一种长时间保热节能锅炉的制作方法

本发明涉及节能锅炉，具体为一种长时间保热节能锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

2、由于煤炭等材料燃烧后表面会产生燃灰，会导致燃料出现闷烧的情况，降低了燃料燃烧的效率，且锅炉停止工作后，内部水锅内仍会存有大量水，仍需要持续加热，保证这些水能够充分吸收热量，且如不进行保温工作，下次工作开始时，需要大量时间对锅炉本体进行加热，从而大幅降低锅炉工作效率，增加加热成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种长时间保热节能锅炉，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、根据本发明的一种长时间保热节能锅炉，包括炉体，所述炉体下端面固定设有底部燃灰箱，所述炉体右端面转动设有煤炭挡门，所述炉体前端面固定设有摆动清灰箱；

3、所述炉体内设有加热腔，所述加热腔下壁固定设有燃烧连接架，所述燃烧连接架下端面设有燃烧腔，所述摆动清灰箱内设有与所述燃烧腔前壁连通的摆动腔，所述摆动腔内转动设有摆动盘，所述燃烧腔下壁固定设有燃烧底板，所述燃烧底板内设有过滤燃灰的空隙，所述底部燃灰箱内设有燃灰腔，所述燃烧连接架上侧固定设有螺旋形分布的顶部环绕管，所述燃烧连接架上端面固定设有蒸汽箱，所述蒸汽箱内设有加热水腔，所述加热水腔上壁连通设有进水内腔，所述进水内腔右壁与所述顶部环绕管连通。

4、作为本发明的进一步技术方案，所述炉体后端面固定设有进水口，所述进水口后端面与外界进水泵连通，所述进水口前端面与所述顶部环绕管后端面连通，能够将水通过所述顶部环绕管和所述进水内腔注入至所述加热水腔内，所述燃烧连接架上端面固定设有四处保温瓷块，所述保温瓷块采用陶瓷纤维材料制作，所述保温瓷块能够吸收燃烧时产生的热量并缓慢散发至周围区域。

5、作为本发明的进一步技术方案，所述燃烧腔左壁固定设有氧气注入器，所述氧气注入器左端面设有与外界氧气泵连通的氧气进口，所述燃烧腔后壁固定设有点燃器，所述点燃器与所述采用可拆卸性连接，所述点燃器后端面设有与外界油箱连通的油液连接口，所述点燃器能够进行点燃工作，所述氧气注入器能够间断式喷出氧气，进行助燃工作，所述加热水腔上壁设有与外界蒸汽管连通的蒸汽排放口，所述蒸汽排放口能够排出蒸汽。

6、作为本发明的进一步技术方案，所述摆动腔下端面固定设有摆动电机，所述摆动盘上端面固定设有摆动限位辊，所述摆动腔内固定设有摆动限位轴，所述摆动限位轴外圆面转动设有摆动杆，所述摆动杆下端面固定设有拨煤辊，所述摆动杆内设有上下连通的摆动往复腔，所述摆动限位辊位于所述摆动往复腔内，所述摆动盘下端面动力连接于所述摆动电机。

7、作为本发明的进一步技术方案，所述加热腔右壁转动设有煤炭挡门，所述燃灰腔后壁转动设有煤灰挡门，所述煤炭挡门和煤灰挡门打开后能进行进料或排灰工作，所述加热腔上壁设有与外界排烟泵连通的排烟口。

8、作为本发明的进一步技术方案，位于所述保温瓷块外侧的所述炉体外圆面固定设有隔热保温层，所述隔热保温层采用保温隔热材料制作。

9、作为本发明的进一步技术方案，所述炉体前端面固定设有控制面板，所述控制面板能起到控制本发明所有电机启动与停止的作用。

10、本发明的有益效果是：

11、1.本发明在加热加热水腔内的水的同时，保温瓷块也会吸收热量并开始升温，并使得顶部环绕管内的水也能够进行初步加热工作，从而在不提高燃烧成本的情况下，提高锅炉内水的发热效率。

12、2.本发明通过保温瓷块材料的高保温性能，在锅炉停止使用时，保温瓷块仍能保证加热腔内具有较长时间的高温，能够缩短下次进行燃烧工作时所需的预热工作时间，从而降低燃烧成本。

13、3.本发明通过摆动限位辊在摆动往复腔内转动，进而带动摆动杆围绕摆动限位轴转动，将燃烧底板内的煤块翻动，将煤炭表面的燃灰抖落至燃灰腔内，使得煤炭不会出现闷烧的情况，能够进行高效能的燃烧发热工作。

技术特征：

1.一种长时间保热节能锅炉，包括炉体（11），其特征在于：所述炉体（11）下端面固定设有底部燃灰箱（12），所述炉体（11）右端面转动设有煤炭挡门（19），所述炉体（11）前端面固定设有摆动清灰箱（18）；

2.根据权利要求1所述的一种长时间保热节能锅炉，其特征在于：所述炉体（11）后端面固定设有进水口（22），所述进水口（22）后端面与外界进水泵连通，所述进水口（22）前端面与所述顶部环绕管（25）后端面连通，能够将水通过所述顶部环绕管（25）和所述进水内腔（24）注入至所述加热水腔（40）内，所述燃烧连接架（27）上端面固定设有四处保温瓷块（26）。

3.根据权利要求1所述的一种长时间保热节能锅炉，其特征在于：所述燃烧腔（38）左壁固定设有氧气注入器（30），所述氧气注入器（30）左端面设有与外界氧气泵连通的氧气进口（16），所述燃烧腔（38）后壁固定设有点燃器（28），所述点燃器（28）后端面设有与外界油箱连通的油液连接口（21），所述加热水腔（40）上壁设有与外界蒸汽管连通的蒸汽排放口（15）。

4.根据权利要求1所述的一种长时间保热节能锅炉，其特征在于：所述摆动腔（34）下端面固定设有摆动电机（31），所述摆动盘（32）上端面固定设有摆动限位辊（37），所述摆动腔（34）内固定设有摆动限位轴（33），所述摆动限位轴（33）外圆面转动设有摆动杆（35），所述摆动杆（35）下端面固定设有拨煤辊（41），所述摆动杆（35）内设有上下连通的摆动往复腔（36），所述摆动限位辊（37）位于所述摆动往复腔（36）内，所述摆动盘（32）下端面动力连接于所述摆动电机（31）。

5.根据权利要求1所述的一种长时间保热节能锅炉，其特征在于：所述加热腔（23）右壁转动设有煤炭挡门（19），所述燃灰腔（42）后壁转动设有煤灰挡门（20），所述加热腔（23）上壁设有与外界排烟泵连通的排烟口（14）。

6.根据权利要求2所述的一种长时间保热节能锅炉，其特征在于：位于所述保温瓷块（26）外侧的所述炉体（11）外圆面固定设有隔热保温层（13）。

7.根据权利要求1所述的一种长时间保热节能锅炉，其特征在于：所述炉体（11）前端面固定设有控制面板（17）。

技术总结本发明属于节能锅炉技术领域，具体为一种长时间保热节能锅炉，内设有炉体，炉体下端面固定设有底部燃灰箱，炉体右端面转动设有煤炭挡门，炉体前端面固定设有摆动清灰箱，炉体内设有加热腔，加热腔下壁固定设有燃烧连接架，燃烧连接架下端面设有燃烧腔，本发明在加热加热水腔内的水的同时，保温瓷块也会吸收热量并开始升温，并使得顶部环绕管内的水也能够进行初步加热工作，从而在不提高燃烧成本的情况下，提高锅炉内水的发热效率，本发明通过保温瓷块材料的高保温性能，在锅炉停止使用时，保温瓷块仍能保证加热腔内具有较长时间的高温，能够缩短下次进行燃烧工作时所需的预热工作时间，从而降低燃烧成本。技术研发人员：汤桂勇,柴森发,何鑫受保护的技术使用者：佛山市吉速三维科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26