一种用于DBC基板生产的烧结炉的制作方法

本技术涉及dbc基板生产，尤其涉及一种用于dbc基板生产的烧结炉。

背景技术：

1、dbc基板是一种用于电子器件的高性能散热基板，通常用于功率模块和其他高功率电子应用，dbc基板的制造过程中，通过高温烧结，将铜箔与陶瓷基板牢固结合，因此用到了烧结炉，烧结炉提供了高温和高压的环境，使得铜箔与陶瓷基板之间的结合更加牢固。

2、经检索，中国专利公告号：cn205262163u公开了一种烧结炉，包括第一炉体与第二炉体，所述第二炉体设置于所述第一炉体的内部，所述第一炉体内部设置有加热装置，所述第一炉体内壁上设置有保温层，所述第二炉体内壁上设置有防腐涂层。该实用新型提供的烧结炉通过其结构设计，既能有效防止装置本身的损坏，又能有效减少工作量，降低生产成本。

3、上述装置通过其结构设计，既能有效防止装置本身的损坏，又能有效减少工作量，降低生产成本，但是该装置在使用过程中产生的废气由排气口排出，从而对周围环境造成污染，同时对工作人员造成损伤，为此提出一种用于dbc基板生产的烧结炉来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于dbc基板生产的烧结炉，旨在改善了现有技术中使用过程中产生的废气由排气口排出，从而对周围环境造成污染，同时对工作人员造成损伤的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于dbc基板生产的烧结炉，包括炉体，所述炉体的前侧转动连接有炉门，所述炉体的底部固定连接有多个均匀分布的支撑脚，所述炉体的后侧设有净化组件，所述净化组件包括进气管道，所述进气管道的一端固定连接在所述炉体的后侧，所述进气管道的另一端固定连接有净化箱，所述净化箱的内部固定连接有滤板，所述净化箱的右侧固定连接有出气管道，所述净化箱的内部设有清理组件，所述炉体的内部设有冷却组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述冷却组件包括风扇，所述风扇固定连接在所述炉体的顶部，所述炉体的左侧设有储水箱，所述储水箱的后侧固定连接制冷管道，所述制冷管道远离所述储水箱的一端固定连接有水泵。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述清理组件包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在缩水净化箱的内部，所述电动推杆的右侧固定连接有刮板，所述刮板的内部滑动连接有多个均匀分布的毛刷，多个所述毛刷与所述滤板抵接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述炉体的前侧外周固定连接有多个均匀分布的固定座，多个所述固定座相向一侧与所述炉门的外周抵接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述净化箱的后侧转动连接有挡板。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述水泵的右侧固定连接有循环水管，所述循环水管的另一端固定连接在所述储水箱的顶部。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述储水箱与所述水泵的底部均固定连接有安装座。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述刮板的内部开设有多个滑槽，所述刮板的内部固定连接有多个均匀分布的弹簧，多个所述弹簧分别与多个所述毛刷固定连接。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过进气管道、净化箱、滤板、出气管道将烧结炉内的废气由进气管道吸入净化箱内，通过活性炭滤板净化，再由出气管道排出，对周围环境以及工作人员进行保护，通过电动推杆、刮板、弹簧、毛刷、挡板将滤板上的杂质清理出净化箱，防止滤板堵塞和失去过滤效果。

19、2、本实用新型中，通过水泵、储水箱、制冷管道、循环水管、风扇之间的相互配合，通过水泵将储水箱内的冷水抽出由循环水管进行循环流动产生冷空气，随后通过风扇将冷空气吹入炉体内，对炉体内的部件进行快速冷却。

技术特征：

1.一种用于dbc基板生产的烧结炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的前侧转动连接有炉门(2)，所述炉体(1)的底部固定连接有多个均匀分布的支撑脚(3)，所述炉体(1)的后侧设有净化组件，所述净化组件包括进气管道(4)，所述进气管道(4)的一端固定连接在所述炉体(1)的后侧，所述进气管道(4)的另一端固定连接有净化箱(5)，所述净化箱(5)的内部固定连接有滤板(6)，所述净化箱(5)的右侧固定连接有出气管道(11)，所述净化箱(5)的内部设有清理组件，所述炉体(1)的内部设有冷却组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于dbc基板生产的烧结炉，其特征在于：所述冷却组件包括风扇(16)，所述风扇(16)固定连接在所述炉体(1)的顶部，所述炉体(1)的左侧设有储水箱(12)，所述储水箱(12)的后侧固定连接制冷管道(14)，所述制冷管道(14)远离所述储水箱(12)的一端固定连接有水泵(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于dbc基板生产的烧结炉，其特征在于：所述清理组件包括电动推杆(7)，所述电动推杆(7)固定连接在缩水净化箱(5)的内部，所述电动推杆(7)的右侧固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)的内部滑动连接有多个均匀分布的毛刷(10)，多个所述毛刷(10)与所述滤板(6)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种用于dbc基板生产的烧结炉，其特征在于：所述炉体(1)的前侧外周固定连接有多个均匀分布的固定座(17)，多个所述固定座(17)相向一侧与所述炉门(2)的外周抵接。

5.根据权利要求3所述的一种用于dbc基板生产的烧结炉，其特征在于：所述净化箱(5)的后侧转动连接有挡板(9)。

6.根据权利要求2所述的一种用于dbc基板生产的烧结炉，其特征在于：所述水泵(13)的右侧固定连接有循环水管(15)，所述循环水管(15)的另一端固定连接在所述储水箱(12)的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种用于dbc基板生产的烧结炉，其特征在于：所述储水箱(12)与所述水泵(13)的底部均固定连接有安装座(19)。

8.根据权利要求3所述的一种用于dbc基板生产的烧结炉，其特征在于：所述刮板(8)的内部开设有多个滑槽，所述刮板(8)的内部固定连接有多个均匀分布的弹簧(18)，多个所述弹簧(18)分别与多个所述毛刷(10)固定连接。

技术总结本技术涉及DBC基板生产技术领域，公开了一种用于DBC基板生产的烧结炉，包括炉体，所述炉体的前侧转动连接有炉门，所述炉体的底部固定连接有多个均匀分布的支撑脚，所述炉体的后侧设有净化组件，所述净化组件包括进气管道，所述进气管道的一端固定连接在所述炉体的后侧，所述进气管道的另一端固定连接有净化箱，所述净化箱的内部固定连接有滤板，所述净化箱的右侧固定连接有出气管道，所述净化箱的内部设有清理组件。本技术中，通过进气管道、净化箱、滤板、出气管道将烧结炉内的废气由进气管道吸入净化箱内，通过活性炭滤板净化，再由出气管道排出，对周围环境以及工作人员进行保护。技术研发人员：陈耿,宋立峰,苑海龙,王凯,刘晗,宋博文,谢炎受保护的技术使用者：山东厚发芯源科技有限公司技术研发日：20240227技术公布日：2024/9/26