一种锻造加工冷却装置的制作方法

本技术涉及锻造加工冷却装置，尤其涉及一种锻造加工冷却装置。

背景技术：

1、锻造加工冷却装置中锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,目前对加热后的金属锻造通常是将加热后的金属放置在承载台上,利用压力结构对加热后的金属进行连续捶打实现对金属胚料进行锻造,之后将锻造成型的胚料置入冷水中加以冷却。

2、例如授权公告号“cn218798903u”名为一种锻造加工冷却装置，该冷却装置包括第一冷却箱和活动设置于第一冷却箱内部的承载板；第一冷却箱的左端固定安装有进料斗，第一冷却箱的下端固定安装有第二冷却箱，第二冷却箱的后方活动设置有水箱，水箱的上端固定安装有水泵，第二冷却箱的前后两端贯穿开设有第一槽体，第一槽体的内壁活动设置有安装框，安装框的下端内壁固定安装有第一固定管，该冷却装置具备对金属胚料快速冷却的能力，可通过流动水提高金属胚料的散热速度。但是锻造加工冷却装置在对工件进行冷却输送工作时，由于人工的失误会将工件的输送位置放置产生失误，时工件的输送会产生掉落，影响后续的冷却工作，同时锻造加工冷却装置在进行冷却工作时，该设备的冷却喷水位置固定，还需要长时间的喷水才能使水充分与工件进行接触，长时间的喷水会浪费水资源。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术存在的由于人工的失误会将工件的输送位置放置产生失误，时工件的输送会产生掉落，影响后续的冷却工作和还需要长时间的喷水才能使水充分与工件进行接触，长时间的喷水会浪费水资源的问题，提供一种锻造加工冷却装置，不会使工件的位置产生偏差，工件不会产生掉落，不会影响后续的冷却工作同时不需要长时间的喷水降温，节约了水资源。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种锻造加工冷却装置，包括底板和支撑架，所述支撑架上设有锻造加工冷却结构，所述锻造加工冷却结构包括第一外壳，所述第一外壳内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有方板，所述方板表面通过销轴与弯杆活动连接，所述弯杆通过销轴与第一外壳内壁活动连接，所述弯杆通过销轴与连杆活动连接，所述连杆通过销轴与短杆活动连接，所述短杆内壁与长杆的表面滑动连接，所述长杆的两端分别与第一外壳内壁的两边固定连接，所述短杆贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接。

3、为了进一步完善，所述第一外壳上表面与支撑架内壁固定连接，所述支撑架下端与本体上表面固定连接。

4、进一步完善，所述本体上表面前后两边对称设有工件防偏移结构，所述工件防偏移结构包括第二外壳，所述第二外壳内壁通过支架固定连接有电机，所述电机输出轴通过减速器固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮表面突起的圆柱固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆通过轴承与第二外壳内壁转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮表面固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆通过轴承与第二外壳内壁转动连接，所述第二齿轮表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面与螺纹座内壁螺纹连接，所述螺纹座贯穿第二外壳通过轴承与第二外壳转动连接。

5、进一步完善，所述第二外壳下表面与本体上表面固定连接，所述螺纹座通过轴承与长板转动连接。

6、进一步完善，所述底板上表面与本体下表面固定连接，所述本体内壁通过支架与传送带转动连接。

7、进一步完善，所述短杆下端固定连接有水管，所述水管下端安装有喷头。

8、进一步完善，所述水管表面与软管相连通，所述软管贯穿支撑架与支撑架相套接。

9、本实用新型有益的效果是：本实用新型，通过工件防偏移结构和长板的配合，电机启动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，同时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一圆杆在第二外壳内转动，同时带动第二齿轮转动，带动第二圆杆在第二外壳内转动，第二齿轮转动带动螺纹杆转动，同时带动螺纹座向右移动，带动两边的长板相对移动，将工件将传送带的中间推动，防止工件的输送位置产生偏移，工件不会产生掉落，不会影响后续的冷却工作；

10、通过锻造加工冷却结构和喷头的配合，电动伸缩杆启动带动方板上下移动，方板上下移动带动弯杆在第一外壳内左右摆动，同时带动连杆左右摆动，连杆左右摆动带动短杆在长杆上左右滑动，短杆同时在第一外壳上加工的滑道上左右滑动，带动喷头左右移动，对工件进行往复喷水降温冷却工作，不需要长时间的喷水降温，节约了水资源。

技术特征：

1.一种锻造加工冷却装置，包括底板（1）和支撑架（4），其特征是：所述支撑架（4）上设有锻造加工冷却结构（7），所述锻造加工冷却结构（7）包括第一外壳（701），所述第一外壳（701）内壁固定连接有电动伸缩杆（703），所述电动伸缩杆（703）一端固定连接有方板（702），所述方板（702）表面通过销轴与弯杆（704）活动连接，所述弯杆（704）通过销轴与第一外壳（701）内壁活动连接，所述弯杆（704）通过销轴与连杆（705）活动连接，所述连杆（705）通过销轴与短杆（707）活动连接，所述短杆（707）内壁与长杆（706）的表面滑动连接，所述长杆（706）的两端分别与第一外壳（701）内壁的两边固定连接，所述短杆（707）贯穿第一外壳（701）与第一外壳（701）上加工的滑道滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锻造加工冷却装置，其特征是：所述第一外壳（701）上表面与支撑架（4）内壁固定连接，所述支撑架（4）下端与本体（2）上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锻造加工冷却装置，其特征是：所述本体（2）上表面前后两边对称设有工件防偏移结构（6），所述工件防偏移结构（6）包括第二外壳（601），所述第二外壳（601）内壁通过支架固定连接有电机（604），所述电机（604）输出轴通过减速器固定连接有第一锥齿轮（605），所述第一锥齿轮（605）与第二锥齿轮（603）啮合连接，所述第二锥齿轮（603）表面突起的圆柱固定连接有第一齿轮（602），所述第一齿轮（602）表面固定连接有第一圆杆（610），所述第一圆杆（610）通过轴承与第二外壳（601）内壁转动连接，所述第一齿轮（602）与第二齿轮（607）啮合连接，所述第二齿轮（607）表面固定连接有第二圆杆（606），所述第二圆杆（606）通过轴承与第二外壳（601）内壁转动连接，所述第二齿轮（607）表面固定连接有螺纹杆（608），所述螺纹杆（608）表面与螺纹座（609）内壁螺纹连接，所述螺纹座（609）贯穿第二外壳（601）通过轴承与第二外壳（601）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锻造加工冷却装置，其特征是：所述第二外壳（601）下表面与本体（2）上表面固定连接，所述螺纹座（609）通过轴承与长板（5）转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种锻造加工冷却装置，其特征是：所述底板（1）上表面与本体（2）下表面固定连接，所述本体（2）内壁通过支架与传送带（3）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锻造加工冷却装置，其特征是：所述短杆（707）下端固定连接有水管（9），所述水管（9）下端安装有喷头（10）。

7.根据权利要求6所述的一种锻造加工冷却装置，其特征是：所述水管（9）表面与软管（8）相连通，所述软管（8）贯穿支撑架（4）与支撑架（4）相套接。

技术总结一种锻造加工冷却装置，包括底板和支撑架，所述支撑架上设有锻造加工冷却结构，所述锻造加工冷却结构包括第一外壳，所述第一外壳内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有方板，所述长杆的两端分别与第一外壳内壁的两边固定连接，所述短杆贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接，通过锻造加工冷却结构和喷头的配合，电动伸缩杆启动带动方板上下移动，方板上下移动带动弯杆在第一外壳内左右摆动，同时带动连杆左右摆动，连杆左右摆动带动短杆在长杆上左右滑动，短杆同时在第一外壳上加工的滑道上左右滑动，带动喷头左右移动，对工件进行往复喷水降温冷却工作，不需要长时间的喷水降温，节约了水资源。技术研发人员：张良茅,何春根,林琼艳,车国华,刘辉,刘小南受保护的技术使用者：浙江华工锻造有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/9/26