一种防漏液液冷储能柜的制作方法

本发明涉及液冷储能设备，具体涉及一种防漏液液冷储能柜。

背景技术：

1、在储能领域中，工商业的储能应用场景越来越普遍，相比集装箱储能系统而言，体积更小、布置更灵活的储能柜得到了广泛应用。储能柜主要有风冷储能柜和液冷储能柜这两大类，液冷储能由于更小的占地面积在工商业应用场景更受业主青睐。液冷储能柜主要分为电池舱和电气舱，电池舱内置液冷电池插箱与液冷机组，电气舱布置相应的交直流电气元器件，构建成一套完整的储能柜系统。工商业应用场景液冷储能柜市面常见的是215kwh的窄体产品；传统液冷储能柜的设计方案一般将液冷电池包布置在柜体下层，液冷机组和其他元器件放在上层，另一种布置方式则与上述相反。但对于液冷管路、液冷电池包或者液冷机组出现漏液的情况，一般没有相应的排液、防短路的相关设计。一旦漏液，会对储能柜产生不可挽回的损坏。即使对漏液有预防设计，其防漏效果也没有达到较好的效果，容易漏液引起短路。

2、例如公开号为cn218957837u的专利，公开了一种液冷储能柜，包括柜体、集流监测组件以及多个集流板，柜体内安装有多个电池模组，集流监测组件设于柜体后侧，柜体内设有贯穿至集流监测组件的多个集流孔，多个集流板分设于多个电池模组的下侧，多个集流板上均设有导流部，多个导流部一一连接多个集流孔，以将漏液导至集流监测组件。

技术实现思路

1、发明要解决的技术问题

2、针对现有的液冷储能柜防漏液效果不佳的技术问题，本发明提供了一种防漏液液冷储能柜，它实现了液电隔离，提高了防漏液效果，漏液可以安全地排出或回收。

3、技术方案

4、为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

5、一种防漏液液冷储能柜，包括相隔离的电池舱和液冷机舱，所述电池舱和液冷机舱均为密封舱体结构且安装于支架，所述电池舱和液冷机舱之间密封设置有封液隔离板，所述封液隔离板上设有漏液孔，所述漏液孔连接有排液结构，所述排液结构与所述电池舱相隔离，所述排液结构包括排液管和导流排液板，所述漏液孔连接于所述排液管，所述排液管设有弯折角并通过弯折角导通至支架的侧面，所述排液管穿出所述支架且在出口下方设置有倾斜的导流排液板，所述导流排液板的低端通过排液孔连接于外界。

6、电池舱用于存放电池模块，是一个密封的空间，防止内部液体泄漏到外部环境中。液冷机舱包含冷却系统的所有部件，如水泵、冷却剂储存容器、散热器等，同样为密封结构以避免冷却剂泄漏。支架用于固定和支持电池舱和液冷机舱。封液隔离板位于电池舱和液冷机舱之间，用于物理隔离两个舱室，防止冷却液进入电池舱。漏液孔在封液隔离板上开设，用于排放可能泄漏的冷却液。排液结包括排液管和导流排液板。排液管的一端连接到漏液孔，另一端穿出支架并导向导流排液板。导流排液板倾斜设置，其低端设有排液孔以便将泄漏的液体安全地引向外部环境或者回收系统。实现了液电隔离：通过封液隔离板确保电池舱和液冷机舱完全分离，避免电气短路风险；即使发生泄漏，也能迅速检测并通过排液结构将泄漏的液体排出，减少对设备和环境的影响；整体设计提高了系统的安全性，降低了潜在的火灾或爆炸风险。排液管穿过所述支架，支架对排液管具有结构支持作用，提高了排液结构的稳定性。排液管设有弯折角并通过弯折角导通至支架的侧面，所述排液管穿出所述支架且在出口下方设置有倾斜的导流排液板，将泄漏的冷却液妥善地导流至支架侧面，进一步避免泄漏的冷却液了对液冷机舱内的位于中央位置的电机等部件的影响，形成安全可靠的排液路径。

7、作为可选，所述封液隔离板设有盛液槽，其两边设有高边。

8、盛液槽用于承接滴落或流下的冷却液，高边用于阻拦冷却液流至其他部位，妥善导流冷却液至排液结构，之后排出液冷储能柜。

9、作为可选，所述封液隔离板设有低于所述盛液槽的槽面的排液槽，所述漏液孔位于所述排液槽的槽底。

10、排液槽低于盛液槽的槽面，冷却液在落入盛液槽后会集中至排液槽，漏液孔连接有排液结构，设置排液槽是为了更好地将冷却液导流至排液结构；漏液孔位于所述排液槽的槽底，可以将冷却液全部导流至排液结构。

11、作为可选，所述封液隔离板的两端设有高台，所述高台上设有边缘凸起的过线安装孔。

12、高台处设置通信线缆以及电源线缆，应避免受到泄漏的冷却液影响，高台高于封液隔离板设置，可以避免冷却液流入封液隔离板的用于通过线缆的孔洞；更进一步地，过线安装孔边缘凸起，可以进一步避免冷却液流入孔洞。

13、作为可选，所述高台上设有用于转接所述电池舱的管路和所述液冷机舱的管路的连通快插接头，所述连通快插接头外设有密封套。

14、连通快插接头是一种快速连接装置，用于实现电池舱管路与液冷机舱管路之间的连接。这种接头设计便于现场安装和拆卸，无需使用工具即可轻松完成管路的连接，提高了工作效率和系统的可维护性。快插接头带有锁定机制，确保管路连接稳固可靠，不会因振动或其他因素松动。密封套是安装在连通快插接头外部的一种密封件，它的作用是增强管路连接处的密封性能，防止冷却液泄漏。密封套通常采用耐高温、耐腐蚀的弹性材料制成，能够适应不同的温度范围和工作条件。通过紧密包裹快插接头，密封套可以有效阻止冷却液从接头处泄漏，提高了系统的安全性和可靠性。

15、作为可选，所述电池舱包括电池包和液冷管路，所述电池舱位于所述液冷机舱的上方，所述液冷管路的接口集中设置于所述盛液槽的正上方范围内。

16、确保泄漏的冷却液可以滴落或流落至盛液槽内，避免泄漏至其他部位造成短路等情况。

17、作为可选，所述液冷机舱设有液冷管路，所述电池舱和所述液冷机舱的液冷管路隔离分层设置。

18、电池舱和液冷机舱的液冷管路是隔离分层设置的，这意味着两者的管路是独立的，不直接相连，可以确保即使在某个部分出现泄漏，也不会影响到另一个部分，从而提高了整个系统的安全性。分层设置还有助于优化管路布局，减少管路之间的交叉干扰，提高系统的效率。

19、作为可选，还包括电气舱，所述电气舱与所述电池舱和液冷机舱相隔离密封设置。

20、即使在电池舱和液冷机舱出现泄漏，也不会影响到电气舱，从而提高了整个系统的安全性。

21、作为可选，所述电气舱内设置有pcs和高压箱，电气元器件的接口和开关设于所述电气舱外，所述电气舱设置于所述电池舱和所述液冷机舱的下方。

22、电气舱设置在电池舱和液冷机舱的下方，这样的布局有助于优化整体结构，便于维护和检查电气元件，同时也便于电气线路的布线和管理。pcs（power conversionsystem，功率转换系统）：用于将直流电（dc）转换为交流电（ac）或将交流电转换为直流电，以满足电网接入或电池充电的需求。高压箱包含高压电气元件，如断路器、继电器等，用于保护系统免受过载或短路等故障的影响。电气元器件的接口和开关被设计在电气舱外部，这样做的目的是为了便于操作人员进行连接、断开、监控和维护等工作，同时也提高了安全性。

23、有益效果

24、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

25、本发明提供的技术方案中，电池舱、液冷机舱和电气舱互相隔离，上层管路的底部设有封液隔离板，实现了液电隔离，下层管路与上层管路隔离分层设置，进一步增强了液电隔离的效果。封液隔离板是一种密封结构，位于上层管路底部，用于将冷却液与电池舱内的电气部件隔离开来，从而防止因冷却液泄漏而引起的电气故障。所有与上层管路相关的接口都集中设置在封液隔离板正上方的范围内，这样漏液后，液体可以流落至封液隔离板上并通过排液结构妥善排出，提高漏液处理效率，减少漏液导致的短路风险。以及当冷却液发生泄漏时，排液结构可以收集泄漏的液体并通过连接于封液隔离板上的漏液孔进行安全排放或回收。排液管穿过所述支架，支架对排液管具有结构支持作用，提高了排液结构的稳定性。排液管设有弯折角并通过弯折角导通至支架的侧面，所述排液管穿出所述支架且在出口下方设置有倾斜的导流排液板，将泄漏的冷却液妥善地导流至支架侧面，进一步避免泄漏的冷却液了对液冷机舱内的位于中央位置的电机等部件的影响，形成安全可靠的排液路径。