一种石英砂碾压装置的制作方法

本发明涉及石英砂加工，具体为一种石英砂碾压装置。

背景技术：

1、石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，石英砂是重要的工业矿物原料，石英砂根据使用的需要对于石英砂的细密度要求也不同，为此，需要用到碾压装置对石英砂进行细化处理。

2、现有技术中，石英砂经过碾压装置处理后，仍然会出现粗细不一的情况，由于石英砂原料本身的颗粒分布存在较大差异，且碾压力度和效果分布的不同，导致部分较大颗粒很难完全被碾压到预期，使得碾压后的石英砂中仍然有一些较大的颗粒夹杂在相对较细的颗粒中，进而导致碾压后的部分石英砂不符合规格，需要通过专门的筛选机构对石英砂进行再筛选，其间不仅增加了石英砂加工的步骤，而且还会对石英砂的加工效率造成影响。为此，提出了一种石英砂碾压装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石英砂碾压装置，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石英砂碾压装置，包括两组支撑架，两组所述支撑架的中间设置有碾压调节机构，所述碾压调节机构的上端设置有粗碾压机构，所述碾压调节机构的下方设置有筛选机构，所述筛选机构的一端设置有回料机构；

3、所述筛选机构包括筛选箱，所述筛选箱的下端固定安装有振动电机，所述筛选箱的下端固定安装有缓冲组件，所述筛选箱的内部固定安装有过滤网，所述筛选箱的内部固定且位于过滤网的下方固定安装有斜导板；

4、所述回料机构包括二号支撑座和输料筒，所述输料筒的内部转动螺旋轴，所述二号支撑座的上端固定安装有导料箱，所述螺旋轴的外壁焊接有螺旋叶片，所述二号支撑座的后端固定安装有倾斜箱，所述二号支撑座的内部固定安装有驱动电机。

5、优选的，所述碾压调节机构包括二号碾压箱、调节组件、一号传动轮、张紧轮和带齿牙传动组件，所述二号碾压箱的一端固定安装有双头伺服电机，所述双头伺服电机的两输出端均固定安装传动杆，两组所述传动杆的一端均焊接有蜗杆，所述二号碾压箱的内部设置有小齿牙碾压辊一，所述二号碾压箱的内部转动安装有小齿牙碾压辊二，所述二号碾压箱的一端且靠近两侧边缘位置处均转动安装有蜗轮，所述二号碾压箱的两侧均贯穿开设有导向孔，两组所述导向孔的内部均滑动安装有移动座，两组所述导向孔的内部底端和顶端均开设有限位槽，其中一组所述移动座的一端转动安装有二号传动轮，所述一号传动轮、二号传动轮和张紧轮的外壁套接有齿牙传动带，两组所述移动座的上下端均固定螺纹座，其中两组所述螺纹座的内部螺纹连接有螺杆，所述一号传动轮的突出部与二号齿轮的一端相固定。

6、优选的，所述缓冲组件的下端固定安装有一号支撑座，所述筛选箱位于二号碾压箱的正下方，所述筛选箱的下端贯穿安装有一号出料箱，所述筛选箱的下端且位于一号出料箱的一侧方贯穿安装有二号出料箱，所述斜导板的一端位于二号出料箱的开口上。

7、优选的，所述输料筒的外壁与二号支撑座的一端相固定，所述螺旋轴的一端贯穿输料筒的一端与驱动电机的输出端相固定，所述倾斜箱的一端位于导料箱的正上方，所述倾斜箱的上端开口位于二号出料箱的正下方。

8、优选的，所述调节组件包括气缸，所述二号碾压箱的内部开设有l形槽，所述l形槽的内部固定安装有两组竖杆，两组所述竖杆的外壁滑动安装有l形块，所述二号碾压箱的一侧且与l形槽接触端开设有竖槽，所述竖槽的内部滑动安装有活动轴座。

9、优选的，所述二号碾压箱的一端固定安装有若干组稳定座，所述二号碾压箱的两侧均固定安装有配合轴块，两组所述传动杆均转动安装在若干组稳定座的内部，两组所述蜗杆的另一端分别转动安装在两组配合轴块的内部，两组所述支撑架的一端分别与二号碾压箱的两端相固定，两组所述螺杆的一端均贯穿二号碾压箱，并与两组蜗轮的一端相固定，两组所述螺杆的另一端分别转动安装在两组限位槽的内侧壁。

10、优选的，所述l形块的一端与活动轴座的一端相固定，所述气缸的一端与二号碾压箱的一侧相固定，所述气缸的伸出端与l形块的上端相固定，所述张紧轮的突出部转动安装在活动轴座的内部。

11、优选的，四组所述螺纹座分别滑动安装在四组限位槽的内部，所述小齿牙碾压辊一的两端分别转动安装在两组移动座的内部，且小齿牙碾压辊一的突出齿牙与小齿牙碾压辊二的突出齿牙交叉设置，所述带齿牙传动组件中的其中一个齿轮内壁与变速电机的输出端外壁相固定，所述小齿牙碾压辊二的一端突出部贯穿二号碾压箱的一端与带齿牙传动组件中另外一个齿轮的一端相固定。

12、优选的，所述粗碾压机构包括一号碾压箱，所述一号碾压箱的一端固定安装有支撑块，所述支撑块的一端固定安装有变速电机，且变速电机的输出端贯穿至支撑块的外侧，所述一号碾压箱的内部转动安装有一号齿牙碾压辊，所述一号碾压箱的内部转动安装有二号齿牙碾压辊，且一号齿牙碾压辊中的齿牙与二号齿牙碾压辊中的齿牙交叉设置，所述一号碾压箱的一端设置有一号齿轮，所述一号齿轮的一端啮合有二号齿轮。

13、优选的，所述一号齿牙碾压辊的一端贯穿一号碾压箱的一端与变速电机的输出端相固定，且一号齿牙碾压辊的另一端贯穿一号碾压箱的另一端与一号齿轮的一端相固定，所述二号齿牙碾压辊的一端贯穿一号碾压箱的另一端与二号齿轮的一端相固定，所述一号传动轮的一端与二号齿轮的另一端相固定。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明中，在筛选箱、震动电机、过滤网、一号出料箱、二号出料箱和斜导板的配合下，可以对进入筛选箱内部的石英砂进行筛选，并把符合规格的石英砂导出，而不符合规格的石英砂传到下一步骤，从而能够对石英砂进行筛选分离，防止石英砂出现粗细不一的情况发生，使得筛选出来的石英砂符合规格。

16、2、本发明中，在输料筒、导料箱和倾斜箱的配合下，石英砂通过倾斜箱进入导料箱的内部，并通过导料箱的出料口进入输料筒的内部，并在驱动电机与螺旋轴和螺旋叶片的配合下，可以把石英砂从输料筒的内部导出，并落入到一号碾压箱的内部，从而能够对石英砂进行二次碾压，减少了对石英砂二次加工的繁琐步骤，并不会对石英砂的加工效率造成影响。

17、3、本发明中，通过设置有碾压调节机构，可以对一号传动轮和二号传动轮之间的距离进行调节，而两组移动座会带动中间的小齿牙碾压辊一进行移动，从而能够对小齿牙碾压辊一和小齿牙碾压辊二之间的距离进行调节，能够不同大小的石英砂进行碾压，其次，通过设置调节组件，可以调节张紧轮的位置，从而能够对齿牙传动带的张紧度进行调节，方便齿牙传动带能够正常运行。

技术特征：

1.一种石英砂碾压装置，包括两组支撑架(1)，其特征在于：两组所述支撑架(1)的中间设置有碾压调节机构(3)，所述碾压调节机构(3)的上端设置有粗碾压机构(2)，所述碾压调节机构(3)的下方设置有筛选机构(4)，所述筛选机构(4)的一端设置有回料机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种石英砂碾压装置，其特征在于：所述碾压调节机构(3)包括二号碾压箱(31)、调节组件(32)、一号传动轮(313)、张紧轮(315)和带齿牙传动组件(36)，所述二号碾压箱(31)的一端固定安装有双头伺服电机(33)，所述双头伺服电机(33)的两输出端均固定安装传动杆(34)，两组所述传动杆(34)的一端均焊接有蜗杆(35)，所述二号碾压箱(31)的内部设置有小齿牙碾压辊一(37)，所述二号碾压箱(31)的内部转动安装有小齿牙碾压辊二(38)，所述二号碾压箱(31)的一端且靠近两侧边缘位置处均转动安装有蜗轮(39)，所述二号碾压箱(31)的两侧均贯穿开设有导向孔(310)，两组所述导向孔(310)的内部均滑动安装有移动座(311)，两组所述导向孔(310)的内部底端和顶端均开设有限位槽(312)，其中一组所述移动座(311)的一端转动安装有二号传动轮(314)，所述一号传动轮(313)、二号传动轮(314)和张紧轮(315)的外壁套接有齿牙传动带(316)，两组所述移动座(311)的上下端均固定螺纹座(317)，其中两组所述螺纹座(317)的内部螺纹连接有螺杆(318)，所述一号传动轮(313)的突出部与二号齿轮(27)的一端相固定。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂碾压装置，其特征在于：所述缓冲组件(43)的下端固定安装有一号支撑座(44)，所述筛选箱(41)位于二号碾压箱(31)的正下方，所述筛选箱(41)的下端贯穿安装有一号出料箱(46)，所述筛选箱(41)的下端且位于一号出料箱(46)的一侧方贯穿安装有二号出料箱(47)，所述斜导板(48)的一端位于二号出料箱(47)的开口上。

4.根据权利要求3所述的一种石英砂碾压装置，其特征在于：所述输料筒(52)的外壁与二号支撑座(51)的一端相固定，所述螺旋轴(53)的一端贯穿输料筒(52)的一端与驱动电机(57)的输出端相固定，所述倾斜箱(56)的一端位于导料箱(54)的正上方，所述倾斜箱(56)的上端开口位于二号出料箱(47)的正下方。

5.根据权利要求2所述的一种石英砂碾压装置，其特征在于：所述调节组件(32)包括气缸(321)，所述二号碾压箱(31)的内部开设有l形槽(322)，所述l形槽(322)的内部固定安装有两组竖杆(324)，两组所述竖杆(324)的外壁滑动安装有l形块(325)，所述二号碾压箱(31)的一侧且与l形槽(322)接触端开设有竖槽(326)，所述竖槽(326)的内部滑动安装有活动轴座(323)。

6.根据权利要求2所述的一种石英砂碾压装置，其特征在于：所述二号碾压箱(31)的一端固定安装有若干组稳定座(341)，所述二号碾压箱(31)的两侧均固定安装有配合轴块(351)，两组所述传动杆(34)均转动安装在若干组稳定座(341)的内部，两组所述蜗杆(35)的另一端分别转动安装在两组配合轴块(351)的内部，两组所述支撑架(1)的一端分别与二号碾压箱(31)的两端相固定，两组所述螺杆(318)的一端均贯穿二号碾压箱(31)，并与两组蜗轮(39)的一端相固定，两组所述螺杆(318)的另一端分别转动安装在两组限位槽(312)的内侧壁。

7.根据权利要求5所述的一种石英砂碾压装置，其特征在于：所述l形块(325)的一端与活动轴座(323)的一端相固定，所述气缸(321)的一端与二号碾压箱(31)的一侧相固定，所述气缸(321)的伸出端与l形块(325)的上端相固定，所述张紧轮(315)的突出部转动安装在活动轴座(323)的内部。

8.根据权利要求6所述的一种石英砂碾压装置，其特征在于：四组所述螺纹座(317)分别滑动安装在四组限位槽(312)的内部，所述小齿牙碾压辊一(37)的两端分别转动安装在两组移动座(311)的内部，且小齿牙碾压辊一(37)的突出齿牙与小齿牙碾压辊二(38)的突出齿牙交叉设置，所述带齿牙传动组件(36)中的其中一个齿轮内壁与变速电机(23)的输出端外壁相固定，所述小齿牙碾压辊二(38)的一端突出部贯穿二号碾压箱(31)的一端与带齿牙传动组件(36)中另外一个齿轮的一端相固定。

9.根据权利要求2所述的一种石英砂碾压装置，其特征在于：所述粗碾压机构(2)包括一号碾压箱(21)，所述一号碾压箱(21)的一端固定安装有支撑块(22)，所述支撑块(22)的一端固定安装有变速电机(23)，且变速电机(23)的输出端贯穿至支撑块(22)的外侧，所述一号碾压箱(21)的内部转动安装有一号齿牙碾压辊(24)，所述一号碾压箱(21)的内部转动安装有二号齿牙碾压辊(25)，且一号齿牙碾压辊(24)中的齿牙与二号齿牙碾压辊(25)中的齿牙交叉设置，所述一号碾压箱(21)的一端设置有一号齿轮(26)，所述一号齿轮(26)的一端啮合有二号齿轮(27)。

10.根据权利要求9所述的一种石英砂碾压装置，其特征在于：所述一号齿牙碾压辊(24)的一端贯穿一号碾压箱(21)的一端与变速电机(23)的输出端相固定，且一号齿牙碾压辊(24)的另一端贯穿一号碾压箱(21)的另一端与一号齿轮(26)的一端相固定，所述二号齿牙碾压辊(25)的一端贯穿一号碾压箱(21)的另一端与二号齿轮(27)的一端相固定，所述一号传动轮(313)的一端与二号齿轮(27)的另一端相固定。

技术总结本发明公开了一种石英砂碾压装置，涉及石英砂加工技术领域，包括两组支撑架，两组所述支撑架的中间设置有碾压调节机构，所述碾压调节机构的上端设置有粗碾压机构，所述碾压调节机构的下方设置有筛选机构，所述筛选机构的一端设置有回料机构。本发明，能够对石英砂进行筛选分离，防止石英砂出现粗细不一的情况发生，使得筛选出来的石英砂符合规格，还能够对石英砂进行二次碾压，减少了对石英砂二次加工的繁琐步骤，并不会对石英砂的加工效率造成影响，其次，能够对小齿牙碾压辊一和小齿牙碾压辊二之间的距离进行调节，能够不同大小的石英砂进行碾压。技术研发人员：吕金虎,王立行受保护的技术使用者：东海县太阳光新能源有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26