一种陶粒生产设备及工艺的制作方法

本发明涉及陶粒生产，特别是一种陶粒生产设备及工艺。

背景技术：

1、陶粒是一种人工制备的具有特定形状和用途的陶瓷颗粒。它通常由天然矿物质或工业废料经过特定工艺处理而成，主要应用于建筑材料、环保工程、水处理、园艺等领域，在建筑材料中，陶粒常用作混凝土的轻质骨料，能够降低混凝土的密度，同时改善其耐久性和隔热性能。在环保工程中，陶粒常用于污水处理、废气处理等过程中的过滤材料或填料，有助于去除污染物。在园艺中，陶粒被广泛应用于盆栽土和土壤改良剂中，能够改善土壤通气性和保水性，促进植物生长，陶粒生产设备是一种专门用于制备陶粒的机械设备，通常包括多个关键组成部分，以确保从原料到成品的高效加工过程。

2、传统的陶粒生产设备在对粘土和其他陶瓷原料混合后的混合物进行造粒处理时，由于混合物内含有粘结成分，混合物在造粒机中容易粘结堆积在一起，从而造成后续颗粒分布不均匀，影响加工效率。为解决上述问题，本申请中提出一种陶粒生产设备及工艺。

技术实现思路

1、本发明提出一种陶粒生产设备及工艺，以解决背景技术中存在的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种陶粒生产设备，按顺序依次包括造粒机组件、第一输送组件、烘干机组件、第二输送组件、烧结炉组件、第三输送组件和筛分机组件，所述造粒机组件内部设置有造粒结构，造粒机组件内部且位于造粒结构上侧设置有混料结构，筛分机组件外侧壁上固定连接有收集箱，筛分机组件内部设置有振筛结构。

3、作为本发明所述一种陶粒生产设备的一种优选方案，其中：造粒结构包括造粒板、转动轴、下料斗、第一固定箱、第一电机、固定套、第二电机、挤压辊和切割刀片，所述造粒机组件内部底端固定连接有下料斗，下料斗顶端固定连接有第一固定箱，第一固定箱内部固定连接有第一电机，造粒机组件内部且位于第一固定箱上侧固定连接有造粒板，且造粒板内部开设有若干造粒槽，造粒板内部转动连接有转动轴，且转动轴底端贯穿至第一固定箱内部与第一电机的输出端固定连接。

4、作为本发明所述一种陶粒生产设备的一种优选方案，其中：所述转动轴外侧壁上且位于第一固定箱与造粒板之间固定连接有切割刀片，造粒板顶端中部固定连接有固定套，且固定套外侧壁上嵌设有三个第二电机，第二电机的输出端上固定连接有挤压辊。

5、作为本发明所述一种陶粒生产设备的一种优选方案，其中：混料结构包括连接块、连接挡板、连接套、拨杆、限位板、通槽、搅拌杆和搅拌叶片，所述转动轴顶端贯穿固定套固定连接有连接块，连接块外侧壁上固定连接有连接挡板，连接块外侧壁上且位于连接挡板上侧固定连接有连接套，连接套外侧壁上固定连接有两个拨杆。

6、作为本发明所述一种陶粒生产设备的一种优选方案，其中：所述造粒机组件内部且位于拨杆与连接挡板之间固定连接有限位板，且限位板内部开设有三个通槽，且连接挡板与通槽相配合，连接块顶端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆外侧壁上固定连接有若干搅拌叶片。

7、作为本发明所述一种陶粒生产设备的一种优选方案，其中：振筛结构包括限位块、滑杆、固定块、过滤框、筛网、出料管、圆杆和偏心轮，所述筛分机组件内侧壁上固定连接有两个限位块，限位块上滑动连接有滑杆，滑杆顶端固定连接有固定块，滑杆上且位于限位块与固定块之间设置有弹簧，固定块顶端固定连接有过滤框，过滤框底端呈倾斜状，且过滤框内部底端固定连接有筛网，过滤框靠近收集箱一侧固定连接有出料管。

8、作为本发明所述一种陶粒生产设备的一种优选方案，其中：所述筛分机组件靠近收集箱一侧壁上开设有与出料管相适配的滑槽，筛分机组件内部且位于限位块下侧转动连接有圆杆，且圆杆外侧壁上固定连接有两个偏心轮，且偏心轮位于滑杆正下方。

9、作为本发明所述一种陶粒生产设备的一种优选方案，其中：所述筛分机组件外侧壁上固定连接有第二固定箱，第二固定箱内部固定连接有第三电机，且圆杆贯穿至第二固定箱内部与第三电机的输出端固定连接。

10、作为本发明所述一种陶粒生产设备的一种优选方案，其中：所述筛分机组件内部底端固定连接有斜板，筛分机组件外侧壁上固定连接有排料口。

11、一种陶粒生产工艺，包括以下步骤：

12、s1.预处理物混合：先对预处理过的粘土和其他陶瓷原料进行粉碎、混合处理，得到混合物；

13、s2.成型造粒：将上述s1中的混合物投放进造粒机组件内进行造粒，得到生料球；

14、s3.干燥烧结：将上述s2中的生料球经第一输送组件输送至烘干机组件内进行烘干处理，烘干温度为110-130℃，后经第二输送组件输送至烧结炉组件内进行烧结处理，烧结温度为1100-1300℃，得到陶粒；

15、s4.物料过筛：将上述s3中的陶粒经第三输送组件输送至筛分机组件内进行筛分处理，去除不合格陶粒，得到成品陶粒。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果：

17、1、本发明通过混料结构的设置来实现对混合物的搅拌分散处理，通过启动第一电机来带动转动轴进行转动，进而带动连接挡板、拨杆和搅拌杆进行转动，在连接挡板转动的过程中，会逐渐将限位板上的通槽裸露出来，且通过拨杆可以对混合物进行拨动处理，便于混合物的掉落，使混合物能够更均匀地分散到下一个处理阶段，且通过搅拌杆来带动若干搅拌叶片进行转动，来对混合物进行搅拌处理，防止混合物粘结在一块儿而影响后续的造粒处理；

18、2、本发明通过造粒结构的设置来对混合物进行造粒处理，通过启动若干第二电机来带动挤压辊进行转动，通过挤压辊的转动将混合物在造粒板上进行挤压和压缩，且在转动轴转动的过程中会带动切割刀片进行转动，来对造粒板底部的物料进行切割造粒处理，切割刀片在挤压过程中即时进行切割，确保了颗粒的形态和尺寸均匀一致，这种即时切割可以有效避免颗粒因长时间挤压而变形或结块；

19、3、本发明通过振筛结构的设置来实现对不合格陶粒的筛选操作，在对陶粒进行过滤时，通过筛网来对不合格陶粒进行筛分，筛分完的不合格陶粒从出料管处掉落至收集箱内，通过启动第三电机来带动圆杆和偏心轮进行转动，在偏心轮转动的过程中会带动过滤框进行上下移动，通过振动的方式能够有效加快筛网上的颗粒运动，增加了筛分效率，同时振筛结构能够使颗粒在筛分过程中不易粘附在筛孔上，减少堵塞现象，且在过滤框移动的过程中，通过弹簧来对过滤框向下移动的冲击力进行缓冲，来提高过滤框的使用寿命。

技术特征：

1.一种陶粒生产设备，其特征在于：按顺序依次包括造粒机组件(1)、第一输送组件(2)、烘干机组件(3)、第二输送组件(4)、烧结炉组件(5)、第三输送组件(6)和筛分机组件(7)，所述造粒机组件(1)内部设置有造粒结构，造粒机组件(1)内部且位于造粒结构上侧设置有混料结构，筛分机组件(7)外侧壁上固定连接有收集箱(32)，筛分机组件(7)内部设置有振筛结构；

2.根据权利要求1所述的一种陶粒生产设备，其特征在于：所述转动轴(9)外侧壁上且位于第一固定箱(11)与造粒板(8)之间固定连接有切割刀片(16)，造粒板(8)顶端中部固定连接有固定套(13)，且固定套(13)外侧壁上嵌设有三个第二电机(14)，第二电机(14)的输出端上固定连接有挤压辊(15)。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒生产设备，其特征在于：混料结构包括连接块(17)、连接挡板(18)、连接套(19)、拨杆(20)、限位板(21)、通槽(22)、搅拌杆(23)和搅拌叶片(24)，所述转动轴(9)顶端贯穿固定套(13)固定连接有连接块(17)，连接块(17)外侧壁上固定连接有连接挡板(18)，连接块(17)外侧壁上且位于连接挡板(18)上侧固定连接有连接套(19)，连接套(19)外侧壁上固定连接有两个拨杆(20)。

4.根据权利要求1所述的一种陶粒生产设备，其特征在于：所述造粒机组件(1)内部且位于拨杆(20)与连接挡板(18)之间固定连接有限位板(21)，且限位板(21)内部开设有三个通槽(22)，且连接挡板(18)与通槽(22)相配合，连接块(17)顶端固定连接有搅拌杆(23)，且搅拌杆(23)外侧壁上固定连接有若干搅拌叶片(24)。

5.根据权利要求1所述的一种陶粒生产设备，其特征在于：振筛结构包括限位块(26)、滑杆(27)、固定块(28)、过滤框(29)、筛网(30)、出料管(31)、圆杆(33)、偏心轮(34)和弹簧(38)，所述筛分机组件(7)内侧壁上固定连接有两个限位块(26)，限位块(26)上滑动连接有滑杆(27)，滑杆(27)顶端固定连接有固定块(28)，滑杆(27)上且位于限位块(26)与固定块(28)之间设置有弹簧(38)，固定块(28)顶端固定连接有过滤框(29)，过滤框(29)底端呈倾斜状，且过滤框(29)内部底端固定连接有筛网(30)，过滤框(29)靠近收集箱(32)一侧固定连接有出料管(31)。

6.根据权利要求1所述的一种陶粒生产设备，其特征在于：所述筛分机组件(7)靠近收集箱(32)一侧壁上开设有与出料管(31)相适配的滑槽，筛分机组件(7)内部且位于限位块(26)下侧转动连接有圆杆(33)，且圆杆(33)外侧壁上固定连接有两个偏心轮(34)，且偏心轮(34)位于滑杆(27)正下方。

7.根据权利要求1所述的一种陶粒生产设备，其特征在于：所述筛分机组件(7)外侧壁上固定连接有第二固定箱(35)，第二固定箱(35)内部固定连接有第三电机(36)，且圆杆(33)贯穿至第二固定箱(35)内部与第三电机(36)的输出端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种陶粒生产设备，其特征在于：所述筛分机组件(7)内部底端固定连接有斜板(37)，筛分机组件(7)外侧壁上固定连接有排料口(25)。

9.一种陶粒生产工艺，其特征在于，所述陶粒生产工艺应用于如权利要求1-8任一项所述的陶粒生产设备，所述陶粒生产工艺包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种陶粒生产设备及工艺，涉及陶粒生产技术领域，按顺序依次包括造粒机组件、第一输送组件、烘干机组件、第二输送组件、烧结炉组件、第三输送组件和筛分机组件，所述造粒机组件内部设置有造粒结构，造粒机组件内部且位于造粒结构上侧设置有混料结构；本发明通过混料结构来实现对混合物的搅拌分散处理，通过启动第一电机来带动连接挡板、拨杆进行转动，在连接挡板转动的过程中，会逐渐将限位板上的通槽裸露出来，且通过拨杆可以对混合物进行拨动处理，便于混合物的掉落，使混合物能够更均匀地分散到下一个处理阶段，且通过搅拌杆来带动若干搅拌叶片进行转动，来对混合物进行搅拌处理，防止混合物粘结在一块儿而影响后续的造粒处理。技术研发人员：陈帅,陈恒,许何钟,强化起,黄浩宇,陈维蓄受保护的技术使用者：安徽畅九衢环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26