一种计算机主板电子元件的定位锡焊设备的制作方法

本发明涉及主板焊锡设备，具体为一种计算机主板电子元件的定位锡焊设备。

背景技术：

1、主板，又叫主机板、系统板、或母板，是计算机最基本的同时也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有bios芯片、i/o控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件；

2、主板在生产过程中，需要将各种大小不一的电子元器件通过焊锡枪焊锡至电路板上的对应区域，由于电子元器件的大小不一且通常体积较小，需要人工手动将电子元器件焊锡至指定区域，焊锡过程中需要人工对电子元器件进行定位与固定，焊锡效率较低且有一定概率电子元器件位置产生偏移影响主板质量，缺少一种针对不同大小的电子元器件均可实现自动化的夹持定位至主板上的指定焊锡区域，且在焊锡过程中电子元器件始终保持较为稳定的状态，避免在焊锡过程中电子元器件位置产生偏移的主板电子元器件定位焊锡设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种计算机主板电子元件的定位锡焊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括主板固定装置，所述主板固定装置设置在水平面上，所述主板固定装置的正上方设置有定位移动装置，所述定位移动装置的移动端的底部水平设置有连接板，所述连接板的底部竖直设置有电动推杆且电动推杆的输出端朝下设置，所述电动推杆的输出端设有可调节限位放料装置，所述可调节限位放料装置包括调节组件、锁止组件、放料固定组件和触发组件，所述调节组件的顶部与电动推杆的输出端连接，所述锁止组件设有两个，两个锁止组件分别设置在调节组件的两侧，所述放料固定组件设有两个，两个放料固定组件分别设置在调节组件的两侧，所述触发组件设有两个，每个放料固定组件的一侧均设有一个触发组件，所述调节组件的侧端可拆卸的设置有焊锡枪。

2、优选的，所述主板固定装置包括固定组件和锁定组件，所述固定组件设置在地面上，所述锁定组件设置在固定组件顶部的一侧，所述固定组件包括固定台、固定槽、驱动板、第一齿槽杆、驱动齿轮、滑动块、驱动丝杆和固定块，所述固定台设置在地面上，所述固定台呈中空设置，所述固定台的顶部设有固定槽且固定槽的一侧与固定台顶部的一侧贯通，所述驱动板设置在固定台的顶部且位于固定槽内部，所述驱动板的底部穿过固定台的顶部与其水平方向滑动连接，所述固定台内部的中空处水平设置有第一齿槽杆，所述第一齿槽杆与固定台内部的顶端滑动连接且第一齿槽杆顶部的一端与驱动板的底部连接，所述滑动块设有两个，两个所述滑动块对称设置在固定台内部且往对称方向滑动连接，所述驱动丝杆的两端分别穿过两个滑动块的侧端与其螺纹连接，且驱动丝杆的两端分别与固定台内部的两侧转动连接，所述驱动齿轮设置在驱动丝杆上，且驱动齿轮与第一齿槽杆的一端啮合，所述驱动丝杆自中部向两端延伸有旋转方向相反的螺纹，两个滑动块的顶部均穿过固定台的顶部与其滑动连接，所述固定块设有两个，两个固定块的底部分别与两个滑动块的顶部连接，且两个固定块分别位于固定槽一端的两侧。

3、优选的，所述锁定组件包括球面杆、锁定槽、锁定杆、拉手和第一弹簧，所述球面杆水平设置在第一齿槽杆远离驱动板的一侧端部，所述球面杆远离驱动板的一端呈球面设置且球面杆上设有锁定槽，所述锁定杆竖直穿过固定台的顶部与其上下滑动连接，所述锁定杆位于固定台内部的一端设有斜面，所述锁定杆的顶部设有拉手，所述拉手底部与固定台的顶部之间设有第一弹簧。

4、优选的，所述定位移动装置包括定位板、第一丝杆滑台、第二丝杆滑台、滑槽板、滑动杆和定位块，所述定位板水平设置在固定台的正上方，所述第一丝杆滑台和第二丝杆滑台呈九十度设置在定位板底部的两侧，所述滑槽板设置在定位板的底部，所述滑槽板的一端与第一丝杆滑台的输出端连接且与定位板的底部滑动连接，所述滑动杆设置在定位板的底部，所述滑动杆的一端与第二丝杆滑台的输出端连接且与定位板的底部滑动连接，所述滑动杆与滑槽板呈十字设置且滑动杆位于滑槽板的下方，所述定位块的顶部与滑槽板的滑槽端滑动连接，所述滑动杆穿过定位块的侧端与其滑动连接，所述连接板水平设置在定位块的底部。

5、优选的，所述调节组件包括安装板、第一调节杆和第二调节杆，所述安装板水平设置在电动推杆底部的输出端上，所述第一调节杆设有两个，两个第一调节杆间隔设置在安装板的底部与其滑动连接，所述第二调节杆设有两个，两个第二调节杆间隔设置在两个第一调节杆的正下方，两个第一调节杆和第二调节杆呈矩形分布，且两个第一调节杆和第二调节杆之间交错的区域为限位区域，所述第一调节杆的底部设有与第二调节杆底部平齐的凸起部。

6、优选的，每个第一调节杆和其中一个第二调节杆重合的区域设置有一个锁止组件，所述锁止组件包括锁止滑块、第一锁止件和第二锁止件，两个第一调节杆和两个第二调节杆上均设有滑槽，所述锁止滑块套设在第一调节杆的外侧与其滑动连接，所述锁止滑块的下端与第二调节杆滑动连接，所述锁止滑块的上部转动设置有第一锁止件，且第一锁止件的锁止端与第一调节杆上的滑槽抵止，所述锁止滑块的下部转动设置有第二锁止件，且第二锁止件的锁止端与第二调节杆上的滑槽抵止。

7、优选的，所述放料固定组件包括旋转架、托板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、固定架和第二弹簧，所述旋转架设置在第二调节杆的侧端，所述托板水平设置在第二调节杆的底部，所述托板的一端位于限位区域内，所述托板的另一端与旋转架转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮分别设置在旋转架的两侧且与旋转架和托板的转动连接处连接，所述固定架设置在旋转架的侧端，所述第三齿轮转动设置在固定架的下端，且第三齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮设置在托板顶部与旋转架侧端之间。

8、优选的，所述触发组件包括滑动套、连接杆、第二齿槽杆和第三齿槽杆，所述滑动套设置在第二调节杆的侧端，所述连接杆竖直穿过滑动套与其上下滑动连接，所述连接杆的顶部与连接板的底部连接，所述连接板与安装板上设有用于连接杆滑动的开口，所述第二齿槽杆设置在连接杆的下端且与第一齿轮预啮合，所述第三齿槽杆设置在连接杆的下端且位于第二齿槽杆的下方，且第三齿槽杆与第三齿轮预啮合。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果：

10、本发明中，在对主板进行焊锡之前，首先将主板水平放置于固定台上的固定槽内，主板的一侧与驱动板的侧端相抵止，接着将主板往固定块的方向推动，主板移动的过程中带动驱动板移动，从而带动第一齿槽杆移动，进而带动驱动齿轮旋转，进而带动驱动丝杆旋转，使得两个固定块同步往靠近对侧的方向滑动，当驱动板移动至固定槽的边缘处无法继续移动时，两个固定块刚好位于主板一端的两侧边角处，实现对主板的固定效果，且此时球面杆随着第一齿槽杆的移动同步移动，当固定块刚好对主板的边角处进行固定时，球面杆的球面端与锁定杆的底部接触使其上移，在第一弹簧的作用下复位进而卡在球面杆上的锁定槽内，从而锁定住球面杆的位置，进而对固定块的位置进行锁定，使得主板的处于较为稳固的锁定状态，当主板焊锡完成后，向上拉动拉手带动锁定杆脱离锁定槽，反向拉动驱动板带动两个固定块脱离主板，进而便于将焊锡完成的主板从固定台上取下。

11、本发明中，通过控制第一丝杆滑台工作，可带动滑槽板沿着第一丝杆滑台水平滑动，进而带动定位块沿着第一丝杆滑台水平滑动，且定位块在滑动杆上滑动，通过控制第二丝杆滑台工作，可带动滑动杆沿着第二丝杆滑台水平滑动，进而带动定位块沿着第二丝杆滑台水平滑动，且定位块在滑槽板上的滑槽同步滑动，进而在第一丝杆滑台和第二丝杆滑台的配合下，带动定位块移动至任意区域，进而带动设置在定位块底部的可调节限位放料装置移动至主板顶部的任意区域进行焊锡作业，从而实现对主板顶部任意区域自动定位以便于进行焊锡作业的效果。

12、本发明中，根据需要焊锡的电子元器件的大小，首先转动第一锁止件与第二锁止件解除其与第一调节杆和第二调节杆上滑槽的抵止状态，进而控制两个第一调节杆在两个第二调节杆上滑动，或者控制两个第二调节杆在第一调节杆上滑动，进而对两个第一调节杆和第二调节杆之间的限位区域的大小进行调整，使其大小与待焊锡的电子元器件的大小完全一致，以便于对电子元器件进行限位作业，进而便于后续的定位焊锡工作。

13、本发明中，当两个第一调节杆和两个第二调节杆组成的限位区域大小与电子元器件的大小调节一致后，将待焊锡的电子元器件水平放入限位区域内部，且托板对电子元器件进行支撑，第一调节杆与第二调节杆的侧端对电子元器件的侧端进行限位，通过定位移动装置使得电子元器件的位置处于主板上待焊锡位置的正上方，接着通过电动推杆带动安装板下降，进而带动处于限位状态的电子元器件下降，此时在滑动套的作用下连接杆的高度保持不变，当电子元气件快接近主板上对应的焊锡区域时，第一齿轮与第二齿槽杆接触转动，使得处于水平状态的托板切换为竖直状态，电子元器件底部失去支撑，电子元器件的两侧沿着竖直状态的托板笔直下落，刚好落在主板上的焊锡位，完成电子元器件的自动下料，此时托板的底部距离电子元器件的顶部还有一点距离，控制托板继续下降，此时第三齿槽杆与第三齿轮接触逆时针旋转，使得两个托板同步往对侧方向翻转一定角度并与电子元器件的顶部接触并抵止，进而实现对电子元器件的固定，最后取下焊锡枪进行焊锡作业即可，从而实现了针对不同大小的电子元器件均可实现自动化的夹持定位至主板上的指定焊锡区域，且在焊锡过程中电子元器件始终保持较为稳定的状态，避免在焊锡过程中电子元器件位置产生偏移的效果。