螺旋压榨机筛网及螺旋压榨机的制作方法

本发明涉及一种螺旋压榨机筛网以及一种螺旋压榨机。

背景技术：

1、螺旋压榨机广泛应用于造纸工业，用于浆料悬浮液(化学浆、机械浆、回收纤维浆)的脱水，浓度从约4％-10％到25-35％。在某些特殊情况下，例如进行浆渣压榨时，出浆浓度还可能高得多，例如达到50％。螺旋压榨机工作时，物料在位于中央的挤压螺旋和包围挤压螺旋的筛网之间向前输送并在同时被压榨。目前的螺旋压榨机中使用的筛网有封闭式(单件)和分体式(两个半壳)两种，封闭式的筛网通常由沿螺旋压榨机的进给方向、也即挤压螺旋的轴线方向的若干环段连接而成，每一个筛网段都在整个360度圆周上是封闭的，没有接缝。封闭式的筛网的优点是强度高，但缺点在于无法调整挤压螺旋与筛网面之间的间隙。此外，拆卸这种篮筐也是一项非常耗时耗力的工作。相比之下，由两个半壳构成的分体式筛网需要被设计得更坚固，但维护起来也更方便。这种分体式筛网至少允许在6点钟和12点钟位置进行一定的间隙调整。但是上述间隙调整的大小是有限的，并不能满足需要。如果螺旋与筛网之间的间隙过大，就容易导致筛网孔堵塞，从而造成产能不足。

2、另外，现有技术下，在筛网上布置机械加工的凹部(防旋转沟槽)，用于减少物料料塞随旋转的挤压螺旋的转动，但一旦磨损使凹部的形状变得光滑，其阻止物料料塞随挤压螺旋旋转的效果就会降低。为了保持产能，通常此时需要更换整个筛网。

3、中国实用新型cn216551330u公开了一种具有非圆双防滑键结构的单螺旋挤浆机，其包括由上筛毂和下筛毂构成的机筒，位于机筒一侧的进料口以及位于机筒另一侧的出料口，机筒内部有挤压螺旋，其中，上筛毂和下筛毂的内孔横截面均为不完整半圆形截面，上筛毂及下筛毂的内孔水平中心轴线平行且不重合，上筛毂的左侧和下筛毂的左侧之间夹装有第一防滑键条，上筛毂的右侧和下筛毂的右侧之间夹装有第二防滑键条。防滑键条楔入螺旋挤浆机筛网和挤压螺旋之间的料塞中，阻止物料料塞随挤压螺旋旋转。

4、因此，本发明所要解决的技术问题是提供一种螺旋压榨机的设计，它能够克服现有技术中对于筛网间隙调整可能性的限制，从而实现螺旋压榨机的稳定运行。

技术实现思路

1、根据本发明的第一方面，上述技术问题通过根据本发明的一种螺旋压榨机筛网加以解决。该螺旋压榨机筛网在螺旋压榨机中包围挤压螺旋，所述筛网由一个或者在所述挤压螺旋的进给方向上前后接续的若干个环形的筛网段组成，其中，每个环形的筛网段由多于两个子筛网和在周向上位于至少两个相邻的所述子筛网之间的一个或多个垫片组成，其中，至少一个所述子筛网的至少一个周向边缘的径向向外弯折形成所述筛网的内壁上的凹痕。

2、由此，可以通过取出或放入垫片，方便地调整各子筛网在整个圆周上的间隙，从而调整筛网与挤压螺旋外周边缘的距离，即，调整挤压螺旋的螺匝与筛网之间的间隙，以适应不同的进料浓度。这些垫片也提供了锋利的边沿，将物料料塞的旋转减到最小。

3、子筛网的周向边缘的径向向外弯折形成的筛网的内壁上的凹痕提供了防止或减少物料料塞旋转的功能，从而降低了物料料塞相对于挤压螺旋的旋转所导致的磨损。

4、而且，由于这种布置形式中，垫片布置在一个子筛网的径向向外弯折的周向边缘和另一个子筛网之间。因此，在起到防止或减少物料料塞旋转的作用的同时，主要的磨损发生在垫片的用于形成凹痕的边缘。因此，一旦边缘磨损或变圆，也很容易通过拆卸相应的子筛网来更换磨损的垫片，并很容易在更换垫片后恢复筛网的预定设计指标。

5、在此实施形式中，每个筛网段由3到6块或更多块子筛网组成，这方便了子筛网和垫片的单独拆卸和更换。

6、根据本发明的螺旋压榨机的一种优选实施形式，垫片的径向内边缘与所述筛网的内壁齐平。这样，筛网的内壁上的凹痕在一侧由该垫片形成，另一侧则由径向弯折的另一子筛网的周向边缘形成。凹痕完全形成在筛网内壁的径向外侧。

7、不过，作为替代或补充，亦可以有部分或全部的垫片的径向内边缘在径向上突伸到所述筛网包围的空间以内，以形成防止或减少物料料塞旋转的结构。在突伸到所述筛网包围的空间以内的垫片的径向内边缘受到一定程度的磨损后，可以通过拆卸相应的子筛网来更换垫片。

8、优选的是，至少有两个子筛网之间具有多个叠置的垫片，所述多个叠置的垫片中邻接所述凹痕的垫片的的径向内边缘(优选在径向上)突伸到所述筛网包围的空间以内。相比于垫片的径向内边缘仅与筛网内壁平齐的实施形式，突伸到所述筛网包围的空间以内的垫片就与径向弯折的子筛网的周向边缘形成了看起来更深的凹痕。

9、优选的是，各个子筛网的形状是相同的。作为替代或补充，各个子筛网也可以具有不同的形状，例如，这些子筛网可以占据不同的的圆心角。或者，它们具有在弧面上类似梯形的形状，只要仍能共同组成环形的筛网段即可。

10、根据本发明的螺旋压榨机的一种优选实施形式，所述垫片的长度方向与所述挤压螺旋的轴线平行。作为替代或补充，部分或者全部所述垫片的长度方向亦可与所述挤压螺旋的轴线成一个不平行的角度。

11、各个相邻的子筛网之间的垫片数目可以是相同的，也可以是不同的。

12、根据本发明的螺旋压榨机的一种优选实施形式，所述子筛网在两个周向边缘之间的弧形筛面不具有凸起和凹痕，以最大化筛孔面积。不过，必要时也可以设置这样的凹痕和/或凸起,以阻止物料料塞随挤压螺旋旋转。

13、根据本发明的螺旋压榨机的一种优选实施形式，由子筛网的周向边缘向外弯折形成所述筛网的内壁上的多条凹痕。优选的是，各条所述凹痕在筛网的圆周上均匀地分布。进一步优选的是，各条所述凹痕都分布在所述子筛网在圆周方向(即筛网旋转方向)上的同一侧的周向边缘处。更优选的是，各条所述凹痕都分布在所述子筛网在筛网旋转方向上位于上游的周向边缘处。

14、根据本发明的第二方面，上述技术问题通过根据本发明的一种螺旋压榨机加以解决。该螺旋压榨机包括：挤压螺旋，所述挤压螺旋用于将从所述螺旋压榨机的进料侧输入所述螺旋压榨机的物料所形成的物料料塞向所述螺旋压榨机的出料侧输送，使得所述物料料塞中的水分/液体在所述物料料塞的输送过程中被压榨到所述筛网的径向外侧；以及如上所述的螺旋压榨机筛网。

技术特征：

1.一种螺旋压榨机筛网，该螺旋压榨机筛网在螺旋压榨机中包围挤压螺旋，所述筛网由一个或者在所述挤压螺旋的进给方向上前后接续的若干个环形的筛网段组成，

2.根据权利要求1所述的螺旋压榨机筛网，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的螺旋压榨机筛网，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的螺旋压榨机筛网，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的螺旋压榨机筛网，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的螺旋压榨机筛网，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的螺旋压榨机筛网，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的螺旋压榨机筛网，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的螺旋压榨机筛网，其特征在于，

10.根据权利要求8或9所述的螺旋压榨机筛网，其特征在于，

11.根据权利要求1至9中任一项所述的螺旋压榨机筛网，其特征在于，

12.根据权利要求1至9中任一项所述的螺旋压榨机筛网，其特征在于，

13.一种螺旋压榨机，该螺旋压榨机包括：

技术总结本发明涉及一种螺旋压榨机筛网，该螺旋压榨机筛网在螺旋压榨机中包围挤压螺旋，所述筛网由一个或者在所述挤压螺旋的进给方向上前后接续的若干个环形的筛网段组成，其中，每个环形的筛网段由多于两个子筛网和在周向上位于至少两个相邻的所述子筛网之间的一个或多个垫片组成，其中，至少一个所述子筛网的至少一个周向边缘的径向向外弯折形成所述筛网的内壁上的凹痕。本发明还涉及一种螺旋压榨机，该螺旋压榨机包括：挤压螺旋，所述挤压螺旋用于将从所述螺旋压榨机的进料侧输入所述螺旋压榨机的物料所形成的物料料塞向所述螺旋压榨机的出料侧输送，使得所述物料料塞中的水分在所述物料料塞的输送过程中被压榨到所述筛网的外侧；以及如上所述的螺旋压榨机筛网。技术研发人员：亚历山大·葛帅德受保护的技术使用者：安德里茨（中国）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26