板(14)的外壁固定连接有转动环(15)，所述转动环(15)的外壁开设有第一凹槽(16)，所述第一凹槽(16)的内壁设置有第一存放箱(28)；

3.根据权利要求2所述的一种塑料标志牌的制作工艺，其特征在于：所述第二存放箱(33)的内壁固定连接有第一弹簧(34)，所述第一弹簧(34)的一端固定连接有用于放置塑料标志牌(36)的升降板(35)，所述第二存放箱(33)的内壁固定连接有第二抵触块(37)；

4.根据权利要求3所述的一种塑料标志牌的制作工艺，其特征在于：所述第一凹槽(16)的内壁转动设置有第一锥齿(25)，所述第一锥齿(25)的一端与第一存放箱(28)的外壁固定，所述第一锥齿(25)的外壁啮合连接有第二锥齿(26)，所述第二锥齿(26)的端部固定连接有齿轮(27)，所述齿轮(27)的一端转动设置于第一凹槽(16)的内壁；

5.根据权利要求4所述的一种塑料标志牌的制作工艺，其特征在于：所述支撑座(1)的外壁安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定有挡板(6)，所述环形槽(4)的内壁开设有凹槽(5)，所述挡板(6)滑动设置于凹槽(5)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种塑料标志牌的制作工艺，其特征在于：所述支撑座(1)的外壁固定连接有第二支撑架(21)，所述第二支撑架(21)的外壁固定有固定盘(22)，所述固定盘(22)的外壁固定有多个弧形凸块(23)，所述固定盘(22)的外壁还固定有球形凸块(24)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料标志牌的制作工艺，其特征在于：所述第一凹槽(16)的内壁开设有第二通槽(18)，所述第一凹槽(16)的外壁还开设有第一通槽(17)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料标志牌的制作工艺，其特征在于：所述第一凹槽(16)的内壁固定连接有第一抵触块(19)，所述第一抵触块(19)的外壁开设有第一斜面(20)，所述第二滑块(41)的外壁固定有第二导杆(42)，所述第二导杆(42)的端部转动设置有第一滚珠(45)；

9.根据权利要求8所述的一种塑料标志牌的制作工艺，其特征在于：所述第一存放箱(28)的外壁开设有第三滑槽(47)，所述第三滑槽(47)的内壁固定连接有第三弹簧(48)，所述第三弹簧(48)的一端固定连接有第三滑块(49)，所述第三滑块(49)滑动于第三滑槽(47)内壁，所述第三滑块(49)的外壁固定有第三导杆(50)，所述第三导杆(50)的一端开设有第二斜面(51)，所述第三抵触块(52)的外壁开设有第三斜面(54)；

10.一种塑料标志牌，其特征在于，用于权利要求1-9任一项所述的一种塑料标志牌的制作工艺制备得到。

技术总结本发明涉及塑料标志牌生产技术领域，具体为一种塑料标志牌及其制作工艺，包括塑料标志牌和支撑座。该塑料标志牌及其制作工艺，第二锥齿转动啮合第一锥齿，促使第一锥齿转动，第一锥齿转动带着第一存放箱转动，第一存放箱沿着与第二存放箱的转动连接处转动，并且转动的过程中扭转第二扭簧，当第一存放箱完全转动度时，此时原本堆叠在第一存放箱内的塑料标志牌被完全倒置翻面置于第一存放箱内，此时启动气缸，此时其输出端的挡板解除对滑块的阻碍，此时齿条和滑块又继续跟随转动环的圆周运动而同步移动，而此时第一存放箱就会保持翻面的状态圆轴移动。技术研发人员：朱承军,杨兴权受保护的技术使用者：象山泰盛电器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26