一种滚珠丝杠加工跑合装置的制作方法

本技术涉及滚珠丝杠加工，尤其涉及一种滚珠丝杠加工跑合装置。

背景技术：

1、滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，在生产过程中需要用到滚珠丝杆跑合机，其主要用于丝杆生产厂家出厂前噪声监测，还能用于丝杆上油跑合测试。

2、发明人在日常工作中发现，滚珠丝杆跑合机在对丝杆前需要对丝杆进行固定，然而不同型号丝杆的外径大小存在较大的差异，固定型号的夹具难以对多种型号的的丝杆进行有效的夹持，存在实用性较低的问题。

3、为了解决不同型号丝杆的外径大小存在较大的差异，固定型号的夹具难以对多种型号的的丝杆进行有效的夹持，存在实用性较低的问题，现有技术中通过根据不同型号的丝杆更换对应的夹具的方式进行解决，本实用新型采用另一种解决方式。

技术实现思路

1、本实用新型为解决不同型号丝杆的外径大小存在较大的差异，固定型号的夹具难以对多种型号的的丝杆进行有效的夹持，存在实用性较低的问题所提出的一种滚珠丝杠加工跑合装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚珠丝杠加工跑合装置，包括操作台，所述操作台的顶部对称固定连接有三个支撑杆，所述操作台顶部的一侧设置有电机，所述操作台的顶部设置有可调节固定装置，所述可调节固定装置包括圆盘，所述圆盘的一侧中部与电机的输出端固定连接，所述圆盘的一侧对称固定连接有辅助块，所述辅助块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一丢按固定连接l型夹板，所述操作台顶部的两侧对称固定连接有侧板，两个所述侧板之间设置有两个螺孔块，所述螺孔块两侧的外表面分别与两个侧板的内壁滑动连接，两个所述侧板的一侧设置有阻挡装置。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置l型夹板，在螺纹杆的作用下，转动螺纹杆，螺纹杆会在辅助块的内壁进行伸缩，同时螺纹杆在伸缩的过程中会带动l型夹板在圆盘的一侧进行移动，进而便于根据不同型号丝杆的外径大小对两个l型夹板之间的距离进行相应的调节，使其能够对各种不同型号的丝杆进行有效夹持，提升整体的实用性。

4、优选的，所述操作台的顶部开设有辅助槽，所述圆盘设置在辅助槽的内部。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置辅助槽，圆盘设置在辅助槽的内部，能够防止操作台对圆盘的转动造成阻挡。

6、优选的，所述l型夹板的一侧固定连接有滑块，所述圆盘的一侧开设有滑槽，两个所述滑块的外表面均与滑槽的内壁滑动连接。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置滑块和滑槽，当螺纹杆带动l型夹板进行移动时，l型夹板会带动滑块在滑槽的内壁进行同步滑动，能够对l型夹板起到限位作用，防止螺纹杆在转动过程中会带动l型夹板进行共同转动，使得l型夹板在移动过程中更加稳定。

8、优选的，两个所述螺纹杆相远离的一端均固定连接有操作块，所述操作块的外表面设置有凸起。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，转动操作块能够带动螺纹杆进行转动，同时操作块外表面设置有凸起，能够有效增大操作块外表面的摩擦力，在转动操作块时有防滑的作用，进而便于通过操作块对螺纹杆进行转动。

10、优选的，所述l型夹板的外表面两侧均固定连接有橡胶板，所述橡胶板的一侧均匀开设有凹槽。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置开设有凹槽的橡胶板，能够增大l型夹板夹持侧的摩擦力，在对丝杆进行夹持时有防滑的作用。

12、优选的，所述阻挡装置包括挡板，所述挡板设置在两个侧板的一侧，所述挡板的一侧固定连接有把手。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置挡板，对两个侧板的一侧进行阻挡，防止螺孔块脱离侧板的内壁。

14、优选的，所述挡板的一侧对称固定连接有圆孔块，所述圆孔块的内壁插设有螺纹销，所述螺纹销的一端与侧板的一侧固定连接。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置螺纹销，将螺纹销插入圆孔块的内壁，圆孔块能够对螺纹销进行限位，进而对挡板和侧板进行连接，同时能够挡板进行拆卸，进而便于对挡板进行维护和清理。

16、优选的，所述螺纹销的外表面设置有六角块，所述螺纹销螺纹插设在六角块的内壁，所述六角块的一侧与圆孔块的一侧抵接。

17、上述部件所达到的效果为：通过设置六角块，将六角块套设在螺纹销的一端，转动六角块，使得六角块的一侧与圆孔块的一侧抵接，则六角块能够对圆孔块和螺纹销进行固定，防止螺纹销脱离圆孔块的内壁。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

19、本实用新型中，通过设置l型夹板，在螺纹杆的作用下，螺纹杆能够在辅助块的内壁进行伸缩，同时螺纹杆在伸缩的过程中会带动l型夹板在圆盘的一侧进行移动，进而便于根据不同型号丝杆的外径大小对两个l型夹板之间的距离进行相应的调节，使其能够对各种不同型号的丝杆进行有效夹持，提升整体的实用性。

技术特征：

1.一种滚珠丝杠加工跑合装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部对称固定连接有三个支撑杆（2），所述操作台（1）顶部的一侧设置有电机（3），所述操作台（1）的顶部设置有可调节固定装置（4），所述可调节固定装置（4）包括圆盘（41），所述圆盘（41）的一侧中部与电机（3）的输出端固定连接，所述圆盘（41）的一侧对称固定连接有辅助块（42），所述辅助块（42）的内壁螺纹连接有螺纹杆（43），所述螺纹杆（43）的一丢按固定连接l型夹板（44），所述操作台（1）顶部的两侧对称固定连接有侧板（5），两个所述侧板（5）之间设置有两个螺孔块（6），所述螺孔块（6）两侧的外表面分别与两个侧板（5）的内壁滑动连接，两个所述侧板（5）的一侧设置有阻挡装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠加工跑合装置，其特征在于：所述操作台（1）的顶部开设有辅助槽（45），所述圆盘（41）设置在辅助槽（45）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠加工跑合装置，其特征在于：所述l型夹板（44）的一侧固定连接有滑块（46），所述圆盘（41）的一侧开设有滑槽（47），两个所述滑块（46）的外表面均与滑槽（47）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠加工跑合装置，其特征在于：两个所述螺纹杆（43）相远离的一端均固定连接有操作块（48），所述操作块（48）的外表面设置有凸起。

5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠加工跑合装置，其特征在于：所述l型夹板（44）的外表面两侧均固定连接有橡胶板（49），所述橡胶板（49）的一侧均匀开设有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠加工跑合装置，其特征在于：所述阻挡装置（7）包括挡板（71），所述挡板（71）设置在两个侧板（5）的一侧，所述挡板（71）的一侧固定连接有把手（72）。

7.根据权利要求6所述的一种滚珠丝杠加工跑合装置，其特征在于：所述挡板（71）的一侧对称固定连接有圆孔块（73），所述圆孔块（73）的内壁插设有螺纹销（74），所述螺纹销（74）的一端与侧板（5）的一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种滚珠丝杠加工跑合装置，其特征在于：所述螺纹销（74）的外表面设置有六角块（75），所述螺纹销（74）螺纹插设在六角块（75）的内壁，所述六角块（75）的一侧与圆孔块（73）的一侧抵接。

技术总结本技术提供一种滚珠丝杠加工跑合装置，涉及滚珠丝杠加工技术领域，本技术包括操作台，所述操作台的顶部对称固定连接有三个支撑杆，所述操作台顶部的一侧设置有电机，所述操作台的顶部设置有可调节固定装置，所述可调节固定装置包括圆盘，所述圆盘的一侧中部与电机的输出端固定连接，所述圆盘的一侧对称固定连接有辅助块，本技术通过设置L型夹板，在螺纹杆的作用下，螺纹杆能够在辅助块的内壁进行伸缩，同时螺纹杆在伸缩的过程中会带动L型夹板在圆盘的一侧进行移动，进而便于根据不同型号丝杆的外径大小对两个L型夹板之间的距离进行相应的调节，使其能够对各种不同型号的丝杆进行有效夹持，提升整体的实用性。技术研发人员：常洪亮,李宝军,赵磊,姚志峰受保护的技术使用者：苏州斯科勒自动化设备有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/9/26