填料压圈和导液板一体化装置的制作方法

本技术涉及填料塔，更具体地，涉及一种填料压圈和导液板一体化装置。

背景技术：

1、填料压圈广泛应用于石油化工、精细化工等行业的填料塔设备中，在填料塔中，填料压圈位于填料和分布器之间，用于对下方的填料进行限位，可在高气速(高压降)和负荷突然波动时，阻止填料产生相对运动，从而避免填料的松动和破损，分布器包括分布器二级槽。导液板是位于填料压圈上方的分布器的一个导液结构，可使从分布器二级槽内的液体喷到导液板上后被分散开，从而增加液体的分布点数。填料压圈和分布器安装时需要有一定的间距，以保证在填料安装高度有偏差时能不影响分布器的安装。

2、专利201520742016.x公布了一种带自分布功能的填料压圈，包括格栅结构以及由表面分布盘、导液结构组成的液体自分布结构，用于易堵物系或低液体喷淋密度的精馏塔，存在的问题是：在填料压圈上增加的液体自分布结构会挡住部分区域，液滴无法滴到这部分区域的填料上，减少了液体在填料上的分布区域，降低了液体分布质量。

3、因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种填料压圈和导液板一体化装置，以使分布器二级槽内的液体能够通过二级槽孔经导液板和格栅板分散后直接流到填料上，避免了液滴下落过程中，上升气体对液滴产生的影响，提高了液体分布质量。

2、基于上述目的，本实用新型提供一种填料压圈和导液板一体化装置，包括多个支撑件、填料压圈和多个导液板，其中：所述支撑件上设置有卡接槽，所述卡接槽用于卡接分布器二级槽，所述分布器二级槽包括二级槽孔；所述支撑件包括相对设置的第一安装板和第二安装板；所述填料压圈包括多个纵横交错的格栅板，每相邻的两个所述格栅板之间限定出空心的安装空间，所述第一安装板的底部和所述第二安装板的底部分别安装在相对设置的两个所述格栅板上，以使所述支撑件的底部安装在所述安装空间内；所述导液板包括顶板和底板，一个所述支撑件上安装有两个所述导液板，其中一个所述导液板中的所述顶板的内侧和所述底板的内侧均安装在所述第一安装板上，另外一个所述导液板中的所述顶板的内侧和所述底板的内侧均安装在所述第二安装板上，所述底板的底端安装在所述格栅板的顶部。

3、可选的，所述第一安装板的底部和所述第二安装板的底部分别焊接在相对设置的两个所述格栅板上。

4、可选的，所述顶板的内侧和所述底板的内侧均焊接在所述第一安装板和第二安装板上。

5、可选的，所述底板的底端焊接在所述格栅板的顶部。

6、可选的，还包括固定支耳、连接板、紧固件、调节螺杆及与所述调节螺杆相配套的上螺母和下螺母，所述固定支耳用于固定在填料塔的塔壁上，所述固定支耳上开设有通孔，所述调节螺杆穿过所述通孔后，所述上螺母套设进所述调节螺杆的上端后拧紧安装在所述固定支耳的顶部，所述下螺母套设进所述调节螺杆的下端后拧紧安装在所述固定支耳的底部，所述调节螺杆、所述连接板的长度方向与所述填料压圈的中心轴线均平行设置，所述调节螺杆的下端安装在所述连接板的一端，所述连接板的另一端通过所述紧固件安装在所述格栅板上。

7、可选的，所述调节螺杆的下端焊接在所述连接板上。

8、可选的，所述紧固件为配套的螺栓和固定螺母，所述格栅板上开设有安装孔，所述连接板上开设有连接孔，所述螺栓依次穿设过所述连接孔和所述安装孔后，所述固定螺母套设进所述螺栓并将所述螺栓固定在所述格栅板上。

9、本实用新型提供的填料压圈和导液板一体化装置，包括多个支撑件、填料压圈和多个导液板，首先，将支撑件上的第一安装板的底部和第二安装板的底部分别安装在相对设置的两个格栅板上，以使支撑件的底部安装在安装空间内；然后，将两个导液板分别安装在第一安装板和第二安装板上，且将导液板的底部安装在格栅板的顶部；最后，将分布器二级槽卡接在卡接槽内，从而使分布器二级槽内的液体通过二级槽孔喷到导液板上后被分散开，再经过填料压圈上的格栅板后能够直接流到填料上，避免了液滴下落过程中，上升气体对液滴产生的影响，提高了液体分布质量。

技术特征：

1.一种填料压圈和导液板一体化装置，其特征在于，包括多个支撑件、填料压圈和多个导液板，其中：

2.根据权利要求1所述的填料压圈和导液板一体化装置，其特征在于，所述第一安装板的底部和所述第二安装板的底部分别焊接在相对设置的两个所述格栅板上。

3.根据权利要求1所述的填料压圈和导液板一体化装置，其特征在于，所述顶板的内侧和所述底板的内侧均焊接在所述第一安装板和第二安装板上。

4.根据权利要求1所述的填料压圈和导液板一体化装置，其特征在于，所述底板的底端焊接在所述格栅板的顶部。

5.根据权利要求1所述的填料压圈和导液板一体化装置，其特征在于，还包括固定支耳、连接板、紧固件、调节螺杆及与所述调节螺杆相配套的上螺母和下螺母，所述固定支耳用于固定在填料塔的塔壁上，所述固定支耳上开设有通孔，所述调节螺杆穿过所述通孔后，所述上螺母套设进所述调节螺杆的上端后拧紧安装在所述固定支耳的顶部，所述下螺母套设进所述调节螺杆的下端后拧紧安装在所述固定支耳的底部，所述调节螺杆、所述连接板的长度方向与所述填料压圈的中心轴线均平行设置，所述调节螺杆的下端安装在所述连接板的一端，所述连接板的另一端通过所述紧固件安装在所述格栅板上。

6.根据权利要求5所述的填料压圈和导液板一体化装置，其特征在于，所述调节螺杆的下端焊接在所述连接板上。

7.根据权利要求6所述的填料压圈和导液板一体化装置，其特征在于，所述紧固件为配套的螺栓和固定螺母，所述格栅板上开设有安装孔，所述连接板上开设有连接孔，所述螺栓依次穿设过所述连接孔和所述安装孔后，所述固定螺母套设进所述螺栓并将所述螺栓固定在所述格栅板上。

技术总结本技术公开了一种填料压圈和导液板一体化装置，包括多个支撑件、填料压圈和多个导液板，支撑件上设置卡接槽；支撑件包括第一安装板和第二安装板；填料压圈包括多个纵横交错的格栅板，支撑件的底部安装在安装空间内；导液板包括顶板和底板，一个支撑件上安装有两个导液板，其中一个导液板中的顶板的内侧和底板的内侧均安装在第一安装板，另外一个导液板中的顶板的内侧和底板的内侧均安装在第二安装板，底板的底端安装在格栅板的顶部。本技术提供的填料压圈和导液板一体化装置，使分布器二级槽内的液体能够通过二级槽孔经导液板和格栅板分散后直接流到填料上，避免了液滴在下落过程中，上升气体对液滴产生的影响，提高了液体分布质量。技术研发人员：陈超,徐慧勇,肖剑鸣,赵向云受保护的技术使用者：深圳市诚达科技股份有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/9/26