热喷涂设备排气过滤装置的制作方法

本发明涉及热喷涂废气处理，具体为热喷涂设备排气过滤装置。

背景技术：

1、热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层，它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术，利用由燃料气或电弧等提供的能量。

2、经检索现有公开专利号：cn201710163734.5，公开专利名称：一种用于热喷涂设备的废气回收处理装置，包括机身，所述机身的底端通过螺栓固定连接有底座，所述机身的一侧中部卡接有进气扇，所述机身的另一侧中部焊接有吸风罩，所述机身的内部顶端滑动连接有喷头，所述机身的内部底端焊接有卡座，所述卡座的上方转动连接有卡爪，所述吸风罩靠近机身的一端卡接有滤网，所述吸风罩的另一端焊接有连接管的一端，所述连接管的另一端上方焊接有吸尘管。该种发明设计合理，使用方便，通过设置有活性炭层，提高了有害气体的吸附能力，通过设置有滤袋，有效过滤废气中的粉尘颗粒，通过设置有u型管，减少了设备占用空间，该装置结构紧凑，造价低廉，适合广泛推广。

3、然而上述装置废气处理装置过于简单，只能对喷涂废气进行简单的处理，同时处理效率低，存在改进空间。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了热喷涂设备排气过滤装置，解决了只能对喷涂废气进行简单的处理，同时处理效率低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：热喷涂设备排气过滤装置，包括：排气过滤箱，所述排气过滤箱底部对称设置有支撑腿，所述排气过滤箱顶部设置有密封检修盖板，所述排气过滤箱一侧固定连通有排气管，所述密封检修盖板顶部设连通有进气管；

5、所述排气过滤箱内固定连接有安装框，所述安装框上设置有过滤袋，所述过滤袋上表面压接有上压板，所述上压板与进气管连通，所述排气过滤箱内固定连接有安装柱，所述安装柱顶部设置有磁力柱，所述排气过滤箱内部居中位置固定连接有密封挡板，所述密封挡板上连通有输气管，所述排气过滤箱内部固定连接有溶液挡板，所述溶液挡板与密封挡板之间设置有反应室，所述排气过滤箱内部固定连接有限位架，所述限位架内插接有活性炭吸附板。

6、优选的，所述安装框上设置有防堵组件，所述防堵组件包括限位杆，所述排气过滤箱底部对称设置有限位杆，所述限位杆上滑动连接有配重框，所述配重框固定连接于过滤袋底部，所述排气过滤箱底部对称设置有电磁铁，所述配重框底部对称设置有与电磁铁相对应的磁铁，所述磁铁设置于电磁铁正上方。

7、优选的，所述排气过滤箱底部连通有收集箱，所述收集箱一侧铰接有清理门，所述过滤袋底部连通有波纹管，所述波纹管与收集箱连通。

8、优选的，所述磁力柱上设置有除杂组件，所述除杂组件包括固定连接于排气过滤箱底部的存放箱，所述安装柱等距阵列于存放箱内，所述存放箱底部固定安装有电机，所述存放箱内固定连接有固定架，所述固定架一侧开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有丝杆，所述电机输出轴端与丝杆固定连接，所述滑槽内滑动连接有滑动架，所述滑动架与丝杆螺纹连接，所述滑动架上固定连接有橡胶刮料环，所述橡胶刮料环与磁力柱滑动连接。

9、优选的，所述橡胶刮料环与磁力柱数量相同，所述存放箱一侧铰接有处理门，所述排气过滤箱底部开设有与存放箱尺寸相同的排杂通槽。

10、优选的，所述输气管上设置有分散组件，所述分散组件包括分散箱，所述输气管一端固定连通有分散箱，所述分散箱底部等距阵列有分散孔，所述反应室内设置有反应溶液，所述分散箱伸入反应溶液中使反应溶液没过分散孔底部。

11、优选的，所述溶液挡板顶部固定连接有风机，所述排气过滤箱表面开设有观察口，所述排气过滤箱上设置有刻度线。

12、优选的，所述排气过滤箱顶部设置有检修盖，所述检修盖设置于活性炭吸附板上方，所述观察口设置于反应室一侧。

13、优选的，所述反应室底部固定连通有排污管，所述排污管上设置有与其管路相连通的电磁阀。

14、(三)有益效果

15、本发明提供了热喷涂设备排气过滤装置，与现有技术相比，至少具备以下有益效果：

16、废气从进气管进入排气过滤箱内，经过过滤袋对其内的颗粒物进行过滤，过滤后的空气中含有的金属小颗粒被磁力柱吸附，吸附过滤后的空气从输气管内进入反应室处，反应室内设置有反应药剂，通过反应药剂来与气体中的有害物质进行反应，去除水溶性杂质，气体最后流入活性炭吸附板处，通过活性炭吸附板对气体进行进一步吸附，提高过滤效果。风机设置于排气过滤箱内部，避免杂质附着在风机表面导致的过滤效果变差问题，提高过滤效率，便于使用。

技术特征：

1.热喷涂设备排气过滤装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的热喷涂设备排气过滤装置，其特征在于：所述安装框(7)上设置有防堵组件(17)，所述防堵组件(17)包括限位杆(1701)，所述排气过滤箱(1)底部对称设置有限位杆(1701)，所述限位杆(1701)上滑动连接有配重框(1702)，所述配重框(1702)固定连接于过滤袋(6)底部，所述排气过滤箱(1)底部对称设置有电磁铁(1704)，所述配重框(1702)底部对称设置有与电磁铁(1704)相对应的磁铁(1703)，所述磁铁(1703)设置于电磁铁(1704)正上方。

3.根据权利要求2所述的热喷涂设备排气过滤装置，其特征在于：所述排气过滤箱(1)底部连通有收集箱(1706)，所述收集箱(1706)一侧铰接有清理门(1707)，所述过滤袋(6)底部连通有波纹管(1705)，所述波纹管(1705)与收集箱(1706)连通。

4.根据权利要求1所述的热喷涂设备排气过滤装置，其特征在于：所述磁力柱(9)上设置有除杂组件(18)，所述除杂组件(18)包括固定连接于排气过滤箱(1)底部的存放箱(1801)，所述安装柱(8)等距阵列于存放箱(1801)内，所述存放箱(1801)底部固定安装有电机(1803)，所述存放箱(1801)内固定连接有固定架(1804)，所述固定架(1804)一侧开设有滑槽(1805)，所述滑槽(1805)内转动连接有丝杆(1806)，所述电机(1803)输出轴端与丝杆(1806)固定连接，所述滑槽(1805)内滑动连接有滑动架(1807)，所述滑动架(1807)与丝杆(1806)螺纹连接，所述滑动架(1807)上固定连接有橡胶刮料环(1808)，所述橡胶刮料环(1808)与磁力柱(9)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的热喷涂设备排气过滤装置，其特征在于：所述橡胶刮料环(1808)与磁力柱(9)数量相同，所述存放箱(1801)一侧铰接有处理门(1802)，所述排气过滤箱(1)底部开设有与存放箱(1801)尺寸相同的排杂通槽(25)。

6.根据权利要求1所述的热喷涂设备排气过滤装置，其特征在于：所述输气管(11)上设置有分散组件(19)，所述分散组件(19)包括分散箱(1901)，所述输气管(11)一端固定连通有分散箱(1901)，所述分散箱(1901)底部等距阵列有分散孔(1902)，所述反应室(13)内设置有反应溶液，所述分散箱(1901)伸入反应溶液中使反应溶液没过分散孔(1902)底部。

7.根据权利要求1所述的热喷涂设备排气过滤装置，其特征在于：所述溶液挡板(12)顶部固定连接有风机(20)，所述排气过滤箱(1)表面开设有观察口(22)，所述排气过滤箱(1)上设置有刻度线(23)。

8.根据权利要求7所述的热喷涂设备排气过滤装置，其特征在于：所述排气过滤箱(1)顶部设置有检修盖(24)，所述检修盖(24)设置于活性炭吸附板(15)上方，所述观察口(22)设置于反应室(13)一侧。

9.根据权利要求1所述的热喷涂设备排气过滤装置，其特征在于：所述反应室(13)底部固定连通有排污管(27)，所述排污管(27)上设置有与其管路相连通的电磁阀(26)。

技术总结本发明公开了热喷涂设备排气过滤装置，涉及热喷涂废气处理技术领域，包括排气过滤箱，所述溶液挡板与密封挡板之间设置有反应室，所述排气过滤箱内部固定连接有限位架，所述限位架内插接有活性炭吸附板。废气从进气管进入排气过滤箱内，经过过滤袋对其内的颗粒物进行过滤，过滤后的空气中含有的金属小颗粒被磁力柱吸附，吸附过滤后的空气从输气管内进入反应室处，反应室内设置有反应药剂，通过反应药剂来与气体中的有害物质进行反应，去除水溶性杂质，气体最后流入活性炭吸附板处，通过活性炭吸附板对气体进行进一步吸附，提高过滤效果。风机设置于排气过滤箱内部，避免杂质附着在风机表面导致的过滤效果变差问题，提高过滤效率，便于使用。技术研发人员：沈培,沈承越,顾子萌,卞婧祎受保护的技术使用者：苏州邦智辰科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29