一种金属切割设备的制作方法

本技术涉及切割机，具体是一种金属切割设备。

背景技术：

1、金属切割机是一种广泛应用于金属加工、制造业的设备。它通过高速旋转的切割头，对金属材料进行切割，实现各种形状和尺寸的加工。

2、金属切割机在对金属管进行切割，当切割片即将切割完整个金属管时，在金属管切割部分的重力以及切割片的挤压下，切割处两端之间最后的连接处会因此作用力提前折弯或是折断，从而影响切割面的平整度

3、为此，本实用新型提供了一种金属切割设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属切割设备，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属切割设备，包括工作台，工作台的顶部设置有切割组件，所述工作台的外侧设置有引导组件，所述工作台的底部设置有排出组件，所述切割组件包括两个支撑块，所述支撑块固定安装在工作台的顶部，所述工作台的内部开设有切割槽，所述切割槽位于两个支撑块之间，所述工作台的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有十字板，所述十字板的左右两侧的底部均固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部固定安装有卡块。

3、优选的：所述卡块位于对应支撑块之间，所述卡块底部与支撑块的顶部均开设有半圆槽，所述卡块与支撑块的半圆槽内部插接有金属管。

4、采用上述技术方案，通过卡块与支撑块对金属管进行固定。

5、优选的：所述十字板的底部固定安装有切割机，所述切割机位于金属管的上方且位于两个支撑块之间，所述切割机与下方切割槽位置对应。

6、采用上述技术方案，通过切割机对支撑块之间的金属管进行切割。

7、优选的：所述排出组件包括排出槽，所述排出槽开设在工作台的内部，所述排出槽的内壁固定安装有侧面杆，两个侧面杆之间转动连接有引导辊，所述侧面杆的顶部固定安装有挡板。

8、采用上述技术方案，通过引导辊将切割下的金属管进行引导。

9、优选的：所述引导组件包括摩擦轮，所述摩擦轮的底部固定安装有转杆，所述转杆贯穿工作台的内部且与工作台转动连接，所述转杆贴合在金属管的前后两侧。

10、采用上述技术方案，通过摩擦轮转动对金属管进行引导移动。

11、优选的：所述转杆的底部且位于工作台的下方均固定安装有蜗轮，所述工作台的底部固定安装有两个侧板，两个侧板的内侧均转动连接有蜗杆，两个蜗杆分别与对应蜗轮啮合。

12、采用上述技术方案，通过蜗杆带动蜗轮转动，从而通过转杆带动摩擦轮转动。

13、优选的：两个蜗杆的内侧相互连接，所述侧板的外侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过侧板的内部与前方蜗杆固定连接，两个蜗杆的螺旋方向不同。

14、采用上述技术方案，通过电机与蜗杆实现两个蜗轮同步反向转动。

15、有益效果

16、本实用新型提供了一种金属切割设备。与现有技术相比具备以下

17、有益效果：

18、1、该金属切割设备，通过启动液压杆带动十字板与切割机下移，下移时，卡块首先会接触到金属管，通过卡块与支撑块对金属管的两侧进行固定，之后切割机继续移动，弹簧伸缩杆收缩，通过切割机将金属管切断，切断过程中，两侧金属管被牢牢固定，从而大大降低出现金属管提前弯折断裂的情况。

19、2、该金属切割设备，通过摩擦轮移动金属管可以将切割后的金属管从支撑块内移出，并将新的金属管重新移动到支撑块内部，且移出的金属管通过排出槽掉落到引导辊上，并通过引导辊将切割后的金属管排出，实现了切割方便上下料的效果。

技术特征：

1.一种金属切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)的顶部设置有切割组件(2)，所述工作台(1)的外侧设置有引导组件(3)，所述工作台(1)的底部设置有排出组件(4)，所述切割组件(2)包括两个支撑块(26)，所述支撑块(26)固定安装在工作台(1)的顶部，所述工作台(1)的内部开设有切割槽(27)，所述切割槽(27)位于两个支撑块(26)之间，所述工作台(1)的顶部固定安装有液压杆(23)，所述液压杆(23)的顶部固定安装有十字板(21)，所述十字板(21)的左右两侧的底部均固定安装有弹簧伸缩杆(24)，所述弹簧伸缩杆(24)的底部固定安装有卡块(25)。

2.根据权利要求1所述的一种金属切割设备，其特征在于：所述卡块(25)位于对应支撑块(26)之间，所述卡块(25)底部与支撑块(26)的顶部均开设有半圆槽，所述卡块(25)与支撑块(26)的半圆槽内部插接有金属管(5)。

3.根据权利要求2所述的一种金属切割设备，其特征在于：所述十字板(21)的底部固定安装有切割机(22)，所述切割机(22)位于金属管(5)的上方且位于两个支撑块(26)之间，所述切割机(22)与下方切割槽(27)位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种金属切割设备，其特征在于：所述排出组件(4)包括排出槽(41)，所述排出槽(41)开设在工作台(1)的内部，所述排出槽(41)的内壁固定安装有侧面杆(42)，两个侧面杆(42)之间转动连接有引导辊(43)，所述侧面杆(42)的顶部固定安装有挡板(44)。

5.根据权利要求1所述的一种金属切割设备，其特征在于：所述引导组件(3)包括摩擦轮(31)，所述摩擦轮(31)的底部固定安装有转杆(32)，所述转杆(32)贯穿工作台(1)的内部且与工作台(1)转动连接，所述转杆(32)贴合在金属管(5)的前后两侧。

6.根据权利要求5所述的一种金属切割设备，其特征在于：所述转杆(32)的底部且位于工作台(1)的下方均固定安装有蜗轮(33)，所述工作台(1)的底部固定安装有两个侧板(34)，两个侧板(34)的内侧均转动连接有蜗杆(35)，两个蜗杆(35)分别与对应蜗轮(33)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种金属切割设备，其特征在于：两个蜗杆(35)的内侧相互连接，所述侧板(34)的外侧面固定安装有电机(36)，所述电机(36)的输出轴穿过侧板(34)的内部与前方蜗杆(35)固定连接，两个蜗杆(35)的螺旋方向不同。

技术总结本技术公开了一种金属切割设备，包括工作台，工作台的顶部设置有切割组件，所述工作台的外侧设置有引导组件，所述工作台的底部设置有排出组件，所述工作台的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有十字板，所述十字板的左右两侧的底部均固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部固定安装有卡块，本技术涉及切割机技术领域；该金属切割设备，通过启动液压杆带动十字板与切割机下移，下移时，卡块首先会接触到金属管，通过卡块与支撑块对金属管的两侧进行固定，之后切割机继续移动，弹簧伸缩杆收缩，通过切割机将金属管切断，切断过程中，两侧金属管被牢牢固定，从而大大降低出现金属管提前弯折断裂的情况。技术研发人员：郭栋,郭锐青,刘向扬受保护的技术使用者：宁波飞兴金属材料科技有限公司技术研发日：20240218技术公布日：2024/9/26