一种便于快速脱模的冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体为一种便于快速脱模的冲压模具。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、目前市面上的设备大多结构简单、功能单一，在对材料进行冲压作业后往往使材料受挤压成型后会紧密贴合在冲压模具中，不利于对设备进行脱模处理，影响到设备的后续正常使用，同时也常常会因人为的脱模作业而导致受压成型后的产品出现磨损变型，不利于加工后的产品在后续的生产活动中正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于快速脱模的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速脱模的冲压模具，包括工作平台，所述工作平台的中间固定连接有受压槽，所述工作平台的顶部固定连接有气压杆，所述气压杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有脱模机构，所述顶板的底部固定连接有冲压模块，所述工作平台的侧面设置有挤压机构，所述脱模机构包括：

3、固定杆，所述固定杆的顶部固定连接在顶板的底部，所述固定杆的底部固定连接有滑动轴；

4、滑动板，所述滑动板的顶部固定连接在滑动轴的底部，所述滑动板滑动连接在滑动槽的内壁，所述滑动轴的外壁绕设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定连接在滑动板的顶部，所述伸缩弹簧的顶部固定连接在滑动槽的内壁顶部；

5、气管，所述气管的一侧贯穿连接在滑动槽的侧面，所述气管的另一侧贯穿连接在工作平台的中部，所述受压槽的内壁开设有连通槽，所述气管的上方贯穿固定连接在连通槽的内壁。

6、优选的，所述滑动轴的底部固定连接有滑动板，所述滑动板贴合滑动连接在滑动槽的内壁，所述滑动轴贴合滑动连接在滑动槽的顶部，所述滑动槽的侧面固定连接在工作平台的侧面。通过设置滑动板在滑动槽的内壁进行贴合滑动起到了推动滑动槽内部的空气流入气管的作用。

7、优选的，所述工作平台的侧面开设有固定槽，所述工作平台的侧面设置有挤压机构，所述挤压机构包括限位槽，所述限位槽的外壁固定连接在工作平台的内壁，所述限位槽的内壁滑动连接有单向锥型齿板，所述单向锥型齿板的顶部固定连接在顶板的底部。通过设置挤压机构起到了对冲压模具的冲压力度进行灵活的调节和控制的作用。

8、优选的，所述限位槽的正面贯穿开设有弧型滑槽，所述弧型滑槽的内壁滑动连接有转动轴，所述转动轴的中部贯穿固定连接有卡扣板。通过设置弧型滑槽起到了对卡扣板的位置进行调节限位的作用。

9、优选的，所述卡扣板的一侧卡扣连接在单向锥型齿板的侧面，所述卡扣板的另一侧固定连接有手柄，所述限位槽的侧面开设有矩形槽，所述手柄的中部贯穿转动连接在矩形槽的内部。通过设置卡扣板起到了对单向锥型齿板进行按压限位的作用。

10、优选的，所述限位槽侧面顶部开设有卡扣槽，所述卡扣槽的内壁转动连接有转杆，所述转杆的中部贯穿固定连接在复位套筒的中部，所述复位套筒的外壁贯穿固定连接在三角限位板的转折处，所述三角限位板的侧面和单向锥型齿板进行卡扣连接。通过设置三角限位板和单向锥型齿板进行卡扣连接起到了对单向锥型齿板的位置进行限位固定的作用。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于快速脱模的冲压模具，具备以下有益效果：

12、1、该便于快速脱模的冲压模具，通过设置脱模机构起到了在对材料进行冲压作业后可以对材料进行自动的脱模工作，防止出现材料在受到冲压作业后贴合卡入受压槽内部的情况，有利于保证冲压后材料的整体完整性，防止因人为的脱模作业导致材料出现破损变形，同时提高的冲压模具的使用效率，降低了设备的工作周期，有利提高生产效率，有利于生产经营活动的平稳有序的运行。

13、2、该便于快速脱模的冲压模具，通过设置挤压机构起到了可以人为灵活调节冲压模具的冲压力度，从而提高了设备的适用性，有利于设备适应各种冲压作业要求的作用。

技术特征：

1.一种便于快速脱模的冲压模具，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的中间固定连接有受压槽（2），所述工作平台（1）的顶部固定连接有气压杆（3），所述气压杆（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的底部设置有脱模机构（5），所述顶板（4）的底部固定连接有冲压模块（6），所述工作平台（1）的侧面设置有挤压机构（7），所述脱模机构（5）包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的冲压模具，其特征在于：所述滑动轴（52）的底部固定连接有滑动板（53），所述滑动板（53）贴合滑动连接在滑动槽（54）的内壁，所述滑动轴（52）贴合滑动连接在滑动槽（54）的顶部，所述滑动槽（54）的侧面固定连接在工作平台（1）的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的冲压模具，其特征在于：所述工作平台（1）的侧面开设有固定槽（11），所述工作平台（1）的侧面设置有挤压机构（7），所述挤压机构（7）包括限位槽（71），所述限位槽（71）的外壁固定连接在工作平台（1）的内壁，所述限位槽（71）的内壁滑动连接有单向锥型齿板（72），所述单向锥型齿板（72）的顶部固定连接在顶板（4）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种便于快速脱模的冲压模具，其特征在于：所述限位槽（71）的正面贯穿开设有弧型滑槽（73），所述弧型滑槽（73）的内壁滑动连接有转动轴（74），所述转动轴（74）的中部贯穿固定连接有卡扣板（75）。

5.根据权利要求4所述的一种便于快速脱模的冲压模具，其特征在于：所述卡扣板（75）的一侧卡扣连接在单向锥型齿板（72）的侧面，所述卡扣板（75）的另一侧固定连接有手柄（76），所述限位槽（71）的侧面开设有矩形槽（77），所述手柄（76）的中部贯穿转动连接在矩形槽（77）的内部。

6.根据权利要求3所述的一种便于快速脱模的冲压模具，其特征在于：所述限位槽（71）侧面顶部开设有卡扣槽（78），所述卡扣槽（78）的内壁转动连接有转杆（79），所述转杆（79）的中部贯穿固定连接在复位套筒（710）的中部，所述复位套筒（710）的外壁贯穿固定连接在三角限位板（711）的转折处，所述三角限位板（711）的侧面和单向锥型齿板（72）进行卡扣连接。

技术总结本技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种便于快速脱模的冲压模具，该便于快速脱模的冲压模具，包括工作平台，所述工作平台的中间固定连接有受压槽，所述顶板的底部设置有脱模机构，所述顶板的底部固定连接有冲压模块，所述工作平台的侧面设置有挤压机构，该便于快速脱模的冲压模具，通过设置脱模机构起到了在对材料进行冲压作业后可以对材料进行自动的脱模工作，防止出现材料在受到冲压作业后贴合卡入受压槽内部的情况，有利于保证冲压后材料的整体完整性，防止因人为的脱模作业导致材料出现破损变形，同时提高的冲压模具的使用效率，降低了设备的工作周期，有利提高生产效率，有利于生产经营活动的平稳有序的运行。技术研发人员：王保平,温光辉,王学贯受保护的技术使用者：深圳市国兰塑胶五金制品有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/9/26