一种用于烛式过滤器的凸轮式快开密封机构的制作方法

本技术属于新型过滤设备密封结构，具体涉及一种用于烛式过滤器的凸轮式快开密封机构。

背景技术：

1、过滤工艺是多行业实现环境保护和原料重复利用的重要工艺，在目前工艺高速发展的阶段，其对保障发展权益和实现环境保护有着重要意义。过滤设备是实现过滤工艺的基础，在不同行业和不同工况条件下需使用不同的过滤设备，而固液混合体系的分离过滤是最为常见的应用常见。烛式过滤器是一种实现固液分离过程中对固态粒子去除的新型过滤装置，因具有高效节能、维护简便、安全可靠、密闭高精以及自动化程度高等诸多优点而在化工、陶瓷、塑料、食品、制药等多个领域中广为应用。

2、烛式过滤器一般包括筒体、滤芯、汇集管、进出管道等零部件组成，待过滤液体从下部或底部进入筒体内，在筒体内设有多根滤芯，待过滤液体在压力作用下透过滤芯后汇集到汇集管中并最终通过出水管道排出过滤后液体。在过滤过程中，为了避免泄露保持各个环节的密封以及密封结构的稳定性尤为重要，尤其是内汇集管与穿出筒体的内汇集管接管的密封。现有对该处的密封主要采取螺纹活接结构密封和法兰结构密封两种方式。

3、螺纹活接结构密封(如图1)机构是通过套接在内汇集管2端部外周的螺纹活接连接件63与设有内螺纹的内螺纹接头62连接。而在内汇集管接管4的端部外周则套接有设有外螺纹的外螺纹接头61。内螺纹接头52和外螺纹接头61通过螺纹配合连接，并通过内螺纹接头61与螺纹活接连接件63接触端面内侧的o型圈64实现压紧密封。由于过滤介质通常为含有细小颗粒的液体，很容易进入到螺纹内部，从而给更换工作带来很大的困难，甚至导致无法拆卸。另外，在加工时内汇集管2和安装在筒体接管3内的内汇集管接管4很难保证同心，螺纹活接的内外螺纹不同心，容易导致泄漏，并且大大削弱连接处的强度。内汇集管2安装完滤芯后，重量可高达100kg，即便设有托板和压板，随着使用时间的延长，螺纹处也很容易受力，从而影响到产品的使用寿命。

4、法兰结构的密封机构(如图2所示)是内汇集管2的端部和内汇集管接管4的端部相对设置法兰i 71和法兰ii72，在通过串接与法兰相对螺孔中的双头螺柱75穿接，垫上垫片ii76后通过螺母74固定。这种结构虽然强度高，但占用空间大，排布的滤芯数量少，从而会导致产品的成本大大增加。同时，使用法兰和密封垫密封，会使用到大量的螺栓、螺母、垫片等紧固件。这样在安装和使用过程中，紧固件很容易掉落到筒体内部，随着介质在管线中流动，很容易造成其他设备的损坏，从而带来严重经济损失。

5、有鉴于此，目前亟需一种适用于烛式过滤器的新型密封机构，以保证密封结构及其稳定性，防止泄露、保证设备整体运行的平稳，并降低安全隐患。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的如下技术问题之一：

3、现有烛式过滤器密封结构存在的密封性能不稳定、容易泄露，以及紧固件较多导致容易在安装和使用过程中掉落，带来较大安全风险的问题。

4、(二)技术方案

5、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于烛式过滤器的凸轮式快开密封机构，所采取的具体技术方案如下：

6、一种用于烛式过滤器的凸轮式快开密封机构，该密封机构包括连接件i81、连接件ii82、把手3、密封垫iii84；

7、所述连接件i81，与内汇集管2端部固定连接，外部设有截面为弧形的凹槽；

8、所述连接件ii82，与内汇集管接管4的端部固定连接，与连接件i81相对一侧设有朝向内部的环台；

9、所述密封垫iii84，安装于连接件ii82内侧的环台中；

10、所述把手3，可转动地安装在连接件i81的外侧，非握持端设有凸轮结构，且凸轮结构与所述弧形凹槽相抵；

11、旋转把手3时，握持端带动凸轮结构旋转挤靠所述截面为弧形的凹槽改变连接件i81与连接件ii82之间的间隙，并挤压密封垫iii84从而实现所述间隙处的密封。

12、优选地，在连接件ii82与截面为弧形的凹槽相对位置设有连接耳，在连接耳上设有通孔；在通孔中穿接有销85；连接件ii82在与截面为弧形的凹槽相对的侧壁上设有供把手3的凸轮转动的通槽。

13、更优选地，把手3的凸轮结构上设有通孔；把手3通过通孔与销85连接，并在旋转时以销85为轴转动。把手3凸轮凸出长度穿过通槽推挤连接件i81向连接件ii82靠近。

14、优选地，连接件i81为中部设有空腔的圆柱形结构，一端套接固定在内汇集管2的端部外壁上，另一端通过密封垫iii84与连接件ii82连接。

15、更优选地，连接件ii82为中部设有空腔的两段变径圆柱形结构，一端套接固定在内汇集管接管4的端部外壁上，另一端外径渐变扩大且在内部变径起始处设有环台；环台的内壁直径等于连接件i81的外壁直径。

16、优选地，所述密封垫iii84的厚度不低于6mm。

17、(三)有益效果

18、与现有技术相比，本实用新型获得的有益效果为：

19、本实用新型的凸轮式快开密封机构用于烛式过滤器内汇集管与内汇集管接管之间的密封处，通过把手促使其端部凸轮的转动从而带动连接件的上下移动，实现连接件对密封垫的压紧与松开两种状态的切换。凸轮的结构可以很巧妙地将把手的旋转运动转换为直线运动。这种机构安全可靠、简单、方便。同时凸轮结构强度高，承受较大受力时也不会影响产品的使用寿命，反复使用几百次依然坚固、耐用。使用的方式为握紧两侧把手，这样用一只手瞬间即可实现密封。打开时掰开两侧把手即可切换为松开状态，操作快捷、使用方便、生产效率高。选用6mm的密封垫，压缩量为2mm～3mm，大压缩量可大大增强产品的密封性能，密封稳定性高。重量轻，整体采用铸造，周期短，成本低廉。安装时焊接在内汇集管和内汇集管接管上，无拆卸部件。强度高，无部件掉落筒体内部的隐患。整体结构小，占用空间小，这样可以增加滤芯的分布数量，大大降低产品成本。

技术特征：

1.一种用于烛式过滤器的凸轮式快开密封机构，其特征在于，包括连接件i(81)、连接件ii(82)、把手(3)、密封垫iii(84)；

2.根据权利要求1所述的用于烛式过滤器的凸轮式快开密封机构，其特征在于，在连接件ii(82)与截面为弧形的凹槽相对位置设有连接耳，在连接耳上设有通孔；在通孔中穿接有销(85)；连接件ii(82)在与截面为弧形的凹槽相对的侧壁上设有供把手(3)的凸轮转动的通槽。

3.根据权利要求2所述的用于烛式过滤器的凸轮式快开密封机构，其特征在于，把手(3)的凸轮结构上设有通孔；把手(3)通过通孔与销(85)连接，并在旋转时以销(85)为轴转动。

4.根据权利要求1所述的用于烛式过滤器的凸轮式快开密封机构，其特征在于，连接件i(81)为中部设有空腔的圆柱形结构，一端套接固定在内汇集管(2)的端部外壁上，另一端通过密封垫iii(84)与连接件ii(82)连接。

5.根据权利要求4所述的用于烛式过滤器的凸轮式快开密封机构，其特征在于，连接件ii(82)为中部设有空腔的两段变径圆柱形结构，一端套接固定在内汇集管接管(4)的端部外壁上，另一端外径渐变扩大且在内部变径起始处设有环台；环台的内壁直径等于连接件i(81)的外壁直径。

6.根据权利要求1所述的用于烛式过滤器的凸轮式快开密封机构，其特征在于，所述密封垫iii(84)的厚度不低于6mm。

技术总结本技术公开了一种用于烛式过滤器的凸轮式快开密封机构，属于新型过滤设备密封机构技术领域。该密封机构包括连接件I、连接件II、把手和密封垫III。连接件I与内汇集管端部固定连接，外部设有截面为弧形的凹槽。连接件II与内汇集管接管的端部固定连接，与连接件I相对一侧设有朝向内部的环台。密封垫III安装于连接件II端部内侧的环台中。把手可转动地安装在连接件I的外侧，非握持端设有凸轮结构，且凸轮结构与弧形凹槽相抵。旋转把手时，握持端带动凸轮结构旋转挤靠截面为弧形的凹槽改变连接件I与连接件II之间的间隙，并挤压密封垫III从而实现间隙处的密封。该机构结构简单，占用空间小强，度高，密封性好，使用方便风险隐患少。技术研发人员：闫晓飞,董志国,王欢,郑金勇,朱立国受保护的技术使用者：沈阳恒屹锐克斯流体控制有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/26