一种PCB钻孔机的PCB板销钉夹持装置的制作方法

本发明属于pcb钻孔机，特别是涉及一种pcb钻孔机的pcb板销钉夹持装置。

背景技术：

1、pcb板中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

2、在印制电路板的生产过程中，为方便线路层之间的连接以及后期电子元器件的安装，需要使用钻孔机在加工板上钻孔，现有的一种pcb钻孔机的加工板定位方式是电木板销钉定位，通过在电木板上钻定位孔，然后将销钉压入上述定位孔中，加工板上也打上相应的过孔，使用销孔配合将加工板固定在电木板上，电木板固定采用多孔定位，定位精度高，但不同型号的板材需要重新打孔定位，费时费力，效率较低，并且当电木板表面的钻孔过多，无法继续使用，需要重新更换，维护成本高。现有的另一种pcb钻孔机的加工板定位方式是气夹销钉定位，即通过气动夹紧原理，采用两点定位，固定加工板，使用时，将固定有销钉的加工板，销钉对准v型定位槽放入气夹中，然后气缸推动，压紧销钉，但定位精度较低，销钉外径的尺寸变化都会影响气夹的定位精度。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对现有的pcb钻孔机对pcb板进行打孔工作时，因现有的pcb板定位方式存在定位不够精确，从而影响加工精度的缺陷，提供一种pcb钻孔机的pcb板销钉夹持装置。

2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

3、提供一种pcb钻孔机的pcb板销钉夹持装置，包括一底板，所述底板上表面沿其长度方向设有一安装槽，所述安装槽内沿其长度方向的一侧固定设有一定边，所述安装槽内沿其长度方向的另一侧设有一可相对所述定边来回滑动的动边，所述动边与所述定边之间形成一用于放置pcb板销钉的间隙，所述底板靠近所述动边的一侧侧壁依次设有多个连通所述安装槽的滑孔且所述滑孔延伸至所述安装槽内，所述滑孔内分别插设一顶销，所述顶销一端分别抵接所述动边，所述顶销另一端分别设有一顶销盖及一抵接所述顶销盖的接头，所述接头之间分别设有一气杆；

4、所述动边通过多个定位件滑动设置在所述安装槽内，所述动边上设有多个分别与所述定位件适配的定位孔，所述定位件分别包括一方形的固定柱及设置在所述固定柱顶部的顶板，所述定位孔沿所述动边长度方向的两侧壁分别设有一用于夹持所述固定柱的夹持块，所述顶板的两侧分别设置在两所述夹持块上；

5、所述动边的底部设有两分别沿所述动边长度方向设置的容纳腔，所述容纳腔内靠近所述定边的一侧分别设有一固定块，所述固定块远离所述定边的一侧侧壁插设一弹性件，所述弹性件一端分别插设在所述固定块内，所述弹性件另一端分别抵接所述容纳腔远离所述定边的一侧侧壁上。

6、进一步地，所述顶板上分别开设一贯穿所述固定柱的第一螺孔，所述安装槽内设有多个分别与所述第一螺孔适配的第二螺孔，所述定位件通过第一螺丝、第一螺孔和第二螺孔的配合分别固定在所述第二安装槽内。

7、进一步地，所述定边上设有多个间隔设置的第三螺孔，所述安装槽上设有多个分别与所述第三螺孔适配的第四螺孔，所述定边通过第二螺丝、第三螺孔和第四螺孔的配合可拆卸地固定在所述安装槽内。

8、进一步地，所述固定块远离所述定边的一侧侧壁分别设有一与所述弹性件适配便于所述弹性件插入的装配孔。

9、进一步地，所述固定块的两侧分别设有一第五螺孔，所述安装槽上设有多个分别与所述第五螺孔适配的第六螺孔，所述固定块通过第三螺丝、第五螺孔和第六螺孔的配合可拆卸地固定在所述安装槽内。

10、进一步地，所述顶销上分别套设两间隔设置的且呈o型的密封圈，所述顶销外周边设有两分别与所述密封圈适配的环形凹槽，所述密封圈分别套设在所述环形凹槽内。

11、进一步地，所述密封圈的内圈分别与所述环形凹槽贴合，所述密封圈的外圈分别与所述滑孔的内壁贴合。

12、进一步地，所述弹性件为弹簧。

13、根据本发明上述实施例提供的pcb钻孔机的pcb板销钉夹持装置，其底板靠近动边的一侧侧壁依次设有多个连通安装槽的滑孔且滑孔延伸至安装槽内，滑孔内分别插设一顶销，顶销一端分别抵接动边，顶销另一端分别设有一顶销盖及一抵接顶销盖的接头，动边通过多个定位件滑动设置在安装槽内，而动边的底部设有两分别沿动边长度方向设置的容纳腔，容纳腔内靠近定边的一侧分别设有一固定块，固定块远离定边的一侧侧壁插设一弹性件，弹性件一端分别插设在固定块内，弹性件另一端分别抵接容纳腔远离定边的一侧侧壁上，这样，当需要夹紧pcb板销钉时，压缩气体通过气杆、顶销盖和接头推动顶销，顶销受到推动会给予所述动边的推力，使得动边朝定边的方向滑动，使得定边和动边之间能夹紧pcb板销钉，从而能够提高pcb板销钉的定位精度和稳定性，避免了加工过程中pcb板销钉因振动而上下窜动；当不在需要夹紧pcb板销钉时，关闭压缩气体，顶销不在由压缩气体推动，无法再给予动边的推力，此时，弹性件在弹性恢复力的作用下回位，并推动动边朝背离定边的方向滑动，有效地解决了现有的pcb钻孔机对pcb板进行打孔工作时，因现有的pcb板销钉定位方式存在定位不够精确，从而影响加工精度的缺陷。

技术特征：

1.一种pcb钻孔机的pcb板销钉夹持装置，其特征在于，包括一底板，所述底板上表面沿其长度方向设有一安装槽，所述安装槽内沿其长度方向的一侧固定设有一定边，所述安装槽内沿其长度方向的另一侧设有一可相对所述定边来回滑动的动边，所述动边与所述定边之间形成一用于放置pcb板销钉的间隙，所述底板靠近所述动边的一侧侧壁依次设有多个连通所述安装槽的滑孔且所述滑孔延伸至所述安装槽内，所述滑孔内分别插设一顶销，所述顶销一端分别抵接所述动边，所述顶销另一端分别设有一顶销盖及一抵接所述顶销盖的接头，所述接头之间分别设有一气杆；

2.根据权利要求1所述的pcb钻孔机的pcb板销钉夹持装置，其特征在于，所述顶板上分别开设一贯穿所述固定柱的第一螺孔，所述安装槽内设有多个分别与所述第一螺孔适配的第二螺孔，所述定位件通过第一螺丝、第一螺孔和第二螺孔的配合分别固定在所述第二安装槽内。

3.根据权利要求1所述的pcb钻孔机的pcb板销钉夹持装置，其特征在于，所述定边上设有多个间隔设置的第三螺孔，所述安装槽上设有多个分别与所述第三螺孔适配的第四螺孔，所述定边通过第二螺丝、第三螺孔和第四螺孔的配合可拆卸地固定在所述安装槽内。

4.根据权利要求1所述的pcb钻孔机的pcb板销钉夹持装置，其特征在于，所述固定块远离所述定边的一侧侧壁分别设有一与所述弹性件适配便于所述弹性件插入的装配孔。

5.根据权利要求1所述的pcb钻孔机的pcb板销钉夹持装置，其特征在于，所述固定块的两侧分别设有一第五螺孔，所述安装槽上设有多个分别与所述第五螺孔适配的第六螺孔，所述固定块通过第三螺丝、第五螺孔和第六螺孔的配合可拆卸地固定在所述安装槽内。

6.根据权利要求1所述的pcb钻孔机的pcb板销钉夹持装置，其特征在于，所述顶销上分别套设两间隔设置的且呈o型的密封圈，所述顶销外周边设有两分别与所述密封圈适配的环形凹槽，所述密封圈分别套设在所述环形凹槽内。

7.根据权利要求6所述的pcb钻孔机的pcb板销钉夹持装置，其特征在于，所述密封圈的内圈分别与所述环形凹槽贴合，所述密封圈的外圈分别与所述滑孔的内壁贴合。

8.根据权利要求1所述的pcb钻孔机的pcb板销钉夹持装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

技术总结本发明提供了一种PCB板钻孔机的PCB板销钉固定装置，包括一底板，底板上表面沿其长度方向设有一安装槽，安装槽内沿其长度方向的一侧固定设有一定边，安装槽内沿其长度方向的另一侧设有一可相对定边来回滑动的动边，动边与定边之间形成一用于放置PCB板的间隙，底板靠近动边的一侧侧壁依次设有多个连通安装槽的滑孔且滑孔延伸至安装槽内，滑孔内分别插设一顶销，顶销一端分别抵接动边，顶销另一端分别设有一顶销盖及一抵接顶销盖的接头，这样，当需要夹紧PCB板时，压缩气体通过顶销盖和接头推动顶销，顶销受到推动会给予动边的推力，使得动边朝定边的方向滑动，使得定边和动边之间能夹紧PCB板销钉，以提高PCB板销钉的定位精度和稳定性。技术研发人员：梁得强,李国通,李海拥受保护的技术使用者：深圳市浩创盛科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29