导轨结构和双头锯切机的制作方法

本技术涉及密封条加工，尤其涉及导轨结构和双头锯切机。

背景技术：

1、为保证密封条一端或两端断面的平整性，需经过锯切工序完成加工。现使用的锯切机大致包括两种，第一种：如专利号为cn214557862u、名称为密封条双头锯切机的中国实用新型专利，其利用同一升降组件带动两组锯切组件同步工作，以同时锯切不同密封条，使不同密封条的一端形成完全相同的断面；第二种：如专利号为cn219402605u、名称为一种新型双头任意复合角度切割机的中国实用新型专利，其利用两个锯切装置同步移动，以同步锯切同一密封条的不同端面，保证同一密封条的两个断面完全相同。若需要锯切加工以上两种密封条，则需要使用到上述两台设备，生产成本大；另外，若采用上述第一种设备加工同一密封条的不同断面，难以保证各密封条的长度；或者采用上述第二种设备加工不同密封条的相同断面，也存在长度不可控的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了导轨结构和双头锯切机，以解决相关技术中传统设备通用性差、锯切长度不可控的技术问题。

2、本实用新型提供了导轨结构，包括：

3、安装台面；

4、第一承载座，可分离的设于所述安装台面，所述第一承载座形成有第一通道，位于所述第一通道内设有挡块，用于分隔所述第一通道并形成相背设置的两个输送腔；以及

5、多个第二承载座，可分离的设于所述安装台面，所述第二承载座形成有沿所述第一通道的长度方向延伸的第二通道；

6、其中，所述第一承载座可选择的设于所述第二承载座的一侧，或相邻两所述第二承载座之间，以使所述第二通道与其一所述输送腔和/或另一所述输送腔相连通。

7、进一步，所述安装台面设有第一导向槽，所述第一承载座凸显于所述第一导向槽。

8、进一步，所述第一导向槽形成有多个第一安装孔，所述第一承载座形成有多个第一固定孔，各所述第一安装孔与各所述第一固定孔相对应。

9、进一步，所述第二通道内滑动设有推块，所述推块沿所述第二通道的长度方向延伸，且其滑动方向沿所述第二通道的宽度方向设置。

10、进一步，所述第二承载座螺纹旋设有调节螺杆，所述推块套设于所述调节螺杆。

11、进一步，所述安装台面设有第二导向槽，所述第二承载座凸显于所述第二导向槽。

12、进一步，所述第二导向槽形成有多个第二安装孔，所述第二承载座形成有多个第二固定孔，各所述第二安装孔与各所述第二固定孔相对应。

13、本实用新型还提供了双头锯切机，包括上述所述的导轨结构，以及位于所述导轨结构两侧的两个锯切刀。

14、进一步，所述双头锯切机还包括两个基座，每一所述基座设有沿横向延伸的定位口和沿竖向延伸的限位口，所述定位口与所述限位口相连通，且所述定位口与所述第一通道和/或第二通道相连通，所述限位口用于容纳所述锯切刀。

15、进一步，所述安装台面设有两个滑动结构，各所述滑动结构驱动各所述锯切刀运动，所述滑动结构包括沿x轴方向滑动的第一滑块，以及沿y轴方向滑动的第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块相连接，且所述锯切刀设于所述第二滑块。

16、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

17、1、第一承载座和多个第二承载座均可分离的设于安装台面，使得第一承载座可选择的安装于多个第二承载座之间，或者与多个拼接后的第二承载座呈间隔设置；同时，第一承载座和第二承载座分别形成有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道相连通，用于容纳密封条，以对锯切前、锯切中的密封条导向，使其能够形成完全相同的断面；再者，取下第一承载座或任意一第二承载座，也不影响对应通道的导向、运输效果，便于维修养护；

18、2、第一承载座设置有挡块，挡块能够将第一通道分隔成相背设置的两个输送腔，当第一承载座设于多个拼接后的第二承载座一侧时，其一输送腔与第二输送通道相连通，用于容纳一密封条，另一输送腔用于容纳另一密封条，两密封条的端部均抵接于挡块处，以使各密封条以额定长度锯切加工；或者，当第一承载座位于相邻两第二承载座之间时，两个输送腔将第二通道阻隔，其一输送腔与一部分第二通道相连通，另一输送腔与另一部分第二通道相连通，同样能够容纳两密封条，使两密封条的端部抵接于挡块，通过调整第一承载座的位置来改变挡块的位置，从而改变密封条额定锯切长度，提高本结构的通用性；另外，也可以将第一承载座取下，仅利用第二通道运载密封条，用于对同一密封条的不同端面进行锯切加工，无需再额外新增设备，降低生产成本。

技术特征：

1.导轨结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的导轨结构，其特征在于，所述安装台面设有第一导向槽，所述第一承载座凸显于所述第一导向槽。

3.如权利要求2所述的导轨结构，其特征在于，所述第一导向槽形成有多个第一安装孔，所述第一承载座形成有多个第一固定孔，各所述第一安装孔与各所述第一固定孔相对应。

4.如权利要求1-3任一项所述的导轨结构，其特征在于，所述第二通道内滑动设有推块，所述推块沿所述第二通道的长度方向延伸，且其滑动方向沿所述第二通道的宽度方向设置。

5.如权利要求4所述的导轨结构，其特征在于，所述第二承载座螺纹旋设有调节螺杆，所述推块套设于所述调节螺杆。

6.如权利要求1-3任一项所述的导轨结构，其特征在于，所述安装台面设有第二导向槽，所述第二承载座凸显于所述第二导向槽。

7.如权利要求6所述的导轨结构，其特征在于，所述第二导向槽形成有多个第二安装孔，所述第二承载座形成有多个第二固定孔，各所述第二安装孔与各所述第二固定孔相对应。

8.双头锯切机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的导轨结构，以及位于所述导轨结构两侧的两个锯切刀。

9.如权利要求8所述的双头锯切机，其特征在于，所述双头锯切机还包括两个基座，每一所述基座设有沿横向延伸的定位口和沿竖向延伸的限位口，所述定位口与所述限位口相连通，且所述定位口与所述第一通道和/或第二通道相连通，所述限位口用于容纳所述锯切刀。

10.如权利要求8或9所述的双头锯切机，其特征在于，所述安装台面设有两个滑动结构，各所述滑动结构驱动各所述锯切刀运动，所述滑动结构包括沿x轴方向滑动的第一滑块，以及沿y轴方向滑动的第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块相连接，且所述锯切刀设于所述第二滑块。

技术总结本技术提供了导轨结构和双头锯切机，包括：安装台面；第一承载座，可分离的设于所述安装台面，所述第一承载座形成有第一通道，位于所述第一通道内设有挡块，用于分隔所述第一通道并形成相背设置的两个输送腔；以及多个第二承载座，可分离的设于所述安装台面，所述第二承载座形成有沿所述第一通道的长度方向延伸的第二通道；其中，所述第一承载座可选择的设于所述第二承载座的一侧，或相邻两所述第二承载座之间，以使所述第二通道与其一所述输送腔和/或另一所述输送腔相连通。本技术解决了传统设备通用性差、锯切长度不可控的技术问题。技术研发人员：王强,范长阳,段柏均,唐原军,盛德春受保护的技术使用者：萨固密（中国）投资有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/9/26