一种加工压铆螺母的攻丝机的制作方法

本技术涉及攻丝机领域，特别是一种加工压铆螺母的攻丝机。

背景技术：

1、攻丝机一般指攻牙机，也叫螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

2、现有的压铆螺母攻丝机在加工时，压铆螺母通常是放置在加工槽内，加工槽仅能限制压铆螺母无法水平位移，在加工时容易出现压铆螺母在加工槽内与攻丝头一同转动，影响攻丝的质量，还容易损坏攻丝头。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种加工压铆螺母的攻丝机，能够有效解决加工时压铆螺母容易与攻丝头一同转动的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种加工压铆螺母的攻丝机，包括机座、冷却组件、进料组件和攻丝头，冷却组件、进料组件和攻丝头设置于机座的上端，机座的下端设置有支撑脚，机座的中部设置有回收窗，所述机座的下端设置有落料箱和回收箱，落料箱设置于进料组件的下方，回收箱设置于攻丝头的下方，进料组件包括进料杆、活动杆、顶杆、第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸均与机座固定连接，活动杆设置于气缸靠近攻丝头的一端，进料杆通过支架与机座连接，进料杆靠近活动杆的一端向下倾斜，进料杆内设置有进料槽，活动杆通过连接座与第一气缸的伸缩杆连接，顶杆与第二气缸的伸缩杆连接，活动杆靠近顶杆的一端设置有滑套，顶杆的表面与滑套的内壁滑动连接，活动杆远离顶杆的一端设置有定位槽，定位槽与滑套之间设置有通孔，定位槽与进料槽的开口对齐，攻丝头与进料组件之间设置有定位块，定位块的中部设置有夹紧槽，夹紧槽的形状与被加工的零件形状一致，夹紧槽的中部设置有加工孔。

4、进一步地，所述冷却组件包括储液箱、雾化喷头和抽液泵，抽液泵的两端分别与储液箱和回收箱连通，雾化喷头与储液箱连通。

5、进一步地，所述储液箱的上端设置有加压器，雾化喷头通过支撑板设置于攻丝头的上方，雾化喷头通过抽液管与储液箱连接。

6、进一步地，所述回收箱的上端设置有集屑斗，集屑斗靠近回收箱的一端设置有金属屑过滤网。

7、进一步地，所述机座的下端设置有容纳腔，落料箱和回收箱设置于容纳腔内，落料箱和回收箱之间设置有隔板。

8、进一步地，所述定位块与活动杆之间设置有分隔挡板，分隔挡板的表面设置有通槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时将进料杆与上料装置连接，待加工的螺母放入进料槽中，进料杆靠近活动杆的一端向下倾斜，待加工的螺母从进料槽中滑落至定位槽内，定位槽中的螺母可挡住进料槽内的螺母滑落，第一气缸推动活动杆，活动杆与定位槽内的螺母压紧定位块，夹紧槽限制螺母的位置，夹紧螺母后攻丝头穿过加工孔对螺母攻丝，加工完成后第一气缸将活动杆复位，第二气缸推动顶杆将定位槽内的螺母顶落，下一颗螺母可从进料槽中滑落至定位槽内，如此循环，通过活动杆与定位块夹紧螺母，夹紧槽限制螺母的位置，防止螺母与攻丝头一同转动，提高螺母的加工精度，降低加工的不良率。

技术特征：

1.一种加工压铆螺母的攻丝机，包括机座、冷却组件、进料组件和攻丝头，冷却组件、进料组件和攻丝头设置于机座的上端，机座的下端设置有支撑脚，机座的中部设置有回收窗，其特征在于：所述机座的下端设置有落料箱和回收箱，落料箱设置于进料组件的下方，回收箱设置于攻丝头的下方，进料组件包括进料杆、活动杆、顶杆、第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸均与机座固定连接，活动杆设置于气缸靠近攻丝头的一端，进料杆通过支架与机座连接，进料杆靠近活动杆的一端向下倾斜，进料杆内设置有进料槽，活动杆通过连接座与第一气缸的伸缩杆连接，顶杆与第二气缸的伸缩杆连接，活动杆靠近顶杆的一端设置有滑套，顶杆的表面与滑套的内壁滑动连接，活动杆远离顶杆的一端设置有定位槽，定位槽与滑套之间设置有通孔，定位槽与进料槽的开口对齐，攻丝头与进料组件之间设置有定位块，定位块的中部设置有夹紧槽，夹紧槽的形状与被加工的零件形状一致，夹紧槽的中部设置有加工孔。

2.根据权利要求1所述的一种加工压铆螺母的攻丝机，其特征在于：所述冷却组件包括储液箱、雾化喷头和抽液泵，抽液泵的两端分别与储液箱和回收箱连通，雾化喷头与储液箱连通。

3.根据权利要求2所述的一种加工压铆螺母的攻丝机，其特征在于：所述储液箱的上端设置有加压器，雾化喷头通过支撑板设置于攻丝头的上方，雾化喷头通过抽液管与储液箱连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工压铆螺母的攻丝机，其特征在于：所述回收箱的上端设置有集屑斗，集屑斗靠近回收箱的一端设置有金属屑过滤网。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种加工压铆螺母的攻丝机，其特征在于：所述机座的下端设置有容纳腔，落料箱和回收箱设置于容纳腔内，落料箱和回收箱之间设置有隔板。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种加工压铆螺母的攻丝机，其特征在于：所述定位块与活动杆之间设置有分隔挡板，分隔挡板的表面设置有通槽。

技术总结本技术涉及攻丝机领域的一种加工压铆螺母的攻丝机，包括机座、冷却组件、进料组件和攻丝头，冷却组件、进料组件和攻丝头设置于机座的上端，进料组件包括进料杆、活动杆、顶杆、第一气缸和第二气缸，进料杆通过支架与机座连接，进料杆靠近活动杆的一端向下倾斜，进料杆内设置有进料槽，活动杆通过连接座与第一气缸的伸缩杆连接，顶杆与第二气缸的伸缩杆连接，活动杆靠近顶杆的一端设置有滑套，顶杆的表面与滑套的内壁滑动连接，活动杆远离顶杆的一端设置有定位槽，攻丝头与进料组件之间设置有定位块，定位块的中部设置有夹紧槽，通过活动杆与定位块夹紧螺母，防止螺母与攻丝头一同转动，提高螺母的加工精度，降低加工的不良率。技术研发人员：王根林,高志英,李江受保护的技术使用者：东莞市泓富达五金塑胶有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/9/26