一种通风口产品激光焊接机的制作方法

本发明涉及自动化设备，尤其涉及一种通风口产品激光焊接机。

背景技术：

1、通风口产品是建筑工程不可缺少的，通风口产品是由多个料条焊接在一起组成的，料条的端部先加工成45°切口，两个料条的切口合缝后焊接固定。

2、因受工程地域的限制，通风口产业一直比较分散，没有形成统一的地域性制造产品，都是就近工地生产。现有技术中一般都是采用传统的气保焊、氩弧焊在人工焊接，导致焊接不良率高、焊接效率低，且对操作人员的专业水平要求高。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种通风口产品激光焊接机，可实现全程自动化焊接作业，不依赖专业人员操作，焊接品质高、焊接效率高。

2、为实现上述目的，采用以下技术方案：

3、一种通风口产品激光焊接机，包括至少一定位治具机构，以及设于定位治具机构上方的激光焊接机构；所述定位治具机构包括治具平台、上下穿过治具平台设置的内角定位模组、设于治具平台一端外的外角定位模组，以及设于治具平台相对两侧外的各一压料模组及各一顶料模组；所述治具平台用于限位待焊接的相邻两料条；所述内角定位模组用于对相邻两料条端部交汇处形成的内角定位，外角定位模组用于对相邻两料条端部交汇处形成的外角定位；所述压料模组用于将料条压紧在治具平台上；所述顶料模组用于将相邻两料条的端部交汇处顶紧合缝。

4、优选地，所述治具平台包括紧邻且对称布置的两固定块，且两固定块的一端在交汇处形成尖角结构；所述两固定块在相互靠近的一侧均开设有缺口结构，且两固定块的缺口结构连通形成内角定位让位孔；所述内角定位模组上下穿过该内角定位让位孔布置。

5、优选地，所述两固定块在相互远离的一侧安装有限位条，用于将料条限位于固定块上。

6、优选地，所述定位治具机构设置为两个，且两个定位治具机构的尖角结构靠近布置；所述激光焊接机构可在两个定位治具机构之间移动切换工作。

7、优选地，所述内角定位模组包括内角定位块，以及与内角定位块驱动连接的内角定位驱动件；所述内角定位块的一端顶部与两料条端部交汇处形成的内角相适配。

8、优选地，所述外角定位模组包括外角定位块，以及与外角定位块驱动连接的外角定位驱动件；所述外角定位块设于尖角结构外，且外角定位块在朝向尖角结构的一侧壁开设有外角定位槽。

9、优选地，所述压料模组包括设于治具平台上方的压料块、与压料块连接的压料连接板，以及与压料连接板驱动连接的压料驱动件；所述压料连接板沿竖直方向布置，且压料连接板的一侧设有导向滚轮；所述压料驱动件用于驱动压料连接板带动压料块经导向滚轮导向升降。

10、优选地，所述顶料模组包括设于治具平台外侧的顶料杆、与顶料杆连接的顶料连接杆，以及与顶料连接杆驱动连接的顶料驱动件；所述顶料驱动件用于驱动顶料连接杆带动顶料杆从料条的侧面顶紧，以使得两料条端部的交汇处合缝。

11、优选地，所述激光焊接机构包括激光焊接头，以及用于驱动激光焊接头移动的x轴驱动模组、y轴驱动模组、z轴驱动模组。

12、优选地，所述定位治具机构还包括设于治具平台相对两外侧的各一支撑杆；所述支撑杆的第一端靠近治具平台安装，支撑杆的第二端向外延伸布置。

13、采用上述方案，本发明的有益效果是：

14、本发明通过设置定位治具机构、激光焊接机构，可实现全程自动化焊接作业，不依赖专业人员操作，焊接品质高、焊接效率高。同时，通过设置内角定位模组、外角定位模组、顶料模组，在完成相邻两料条的内外角定位后，还可通过顶料模组将两料条端部的交汇处顶紧合缝，进一步提升焊接的品质和效率。在优选方案中，通过将定位治具机构设置为两个，共用一个激光焊接机构，双工位结构，可实现边焊接边上料定位，提高生产效率的同时降低机台的采购成本。

技术特征：

1.一种通风口产品激光焊接机，其特征在于，包括至少一定位治具机构，以及设于定位治具机构上方的激光焊接机构；所述定位治具机构包括治具平台、上下穿过治具平台设置的内角定位模组、设于治具平台一端外的外角定位模组，以及设于治具平台相对两侧外的各一压料模组及各一顶料模组；所述治具平台用于限位待焊接的相邻两料条；所述内角定位模组用于对相邻两料条端部交汇处形成的内角定位，外角定位模组用于对相邻两料条端部交汇处形成的外角定位；所述压料模组用于将料条压紧在治具平台上；所述顶料模组用于将相邻两料条的端部交汇处顶紧合缝。

2.根据权利要求1所述的通风口产品激光焊接机，其特征在于，所述治具平台包括紧邻且对称布置的两固定块，且两固定块的一端在交汇处形成尖角结构；所述两固定块在相互靠近的一侧均开设有缺口结构，且两固定块的缺口结构连通形成内角定位让位孔；所述内角定位模组上下穿过该内角定位让位孔布置。

3.根据权利要求2所述的通风口产品激光焊接机，其特征在于，所述两固定块在相互远离的一侧安装有限位条，用于将料条限位于固定块上。

4.根据权利要求2所述的通风口产品激光焊接机，其特征在于，所述定位治具机构设置为两个，且两个定位治具机构的尖角结构靠近布置；所述激光焊接机构可在两个定位治具机构之间移动切换工作。

5.根据权利要求1所述的通风口产品激光焊接机，其特征在于，所述内角定位模组包括内角定位块，以及与内角定位块驱动连接的内角定位驱动件；所述内角定位块的一端顶部与两料条端部交汇处形成的内角相适配。

6.根据权利要求2所述的通风口产品激光焊接机，其特征在于，所述外角定位模组包括外角定位块，以及与外角定位块驱动连接的外角定位驱动件；所述外角定位块设于尖角结构外，且外角定位块在朝向尖角结构的一侧壁开设有外角定位槽。

7.根据权利要求1所述的通风口产品激光焊接机，其特征在于，所述压料模组包括设于治具平台上方的压料块、与压料块连接的压料连接板，以及与压料连接板驱动连接的压料驱动件；所述压料连接板沿竖直方向布置，且压料连接板的一侧设有导向滚轮；所述压料驱动件用于驱动压料连接板带动压料块经导向滚轮导向升降。

8.根据权利要求1所述的通风口产品激光焊接机，其特征在于，所述顶料模组包括设于治具平台外侧的顶料杆、与顶料杆连接的顶料连接杆，以及与顶料连接杆驱动连接的顶料驱动件；所述顶料驱动件用于驱动顶料连接杆带动顶料杆从料条的侧面顶紧，以使得两料条端部的交汇处合缝。

9.根据权利要求1所述的通风口产品激光焊接机，其特征在于，所述激光焊接机构包括激光焊接头，以及用于驱动激光焊接头移动的x轴驱动模组、y轴驱动模组、z轴驱动模组。

10.根据权利要求1所述的通风口产品激光焊接机，其特征在于，所述定位治具机构还包括设于治具平台相对两外侧的各一支撑杆；所述支撑杆的第一端靠近治具平台安装，支撑杆的第二端向外延伸布置。

技术总结本发明公开一种通风口产品激光焊接机，包括至少一定位治具机构，以及设于定位治具机构上方的激光焊接机构；所述定位治具机构包括治具平台、上下穿过治具平台设置的内角定位模组、设于治具平台一端外的外角定位模组，以及设于治具平台相对两侧外的各一压料模组及各一顶料模组；所述治具平台用于限位待焊接的相邻两料条；所述内角定位模组用于对相邻两料条端部交汇处形成的内角定位，外角定位模组用于对相邻两料条端部交汇处形成的外角定位；所述压料模组用于将料条压紧在治具平台上；所述顶料模组用于将相邻两料条的端部交汇处顶紧合缝。本发明可实现全程自动化焊接作业，不依赖专业人员操作，焊接品质高、焊接效率高。技术研发人员：邓浩浩,林会叶受保护的技术使用者：深圳市智明自动化设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26