一种可循环使用冷却液的冷却装置的制作方法

本技术涉及铣刀加工，具体为一种可循环使用冷却液的冷却装置。

背景技术：

1、铣刀是一种常用的切削工具，有圆柱形铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等，它在工作时，可以提高加工效率，被广泛的使用在机械加工领域中，而铣刀加工过程中，需要使用到冷却装置；

2、如公开号为cn113275637a的一种可循环利用冷却液的铣刀加工用冷却装置，本发明涉及铣刀生产用装置技术领域，它包含工作台、支架、收集组件、过滤组件、供液组件，其中工作台上固定设置有加工设备，工作台的右侧壁上固定设置有支架，支架上固定设置有过滤组件，工作台的上表面一侧固定设置有收集组件，且收集组件的出口端与过滤组件的进口端管道连接设置，支架上固定设置有供液组件，供液组件的进口端与过滤组件的出口端管道连接，供液组件的出口端与加工设备的水冷头管道连接；其设置回收装置，并能够在初步收集过程中对废液进行沉淀及杂质的铲除，其设置加压式滤网过滤装置，进而实现废液混合液的过滤，实现冷却液废液的回收再利用；

3、在使用过程中，冷却液被收集装置收集之后，会缓慢的滑落到收集装置的最底部，而上述申请中的装置在使用过程中，主要点在于冷却液的过滤，不具有快速的集中冷却液的结构，进而装置使用效果较差，同时在使用过程中，不具有往复喷洒冷却液的结构，进而冷却液的工作效果较差，会影响到铣刀加工过程。

4、针对上述问题，急需在原有的冷却装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可循环使用冷却液的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的不具有快速的集中冷却液的结构，进而装置使用效果较差和在使用过程中，不具有往复喷洒冷却液的结构，进而冷却液的工作效果较差，会影响到铣刀加工过程的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环使用冷却液的冷却装置，包括工作板，所述工作板的下表面固定连接有支架，且工作板的下表面焊接连接有接料箱，并且接料箱的外壁上螺栓连接有电机，以及电机的输出端固定连接有连接轴，以及工作板的内壁上固定连接有过滤网；

3、一种可循环使用冷却液的冷却装置，还包括：

4、泵机，所述泵机的输出端固定连接有进水管，且泵机的输出端固定连接有出水管，并且出水管可以被粘接在接料箱的内壁上；

5、竖板，所述竖板螺栓连接在所述工作板的上表面，且竖板的表面活动设置有活动板，并且活动板的表面固定连接有喷头；

6、往复组件，其设置在所述活动板和所述工作板之间，往复组件在互斥磁力和自身重力作用下，带动喷头做往复圆周运动，扩大了喷头的工作范围；

7、震动组件，其设置在所述工作板的内部，震动组件在互斥磁力和自身重力作用下工作，使接料箱处于轻微震动的状态，便于冷却液快速的往接料箱的底部位置集中；

8、设备块，所述设备块固定连接在所述工作板的上表面，且设备块可以对接外界铣刀加工装置。

9、优选的，所述出水管通过活动板往喷头供水，且喷头在所述活动板的表面等间距分布。

10、优选的，所述竖板关于所述工作板的中心对称分布，且竖板的表面固定连接有限位杆，并且限位杆贯穿于所述活动板的内部，以及限位杆的俯视为倒“u”型。

11、优选的，所述连接轴的表面等间距的固定连接有搅拌叶，所述往复组件包括固定连接在所述连接轴表面的连接盘，且连接盘的表面镶嵌连接有第一磁铁。

12、优选的，所述第一磁铁在所述连接盘的表面等角度分布，所述往复组件还包括活动设置在所述工作板内部的推杆，且推杆的下表面固定连接有第二磁铁。

13、优选的，所述第二磁铁下表面的磁极与所述第一磁铁上表面的磁极相同，所述推杆的表面固定连接有外接块。

14、优选的，所述震动组件包括固定连接在所述推杆表面的敲击杆，且敲击杆在所述推杆的表面等间距分布，所述接料箱的内壁为倾斜状。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可循环使用冷却液的冷却装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：

16、（1）该可循环使用冷却液的冷却装置，在工作前，将铣刀加工装置对接在设备块上，工作时，冷却液会进入到接料箱内，启动电机，电机带动连接轴旋转，连接轴旋转时，带动搅拌叶同步旋转，搅拌叶旋转时，会使冷却液晃动，进而不使杂质沉淀，即不使水垢凝结，不使接料箱内壁被腐蚀，延长了使用寿命；

17、进一步的，在使用过程中，过滤网使冷却液和加工过程中的碎屑分离，不使碎屑进入到接料箱内；

18、（2）该可循环使用冷却液的冷却装置，在连接轴工作过程中，会带动连接盘同步旋转，进而第一磁铁会间断性的靠近推杆下表面的第二磁铁，而第一磁铁和第二磁铁相邻的磁极相同，所以推杆间断性的受到往上的磁力，进而推杆在磁力和自身重力作用下，在工作板内部做往复直线运动，进而推杆可以间断性的推动活动板，使活动板围绕限位杆做往复圆周运动，进而扩大了喷头的工作范围，提高了工作效率；

19、进一步的，在连接盘表面等角度分布的第一磁铁，可以使推杆间断性工作，保证了推杆的工作状态；

20、更进一步的，在推杆移动的过程中，外接块限制了推杆的移动距离，保证了稳定性，同时推杆移动过程中，会带动敲击杆同步移动，进而敲击杆可以一次次的击打接料箱的内壁，便于冷却液的集中。

技术特征：

1.一种可循环使用冷却液的冷却装置，包括工作板（1），所述工作板（1）的下表面固定连接有支架，且工作板（1）的下表面焊接连接有接料箱（2），并且接料箱（2）的外壁上螺栓连接有电机（3），以及电机（3）的输出端固定连接有连接轴（6），以及工作板（1）的内壁上固定连接有过滤网（14）；

2.根据权利要求1所述的一种可循环使用冷却液的冷却装置，其特征在于：所述出水管（8）通过活动板（12）往喷头（13）供水，且喷头（13）在所述活动板（12）的表面等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种可循环使用冷却液的冷却装置，其特征在于：所述竖板（10）关于所述工作板（1）的中心对称分布，且竖板（10）的表面固定连接有限位杆（11），并且限位杆（11）贯穿于所述活动板（12）的内部，以及限位杆（11）的俯视为倒“u”型。

4.根据权利要求1所述的一种可循环使用冷却液的冷却装置，其特征在于：所述连接轴（6）的表面等间距的固定连接有搅拌叶（7），所述往复组件包括固定连接在所述连接轴（6）表面的连接盘（9），且连接盘（9）的表面镶嵌连接有第一磁铁（15）。

5.根据权利要求4所述的一种可循环使用冷却液的冷却装置，其特征在于：所述第一磁铁（15）在所述连接盘（9）的表面等角度分布，所述往复组件还包括活动设置在所述工作板（1）内部的推杆（16），且推杆（16）的下表面固定连接有第二磁铁（17）。

6.根据权利要求5所述的一种可循环使用冷却液的冷却装置，其特征在于：所述第二磁铁（17）下表面的磁极与所述第一磁铁（15）上表面的磁极相同，所述推杆（16）的表面固定连接有外接块（18）。

7.根据权利要求6所述的一种可循环使用冷却液的冷却装置，其特征在于：所述震动组件包括固定连接在所述推杆（16）表面的敲击杆（19），且敲击杆（19）在所述推杆（16）的表面等间距分布，所述接料箱（2）的内壁为倾斜状。

技术总结本技术公开了一种可循环使用冷却液的冷却装置，属于铣刀加工技术领域，包括工作板，所述工作板的下表面固定连接有支架，且工作板的下表面焊接连接有接料箱，并且接料箱的外壁上螺栓连接有电机；还包括：泵机，所述泵机的输出端固定连接有进水管，且泵机的输出端固定连接有出水管，并且出水管可以被粘接在接料箱的内壁上。该可循环使用冷却液的冷却装置，在工作前，将铣刀加工装置对接在设备块上，工作时，冷却液会进入到接料箱内，启动电机，电机带动连接轴旋转，连接轴旋转时，带动搅拌叶同步旋转，搅拌叶旋转时，会使冷却液晃动，进而不使杂质沉淀，即不使水垢凝结，不使接料箱内壁被腐蚀，延长了使用寿命。技术研发人员：巢赟程,袁佳琪,徐伟,金朝阳受保护的技术使用者：常州西肯精密科技有限公司技术研发日：20240218技术公布日：2024/9/26