一种棒材扎制用导卫装置的制作方法

本发明涉及棒材扎制领域，尤其涉及一种棒材扎制用导卫装置。

背景技术：

1、导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置，导卫分滚动导卫和滑动导卫，滚动导卫更加稳定，并且可以很方便的调整导辊间的距离，但造价较高，而滑动导卫造价较低，但稳定性没有滚动导卫好，且不易调整，对于现在市面上的导卫装置来说，其还存在以下问题；

2、传动的导卫机构在进行棒材轧制时，当需要对不同半径板材进行轧制时，调节较为麻烦，导致调节耗费的时间较长，不方便工作人员操作，另外，现有的导卫装置在使用时，导卫辊处温度极高，现有方式中，会采用外接的风冷或者水冷设备对导位辊进行降温，但是这样会需要使用外接的泵体，无疑增加了整体的使用成本，所以针对该问题，如何解决是需要我们考虑的。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棒材扎制用导卫装置，该导卫装置在使用的过程中，当需要进行导卫宽度的调节时，只需启动电机即可，整体的调节极为方便，另外，该装置的散热无需使用水泵和电能，极大的降低了实际的成本。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种棒材扎制用导卫装置，包括底板，所述底板的下端设置有连接机构，所述连接机构包括固定连接在底板下端的安装板，所述安装板的左右两侧均固定连接有安装条，两个所述安装条上均安装有多个安装孔；导卫机构，所述导卫机构包括设置在底板上方的连接台，所述连接台的右侧安装有料口，所述导卫机构包括开设在连接台上端的导卫槽，所述导卫槽内对称设置有两个u状板，所述u状板由两个横板和一个竖板构成，每两个相对应的所述横板之间均转动连接有第一转轴，每个所述第一转轴上均安装有导卫辊；第一调节机构，所述第一调节机构用于调节连接台的高度；第二调节机构，所述第二调节机构用于调节两个导卫辊的间距。

4、优选地，所述第一调节机构包括多个固定连接在底板上端的液压伸缩杆，多个所述液压伸缩杆的伸缩端共同与连接台的下端固定连接，多个所述液压伸缩杆均为多节式伸缩杆。

5、优选地，所述第二调节机构包括转动连接在滑槽前后内部间的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两螺纹端均螺纹连接有滑块，每个所述滑块均与滑槽的内壁滑动的，每个所述滑块的上端均贯穿对应的滑槽，并与u状板的下端固定连接。

6、优选地，所述连接台的前侧安装有安装架，所述安装架上安装有电机，所述电机的输出轴延伸至滑槽内，所述电机的输出轴与双向螺纹杆的前端固定连接。

7、优选地，所述电机为可改变转动方向和转动速度的伺服电机，所述双向螺纹杆的两螺纹端螺纹方向相反。

8、优选地，还包括散热机构，所述散热机构包括两个分别固定连接在对应u状板上端的矩形盒，所述矩形盒内开设有内腔，每个所述第一转轴的上端均延伸至对应内腔中，并固定连接有第二转轴，每个所述第二转轴上均安装有凸轮。

9、优选地，两个所述内腔的相对侧内壁上均固定连接有筒体，两个所述筒体的相背侧均开设有柱状槽，两个所述柱状槽内均设置有可前后滑动的活塞板，两个所述活塞板的相背侧均固定连接有圆头抵杆，每个所述圆头抵杆均与对应的凸轮相配合，两个所述活塞板的相对侧均通过弹簧与对应柱状槽的内壁弹性连接。

10、优选地，两个所述竖板内均开设有矩形腔，两个所述矩形腔的左侧均开设有多个排液孔，两个所述柱状槽的相对侧空间均连通有进液管，两个所述柱状槽的相对侧空间均连通有排液管，每个所述排液管的另一端均延伸至对应矩形腔内部，两个所述进液管和排液管内部均安装有单向阀，所述单向阀用于保证流体的单向流动性。

11、本发明与现有技术相比，其有益效果为：

12、1、设置有液压伸缩杆，通过液压伸缩杆的使用，可对连接台的高度进行调节，以满足不同的使用需求，有效的提高了该装置实际使用的适应性。

13、2、设置有双向螺纹杆以及电机，在需要对两个导卫辊的间距进行调节时，只需启动电机，即可让两个导卫辊的间距被调节，整体的调节较为简单，方便了工作人员的操作。

14、3、通过棒材的运动带动导卫辊转动，从而实现凸轮部分的转动，配合单向阀结构的使用，最终可将油液喷洒到对应的导卫辊上，将导位辊上的热量吸收掉，实现散热，相对现有技术，该装置在进行散热时，无需使用电能，有效的降低了装置实际使用的成本。

15、综上所述，该装置在实际的使用过程中，整体的适应性较强，且进行高度以及间距调节时，液较为方便，此外，在进行散热时，利用导卫辊的自传作为驱动源，相对现有技术，该装置在进行散热时，无需使用电能，有效的降低了装置实际使用的成本。

技术特征：

1.一种棒材扎制用导卫装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种棒材扎制用导卫装置，其特征在于，所述第一调节机构包括多个固定连接在底板(1)上端的液压伸缩杆(11)，多个所述液压伸缩杆(11)的伸缩端共同与连接台(5)的下端固定连接，多个所述液压伸缩杆(11)均为多节式伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种棒材扎制用导卫装置，其特征在于，所述第二调节机构包括转动连接在滑槽(10)前后内部间的双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的两螺纹端均螺纹连接有滑块(14)，每个所述滑块(14)均与滑槽(10)的内壁滑动的，每个所述滑块(14)的上端均贯穿对应的滑槽(10)，并与u状板的下端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种棒材扎制用导卫装置，其特征在于，所述连接台(5)的前侧安装有安装架(7)，所述安装架(7)上安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴延伸至滑槽(10)内，所述电机(8)的输出轴与双向螺纹杆(12)的前端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种棒材扎制用导卫装置，其特征在于，所述电机(8)为可改变转动方向和转动速度的伺服电机，所述双向螺纹杆(12)的两螺纹端螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种棒材扎制用导卫装置，其特征在于，还包括散热机构，所述散热机构包括两个分别固定连接在对应u状板上端的矩形盒(16)，所述矩形盒(16)内开设有内腔(21)，每个所述第一转轴(20)的上端均延伸至对应内腔(21)中，并固定连接有第二转轴(22)，每个所述第二转轴(22)上均安装有凸轮(23)。

7.根据权利要求6所述的一种棒材扎制用导卫装置，其特征在于，两个所述内腔(21)的相对侧内壁上均固定连接有筒体(24)，两个所述筒体(24)的相背侧均开设有柱状槽(25)，两个所述柱状槽(25)内均设置有可前后滑动的活塞板(27)，两个所述活塞板(27)的相背侧均固定连接有圆头抵杆(26)，每个所述圆头抵杆(26)均与对应的凸轮(23)相配合，两个所述活塞板(27)的相对侧均通过弹簧(28)与对应柱状槽(25)的内壁弹性连接。

8.根据权利要求7所述的一种棒材扎制用导卫装置，其特征在于，两个所述竖板(30)内均开设有矩形腔(29)，两个所述矩形腔(29)的左侧均开设有多个排液孔(17)，两个所述柱状槽(25)的相对侧空间均连通有进液管(18)，两个所述柱状槽(25)的相对侧空间均连通有排液管(19)，每个所述排液管(19)的另一端均延伸至对应矩形腔(29)内部，两个所述进液管(18)和排液管(19)内部均安装有单向阀，所述单向阀用于保证流体的单向流动性。

技术总结本发明公开了一种棒材扎制用导卫装置，包括底板，所述底板的下端设置有连接机构，所述连接机构包括固定连接在底板下端的安装板，所述安装板的左右两侧均固定连接有安装条，两个所述安装条上均安装有多个安装孔；导卫机构，所述导卫机构包括设置在底板上方的连接台，所述连接台的右侧安装有料口，所述导卫机构包括开设在连接台上端的导卫槽，所述导卫槽内对称设置有两个U状板，所述U状板由两个横板和一个竖板构成，每两个相对应的所述横板之间均转动连接有第一转轴。该导卫装置在使用的过程中，当需要进行导卫宽度的调节时，只需启动电机即可，整体的调节极为方便，另外，该装置的散热无需使用水泵和电能，极大的降低了实际的成本。技术研发人员：赵仕章,曹文明,胡峰,郁应海,胡新宇受保护的技术使用者：合肥东方节能科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26