一种EVA鞋底成型模具的制作方法

本技术涉及鞋底模具，具体为一种eva鞋底成型模具。

背景技术：

1、eva鞋底是指使用eva材料制成的鞋底。eva鞋底回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒，密闭泡孔，隔音效果好，密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好，耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。

2、中国专利申请202221786825.7的一项中国专利公开了一种eva鞋底成型模具，其技术方案要点时：包括上模具、下模具和固定台，上模具下表面形成有上左型腔和上右型腔，上模具上方形成有第一注料口和第二注料口，第一注料口和第二注料口分别与上左型腔和上右型腔相连通，上模具形成有4个第一导向孔，下模具上表面形成有下左型腔和下右型腔，下模具形成有4个第二导向孔，第一导向孔和第二导向孔相对应，下左型腔和下右型腔下表面形成有通孔，固定台位于下模具下方，固定台形成4个矩阵设置的导向柱，导向柱穿过第二导向孔，固定台形成有凸柱，凸柱穿过通孔，凸柱上表面连接有顶出台，两个顶出台分别位于下左型腔和下右型腔内，凸柱上套设有弹簧，采用本方案的模具进行成型脱模快。

3、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：上述的成型模具在对eva鞋底脱模时，由于eva鞋底刚成型时较软，并且eva鞋底侧边与型腔存在摩擦，在脱模时，易造成eva鞋底侧边出现瑕疵，影响eva鞋底成型质量；因此，针对上述问题提出一种eva鞋底成型模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种eva鞋底成型模具，具备快速脱离，提高脱模质量的优点，解决了上述成型装置脱模质量差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eva鞋底成型模具，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有下模，所述支撑底板顶部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定安装有上模，所述上模的顶部设置有两个注料口，所述下模顶部的两侧均固定安装有定位杆，所述定位杆的顶部贯穿上模，所述下模的顶部开设有两个型腔，所述型腔底部的两侧均开设有收纳槽，所述支撑底板的顶部固定安装有两个脱模气缸，两个所述脱模气缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板顶部的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有脱模板，所述脱模板位于收纳槽的内部，所述支撑底板顶部的左侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部连通有回流管，所述水箱右侧的底部连通有导水管，所述支撑底板顶部的右侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端与导水管的另一侧连通，所述水泵的输出端连通有进水管，所述支撑底板的内部开设有冷却槽，所述回流管与冷却槽的左侧连通，所述进水管与冷却槽的右侧连通。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置驱动气缸用于驱动上模上下移动，进而上模与下模进行合模和开模，对eva鞋底进行铸模成型，通过设置收纳槽用于对脱模板进行收纳，使得型腔内腔的底部平整，避免干扰eva鞋底的成型质量，通过设置脱模气缸用于驱动连接板上下移动，进而连接板带动连接杆和脱模板上下移动，当脱模板上移时，脱模板将型腔内部的eva鞋底向上顶起，方便对eva鞋底进行脱模，脱模完成后，脱模板下移，使得脱模板收纳至收纳槽的内部，便于下次对eva鞋底进行制造，通过设置冷却槽用于对下模内部进行冷却，进而对型腔内部的eva鞋底进行冷却，提高eva鞋底成型效率，方便对eva鞋底进行快速脱模，通过设置水泵用于将水箱内部的冷却液泵出，并通过导水管和进水管导入冷却槽的内部，当冷却液经过冷却槽内部时，冷却液对下模起到冷却降温的作用，对下模冷却后，冷却液通过回流管回流至水箱的内部，实现对冷却液循环使用，并对下模循环冷却的目的，提高对下模的冷却效果，进一步提高eva鞋底成型效率，从而达到对eva鞋底快速脱模的目的。

4、优选的，所述水箱的内部设置有温度检测仪，所述水箱的正面设置有温度显示器，且温度检测仪的输出端与温度显示器的输入端电连接。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置温度检测仪用于检测水箱内部冷却液的温度，并将检测的温度数据通过温度显示器进行显示，方便工作人员随时掌握水箱内部冷却液的温度。

6、优选的，所述水箱的顶部设置有密封塞，所述水箱左侧的底部连通有排水管，所述排水管的表面设置有关断阀。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置排水管用于将水箱内部的冷却液进行排出，进而方便对水箱内部的冷却液进行更换，保证冷却液的冷却性能，在密封塞的作用下便于对水箱进行打开和封闭，方便添加冷却液。

8、优选的，所述水箱的左侧固定安装有均匀分布的散热铝板，所述散热铝板的内部开设有均匀分布的散热孔，所述水箱的左侧且位于散热铝板的正面设置有两个散热电机。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置散热铝板用于对水箱内部的冷却液进行冷却，提高冷却液对下模的冷却效果。

10、优选的，所述水箱的左侧固定安装有防护板，所述散热铝板位于防护板的内侧。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置防护板用于对散热铝板进行防护，防止散热铝板受到异物的碰撞而导致变形，降低散热铝板的散热效果。

12、优选的，所述防护板的内部固定安装有固定环，且固定环套设于散热电机的表面。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置固定环用于对散热电机进行安装和固定，提高散热电机的使用稳定性。

14、优选的，所述下模顶部的两侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧套设于定位杆的表面，所述复位弹簧的顶部与上模的底部固定连接。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置复位弹簧用于对上模进行弹开复位，便于将下模和上模开模。

16、优选的，所述下模内部的两侧均开设有定位孔，所述定位杆贯穿定位孔。

17、上述部件所达到的效果为：通过设置定位孔用于提高上模上下移动时的稳定性，防止上模出现移动偏移，进而提高上模与下模合模时的定位性。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

19、本实用新型通过设置驱动气缸用于驱动上模上下移动，进而上模与下模进行合模和开模，对eva鞋底进行铸模成型，通过设置收纳槽用于对脱模板进行收纳，使得型腔内腔的底部平整，避免干扰eva鞋底的成型质量，通过设置脱模气缸用于驱动连接板上下移动，进而连接板带动连接杆和脱模板上下移动，当脱模板上移时，脱模板将型腔内部的eva鞋底向上顶起，方便对eva鞋底进行脱模，脱模完成后，脱模板下移，使得脱模板收纳至收纳槽的内部，便于下次对eva鞋底进行制造，通过设置冷却槽用于对下模内部进行冷却，进而对型腔内部的eva鞋底进行冷却，提高eva鞋底成型效率，方便对eva鞋底进行快速脱模，通过设置水泵用于将水箱内部的冷却液泵出，并通过导水管和进水管导入冷却槽的内部，当冷却液经过冷却槽内部时，冷却液对下模起到冷却降温的作用，对下模冷却后，冷却液通过回流管回流至水箱的内部，实现对冷却液循环使用，并对下模循环冷却的目的，提高对下模的冷却效果，进一步提高eva鞋底成型效率，从而达到对eva鞋底快速脱模的目的，同时解决了上述成型装置脱模质量差的问题。