一种沾锡机的制作方法

本申请用于沾锡设备，特别是涉及一种沾锡机。

背景技术：

1、在对电池零件上的电池端子进行沾附锡金属的操作中，由于电池端子通常位于较小且难以接触的区域，需要准确定位和稳定的手部技巧，以确保锡金属能够准确涂覆到所需的连接区域，在沾锡操作中，过多的锡金属可能会导致短路或其他电气问题，而过少的系金属会导致接触不良、腐蚀或氧化等多重问题，目前人工沾锡厚度不均匀，涂覆量不稳定，导致沾锡质量差，容易浪费金属原材料，且导致电池端子连接质量不稳定，整体生产效率低。

技术实现思路

1、本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种沾锡机，其能够提高电池端子的沾锡质量。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种沾锡机，包括机架和滑块，所述机架上设有工作台和与所述滑块配合的滑轨，所述工作台上沿长度方向依次设有沾助焊剂机构、助焊剂吸干机构和沾锡机构，所述滑轨沿所述工作台的长度方向设置并位于所述工作台的上方，所述滑块上设有夹持机构和用于控制所述夹持机构沿高度方向运动的升降机构，所述夹持机构能够夹持电池零件并使电池端子经过所述沾助焊剂机构、所述助焊剂吸干机构和所述沾锡机构处理。

4、优选的，所述机架上设有定位输送装置，所述定位输送装置包括第一震动器和用于输送电池零件的定位槽，所述第一震动器设在所述定位槽的底部，所述定位槽为沿所述机架的长度方向设置的直线槽，所述定位槽位于所述沾助焊剂机构的近端。

5、优选的，所述机架上设有震动筛选装置，所述震动筛选装置设在所述定位输送装置的近端，所述震动筛选装置包括震动盘和第二震动器，所述第二震动器设在所述震动盘的底部，所述震动盘上设有用于输送电池零件的出料通道，所述出料通道与所述定位槽相连通。

6、优选的，所述机架上设有用于驱动所述滑块沿所述滑轨长度方向运动的伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动杆与所述滑块相连。

7、优选的，所述夹持机构包括机械手，所述机械手包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，所述夹持机构上设有用于控制所述第一夹持部和所述第二夹持部夹紧电池零件或松开电池零件的气缸。

8、优选的，所述升降机构包括沿高度方向设置的丝杆，所述滑块上安装有步进电机，所述夹持机构上设有与所述丝杆螺纹配合的滑座，所述步进电机通过驱动所述丝杆转动来带动所述滑座升降。

9、优选的，所述沾助焊剂机构包括第一托盘和设在所述第一托盘内的助焊剂，所述助焊剂吸干机构包括设在所述第一托盘内的吸干垫，所述助焊剂设在所述第一托盘的近端，所述吸干垫设在所述第一托盘的远端，所述第一托盘为不锈钢托盘。

10、优选的，所述沾锡机构包括第二托盘、加热装置和设在所述第二托盘内金属锡，所述加热装置包括安装在所述第二托盘外周的发热管。

11、优选的，所述沾锡机构包括环绕在所述第二托盘外周的保温材料，所述加热装置包括与所述发热管相连的恒温控制器。

12、优选的，所述机架上设有送料板，所述第一托盘、所述第二托盘和所述送料板沿所述机架的长度方向依次设置，所述送料板的近端与所述第二托盘相连，远端向下方倾斜延伸至所述机架的外部。

13、上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该沾锡机的工作台上设有沾助焊剂机构、助焊剂吸干机构和沾锡机构，在工作时，夹持机构夹持电池零件，此时电池端子朝向下方，滑块带动夹持机构移动到沾助焊剂机构的上方，升降机构控制夹持机构下降，使沾助焊剂机构对电池端子进行沾助焊剂处理，电池端子沾上助焊剂有着容易焊接的优点；然后升降机构控制夹持机构上升，电池端子远离沾助焊剂机构，滑块带动夹持机构移动到助焊剂吸干机构的上方，升降机构控制夹持机构下降，使助焊剂吸干机构对电池端子表面多余的助焊剂吸干电池端子沾上助焊剂后产生滴液现象易产生炸锡，吸干助焊剂托盘用于防止炸锡和浪费助焊剂，易于铸造电池端子，加强与铅金属附着力和导电性能；接下来升降机构控制夹持机构上升，电池端子远离助焊剂吸干机构，滑块带动夹持机构移动到沾锡机构的上方，升降机构控制夹持机构下降，使沾锡机构对电池端子进行沾锡的操作，该沾锡机使得电池端子的沾锡均匀，且保证金属锡的涂覆量稳定，整体沾锡质量差，减少了金属原材料的浪费，提高了电池端子的连接质量，提高了电池端子沾锡的整体生产效率。

14、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种沾锡机，其特征在于：包括机架和滑块，所述机架上设有工作台和与所述滑块配合的滑轨，所述工作台上沿长度方向依次设有沾助焊剂机构、助焊剂吸干机构和沾锡机构，所述滑轨沿所述工作台的长度方向设置并位于所述工作台的上方，所述滑块上设有夹持机构和用于控制所述夹持机构沿高度方向运动的升降机构，所述夹持机构能够夹持电池零件并使电池端子经过所述沾助焊剂机构、所述助焊剂吸干机构和所述沾锡机构处理。

2.根据权利要求1所述的沾锡机，其特征在于：所述机架上设有定位输送装置，所述定位输送装置包括第一震动器和用于输送电池零件的定位槽，所述第一震动器设在所述定位槽的底部，所述定位槽为沿所述机架的长度方向设置的直线槽，所述定位槽位于所述沾助焊剂机构的近端。

3.根据权利要求2所述的沾锡机，其特征在于：所述机架上设有震动筛选装置，所述震动筛选装置设在所述定位输送装置的近端，所述震动筛选装置包括震动盘和第二震动器，所述第二震动器设在所述震动盘的底部，所述震动盘上设有用于输送电池零件的出料通道，所述出料通道与所述定位槽相连通。

4.根据权利要求1所述的沾锡机，其特征在于：所述机架上设有用于驱动所述滑块沿所述滑轨长度方向运动的伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动杆与所述滑块相连。

5.根据权利要求1所述的沾锡机，其特征在于：所述夹持机构包括机械手，所述机械手包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，所述夹持机构上设有用于控制所述第一夹持部和所述第二夹持部夹紧电池零件或松开电池零件的气缸。

6.根据权利要求1所述的沾锡机，其特征在于：所述升降机构包括沿高度方向设置的丝杆，所述滑块上安装有步进电机，所述夹持机构上设有与所述丝杆螺纹配合的滑座，所述步进电机通过驱动所述丝杆转动来带动所述滑座升降。

7.根据权利要求1所述的沾锡机，其特征在于：所述沾助焊剂机构包括第一托盘和设在所述第一托盘内的助焊剂，所述助焊剂吸干机构包括设在所述第一托盘内的吸干垫，所述助焊剂设在所述第一托盘的近端，所述吸干垫设在所述第一托盘的远端，所述第一托盘为不锈钢托盘。

8.根据权利要求7所述的沾锡机，其特征在于：所述沾锡机构包括第二托盘、加热装置和设在所述第二托盘内金属锡，所述加热装置包括安装在所述第二托盘外周的发热管。

9.根据权利要求8所述的沾锡机，其特征在于：所述沾锡机构包括环绕在所述第二托盘外周的保温材料，所述加热装置包括与所述发热管相连的恒温控制器。

10.根据权利要求8所述的沾锡机，其特征在于：所述机架上设有送料板，所述第一托盘、所述第二托盘和所述送料板沿所述机架的长度方向依次设置，所述送料板的近端与所述第二托盘相连，远端向下方倾斜延伸至所述机架的外部。

技术总结本申请公开了一种沾锡机，包括机架和滑块，所述机架上设有工作台和与所述滑块配合的滑轨，所述工作台上沿长度方向依次设有沾助焊剂机构、助焊剂吸干机构和沾锡机构，所述滑轨沿所述工作台的长度方向设置并位于所述工作台的上方，所述滑块上设有夹持机构和用于控制所述夹持机构沿高度方向运动的升降机构，所述夹持机构能够夹持电池零件并使电池端子经过所述沾助焊剂机构、所述助焊剂吸干机构和所述沾锡机构处理，该沾锡机使得电池端子的沾锡均匀，且保证金属锡的涂覆量稳定，整体沾锡质量差，减少了金属原材料的浪费，提高了电池端子的连接质量，提高了电池端子沾锡的整体生产效率。技术研发人员：何勇明,刘创珏,陈方受保护的技术使用者：清华珠三角研究院技术研发日：20231208技术公布日：2024/9/26