一种阴极辊的筒体焊接用支架的制作方法

本技术涉及用于焊接用支架的，且一种阴极辊的筒体焊接用支架。

背景技术：

1、阴极辊作为铜箔设备负极的导电体，其成形尺寸的好坏直接决定阴极辊辊面电流分布是否均匀，而阴极辊钛筒晶粒的大小和均匀程度则直接影响铜箔结晶的细腻性。传统焊接技术生产的有缝阴极辊钛筒，成本低。

2、焊后处理是指工件焊接后，为改善焊接接头的组织和性能或者消除残余应力而进行的热处理操作。

3、阴极辊是电镀行业常用的一种设备，主要用于把镀液和阴极进行接触，实现金属电解沉积。阴极辊是电镀设备中重要的组成部分，其质量和性能对电镀质量和产量具有很大的影响，不锈钢材料是阴极辊中应用最广泛的材料之一。

4、申请号为cn201620412542.4,公开了一种用于筒体焊接的支架结构，包括底座、第一固定承载支架、第二固定承载支架和横杆；第一固定承载支架包括第一固定承载座和第一固定支架臂；第二固定承载支架包括第二固定承载座和第二固定支架臂；第一固定承载座活动铰接于第一固定支架臂的一端；第二固定承载座活动铰接于第二固定支架臂的一端；第一固定承载座和第二固定承载座都设置于底座的两端处。本实用新型采用用于筒体焊接的支架结构，保证了焊接时钢铁筒体的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代筒体焊接批量生产的需求。

5、上述提出的实用案例中虽然通过采用用于筒体焊接的支架结构，保证了焊接时钢铁筒体的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代筒体焊接批量生产的需求，但存在不足的是所述装置在进行焊接工作中，其固定效果尚未得到加强，这就需要通过在支架上增设夹持结构可以使得在焊接的过程中不易晃动导致焊接失败的情况，可以对其精准焊接，使得焊接工作进行得更快更好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种阴极辊的筒体焊接用支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型涉及用于焊接用支架的技术领域，且具有一种阴极辊的筒体焊接用支架，包括底板结构、捶打结构、焊接结构、冷却结构和夹持结构，所述底板结构的顶部一侧固定安装有捶打结构，所述底板结构的顶部另一侧固定安装有焊接结构，所述捶打结构和焊接结构相对立，且所述捶打结构和焊接结构的邻边固定安装有冷却结构，所述底板结构的顶部外侧滑动安装有夹持结构。

4、优选的，所述底板结构内含有底板，所述底板顶部的中间位置固定开设有固定槽，所述固定槽的底部中间固定开设有漏水孔，所述漏水孔的底部固定安装有循环水管，所述底板的顶部四周固定开设有四个滑槽，所述滑槽共设有四个，且四个滑槽分别位于底板的直角处。

5、优选的，所述捶打结构内含有支撑杆一，所述支撑杆一的顶部滑动安装有升降杆一，所述升降杆一的顶部转动安装有旋转轴一，所述旋转轴一的顶部转动安装有固定杆一，所述固定杆一的末端底部固定安装有旋转盘一，所述旋转盘一的底部固定开设有焊接滑槽，所述焊接滑槽内滑动安装有连接滑块一，所述连接滑块一的底部固定安装有焊接头。

6、优选的，所述焊接结构内含有支撑杆二，所述支撑杆二的顶部滑动安装有升降杆二，所述升降杆二的顶部转动安装有旋转轴二，所述旋转轴二的顶部转动安装有固定杆二，所述固定杆二末端固定安装有旋转盘二，所述旋转盘二的底部固定开设有铁锤滑槽，所述铁锤滑槽内滑动安装有连接滑块二，所述连接滑块二的底部固定安装有电动马达，所述电动马达的底部固定安装有减速器，所述减速器的底部固定安装有捶打头。

7、优选的，所述冷却结构内含有水箱，所述水箱的内侧底部固定安装有循环水管，且其固定安装在底板的一侧，且所述水箱固定安装在距离冷却结构较近的一侧，所述水箱顶部的一侧固定开设有注水口，所述水箱的顶部中间固定安装有过滤器，所述过滤器的顶部固定安装有水管，所述水管的末端伸缩安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定安装有洒水头，所述洒水头的外侧面固定开设有洒水口。

8、优选的，所述夹持结构内含有夹持滑块，所述夹持滑块滑动安装在滑槽内，所述夹持滑块的顶部固定安装有固定连接底杆，所述固定连接底杆的顶部滑动安装有升降控制夹持杆，所述升降控制夹持杆的末端伸缩安装有伸缩夹持杆，所述伸缩夹持杆的末端固定安装有夹持臂。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型为一种阴极辊的筒体焊接用支架通过在支架上增设夹持结构可以使得在焊接的过程中不易晃动导致焊接失败的情况，可以对其精准焊接，使得焊接工作进行得更快更好。

11、2、本实用新型为一种阴极辊的筒体焊接用支架通过在捶打结构和焊接结构中增设旋转盘的设置可以使得在捶打或者使得焊接的过程中，具有符合阴极辊弧度的活动范围，使得更加的贴切该工作流程，使得工作效率更加速度以及优质。

12、3、本实用新型为一种阴极辊的筒体焊接用支架通过在捶打结构和焊接结构支架的中间活动安装有旋转轴，可以使得捶打结构和焊接结构两个支架的运用更加的灵活性。

13、4、本实用新型为一种阴极辊的筒体焊接用支架通过在支架的一侧固定安装有冷却装置，可以使得在焊接之后，该物件具有较高温度的时候，第一时间进行冷却工作，被冲洒之后的水源会集中在工作台底部的固定槽内。

14、5、本实用新型为一种阴极辊的筒体焊接用支架通过在固定槽的底部固定开设有漏水孔，且其漏水孔的底部固定安装有循环水管，循环水管的另一端固定安装在冷却装置水箱的内侧，使其具有水源循环的效果，一定程度上实现环保，避免了资源浪费的情况。

技术特征：

1.一种阴极辊的筒体焊接用支架，包括底板结构(1)、捶打结构(2)、焊接结构(3)、冷却结构(4)和夹持结构(5)，其特征在于：所述底板结构(1)的顶部一侧固定安装有捶打结构(2)，所述底板结构(1)的顶部另一侧固定安装有焊接结构(3)，所述捶打结构(2)和焊接结构(3)相对立，且所述捶打结构(2)和焊接结构(3)的邻边固定安装有冷却结构(4)，所述底板结构(1)的顶部外侧滑动安装有夹持结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种阴极辊的筒体焊接用支架，其特征在于：所述底板结构(1)内含有底板(101)，所述底板(101)顶部的中间位置固定开设有固定槽(102)，所述固定槽(102)的底部中间固定开设有漏水孔(1021)，所述漏水孔(1021)的底部固定安装有循环水管(104)，所述底板(101)的顶部四周固定开设有四个滑槽(103)，所述滑槽(103)共设有四个，且四个滑槽(103)分别位于底板(101)的直角处。

3.根据权利要求1所述的一种阴极辊的筒体焊接用支架，其特征在于：所述捶打结构(2)内含有支撑杆一(201)，所述支撑杆一(201)的顶部滑动安装有升降杆一(202)，所述升降杆一(202)的顶部转动安装有旋转轴一(203)，所述旋转轴一(203)的顶部转动安装有固定杆一(204)，所述固定杆一(204)的末端底部固定安装有旋转盘一(205)，连接滑块一(206)的底部固定安装有电动马达(207)，所述电动马达(207)的底部固定安装有减速器(208)，所述减速器(208)的底部固定安装有捶打头(209)。

4.根据权利要求1所述的一种阴极辊的筒体焊接用支架，其特征在于：所述焊接结构(3)内含有支撑杆二(301)，所述支撑杆二(301)的顶部滑动安装有升降杆二(302)，所述升降杆二(302)的顶部转动安装有旋转轴二(303)，所述旋转轴二(303)的顶部转动安装有固定杆二(304)，所述固定杆二(304)末端固定安装有旋转盘二(305)，所述旋转盘二(305)的底部固定开设有铁锤滑槽(3051)，所述铁锤滑槽(3051)内滑动安装有连接滑块二(306)，所述连接滑块二(306)的底部固定安装有焊接头(307)。

5.根据权利要求1所述的一种阴极辊的筒体焊接用支架，其特征在于：所述冷却结构(4)内含有水箱(401)，所述水箱(401)的内侧底部固定安装有循环水管(104)，且其固定安装在底板(101)的一侧，且所述水箱(401)固定安装在距离冷却结构(4)较近的一侧，所述水箱(401)顶部的一侧固定开设有注水口(4011)，所述水箱(401)的顶部中间固定安装有过滤器(402)，所述过滤器(402)的顶部固定安装有水管(403)，所述水管(403)的末端伸缩安装有伸缩杆(404)，所述伸缩杆(404)的末端固定安装有洒水头(405)，所述洒水头(405)的外侧面固定开设有洒水口(4051)。

6.根据权利要求1所述的一种阴极辊的筒体焊接用支架，其特征在于：所述夹持结构(5)内含有夹持滑块(501)，所述夹持滑块(501)滑动安装在滑槽(103)内，所述夹持滑块(501)的顶部固定安装有固定连接底杆(502)，所述固定连接底杆(502)的顶部滑动安装有升降控制夹持杆(503)，所述升降控制夹持杆(503)的末端伸缩安装有伸缩夹持杆(504)，所述伸缩夹持杆(504)的末端固定安装有夹持臂(505)。

技术总结本技术涉及用于焊接用支架的技术领域，具有一种阴极辊的筒体焊接用支架，包括底板结构、捶打结构、焊接结构、冷却结构和夹持结构，所述底板结构的顶部一侧固定安装有捶打结构，所述底板结构的顶部另一侧固定安装有焊接结构，所述捶打结构和焊接结构相对立，且所述捶打结构和焊接结构的邻边固定安装有冷却结构，所述底板结构的顶部延边滑动安装有夹持结构，本技术通过在支架上增设夹持装置可以使得在焊接的过程中不易晃动导致焊接失败的情况，可以对其精准焊接，使得焊接工作进行的更快更好。技术研发人员：石卫东,冯永锋受保护的技术使用者：江西两山航钛装备制造有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/9/26