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一种斜坡振动夯实装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 14:46:54

本申请涉及路基边坡施工,具体而言,涉及一种斜坡振动夯实装置。

背景技术:

1、土工格栅护坡是一种常见的护坡结构,通常用于防止土壤侵蚀和保护坡面稳定,在土工格栅铺设完成后,需要使用小型振动夯进行夯实,确保土工格栅夯实牢固,以增加土工格栅的稳定性和抗侵蚀能力。

2、相关技术中对护坡压实普遍将振动夯安装到挖掘机或者推土机的臂部或斗杆上进行使用,将振动夯的管路与整平机或挖掘机的液压系统连接起来,通过挖掘机或推土机的液压系统来为振动夯提供动力,通常需要由挖掘机或推土机牵引进行移动,使得振动夯对挖掘机或者推土机的依赖性较强,由于振动夯本身是重型设备,在对振动夯自身单独进行搬运移动较为不便。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种斜坡振动夯实装置。

2、根据本申请实施例的斜坡振动夯实装置,包括:

3、架体,所述架体上设有升降轨道,所述架体的中部安装有振动机构,所述架体的底端安装有夯板,所述振动机构通过间接驱动夯板使之产生振动效果;

4、移动机构,其包括调节架和移动辊,所述调节架包括横向调节件和辊架,所述横向调节件可上下位移的安装在升降轨道上,所述辊架可水平位移的安装在横向调节件上,所述移动辊转动安装在辊架的底端;

5、其中,在横向调节件位于升降轨道的上端时,辊架位于横向调节件的外侧端,且移动辊最低处的水平切面可与夯板的底部平齐;

6、在横向调节件位于升降轨道最低处时,辊架可带动移动辊水平位移至横向调节件的内侧端,且辊架的底端架体可对夯板形成支撑作用。

7、进一步的技术方案为,所述横向调节件包括水平架和水平驱动组件,所述水平架的内侧端滑动安装在升降轨道上,所述水平架的外侧端贯穿形成水平轨道,且辊架被水平驱动组件驱动可沿水平轨道位移,所述水平驱动组件固定安装在水平架上。

8、进一步的技术方案为,所述辊架包括滑动架和支撑架,所述滑动架可水平位移的安装在水平架上,所述支撑架固定安装在水平架的底端,所述支撑架的底端转动安装在移动辊的两端。

9、进一步的技术方案为,所述水平驱动组件包括驱动螺杆和驱动把手,所述驱动螺杆的内侧端螺纹穿过滑动架并转动安装在水平架上,所述驱动把手固定安装在驱动螺杆的外侧端。

10、进一步的技术方案为,所述支撑架上沿移动辊的轴向设有辊刮刀,且辊刮刀的外侧端抵接在移动辊的外圆周表面。

11、进一步的技术方案为,所述调节架还包括板刮件,所述板刮件两两为一组,且共设有两组,两组所述板刮件呈中心对称分布于夯板上,位于同一组的所述板刮件沿夯板宽度方向分布且对称设置,位于不同组的所述板刮件沿夯板长度方向相对设置且错位分布。

12、进一步的技术方案为,所述板刮件包括刮板驱动组件、输送带组和板刮杆,所述刮板驱动组件包括固定安装在水平架上的驱动齿条和与驱动齿条啮合的从动齿轮,所述输送带组件与从动齿轮传动配合,所述板刮杆穿过夯板固定安装在输送带组件的输送带体上;

13、其中,初始状态下板刮杆的刀口抵接在夯板两端的底部,且板刮杆的底端高度高于夯板底部高度。

14、进一步的技术方案为,所述夯板与所述板刮杆的交接处沿夯板长度方向贯穿形成清理通道,且清理通道与对应端的板刮杆的位移路径相匹配;

15、其中,在横向调节件沿升降轨道下降的过程中,板刮件跟随输送带体沿清理通道位移并对夯板底部泥土进行刮除。

16、进一步的技术方案为,所述夯板的顶部安装有板刮架,所述从动齿轮与所述输送带组的带轮均转动安装在板刮架上,其中一组所述输送带组的带轮与从动齿轮安装于同一转杆上。

17、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

18、本申请实施例的有益效果是:本申请实施例通过在架体上设置可水平推入夯板正下方的支撑架,以实现对夯板底部的支撑效果,通过在支撑架的底端安装可滚动的移动辊,使得移动辊与支撑架得以组合成能够带动夯板、架体及振动机构移动的行走架,以此方式实现振动夯可自行移动的功能,降低了振动夯对外部机械设备的依赖性,并且将移动辊与支撑架设置为可相对夯板升降式,使得振动夯在对斜坡进行夯实时,移动辊能够通过从夯板下方平移出并相对夯板上移,进而实现移动辊跟随夯板沿斜坡同步位移并辅助对夯板两侧泥土进行压实的效果。

技术特征:

1.一种斜坡振动夯实装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的斜坡振动夯实装置,其特征在于,所述横向调节件(410)包括水平架(411)和水平驱动组件(412),所述水平架(411)的内侧端滑动安装在升降轨道(110)上,所述水平架(411)的外侧端贯穿形成水平轨道(4111),且辊架(420)被水平驱动组件(412)驱动可沿水平轨道(4111)位移,所述水平驱动组件(412)固定安装在水平架(411)上。

3.根据权利要求2所述的斜坡振动夯实装置,其特征在于,所述辊架(420)包括滑动架(421)和支撑架(422),所述滑动架(421)可水平位移的安装在水平架(411)上,所述支撑架(422)固定安装在水平架(411)的底端,所述支撑架(422)的底端转动安装在移动辊(500)的两端。

4.根据权利要求2所述的斜坡振动夯实装置,其特征在于,所述水平驱动组件(412)包括驱动螺杆(4121)和驱动把手(4122),所述驱动螺杆(4121)的内侧端螺纹穿过滑动架(421)并转动安装在水平架(411)上,所述驱动把手(4122)固定安装在驱动螺杆(4121)的外侧端。

5.根据权利要求3所述的斜坡振动夯实装置,其特征在于,所述支撑架(422)上沿移动辊(500)的轴向设有辊刮刀(4221),且辊刮刀(4221)的外侧端抵接在移动辊(500)的外圆周表面。

6.根据权利要求2所述的斜坡振动夯实装置,其特征在于,所述调节架(400)还包括板刮件(430),所述板刮件(430)两两为一组,且共设有两组,两组所述板刮件(430)呈中心对称分布于夯板(300)上,位于同一组的所述板刮件(430)沿夯板(300)宽度方向分布且对称设置,位于不同组的所述板刮件(430)沿夯板(300)长度方向相对设置且错位分布。

7.根据权利要求6所述的斜坡振动夯实装置,其特征在于,所述板刮件(430)包括刮板驱动组件(431)、输送带组(432)和板刮杆(433),所述刮板驱动组件(431)包括固定安装在水平架(411)上的驱动齿条(4311)和与驱动齿条(4311)啮合的从动齿轮(4312),所述输送带组(432)件与从动齿轮(4312)传动配合,所述板刮杆(433)穿过夯板(300)固定安装在输送带组(432)件的输送带体上;

8.根据权利要求7所述的斜坡振动夯实装置,其特征在于,所述夯板(300)与所述板刮杆(433)的交接处沿夯板(300)长度方向贯穿形成清理通道(310),且清理通道(310)与对应端的板刮杆(433)的位移路径相匹配;

9.根据权利要求8所述的斜坡振动夯实装置,其特征在于,所述夯板(300)的顶部安装有板刮架(320),所述从动齿轮(4312)与所述输送带组(432)的带轮均转动安装在板刮架(320)上,其中一组所述输送带组(432)的带轮与从动齿轮(4312)安装于同一转杆上。

技术总结本申请实施例提供一种斜坡振动夯实装置,涉及路基边坡施工技术领域。所述斜坡振动夯实装置,包括:架体,所述架体上设有升降轨道,所述架体的中部安装有振动机构,所述架体的底端安装有夯板,所述振动机构通过间接驱动夯板使之产生振动效果;移动机构,其包括调节架和移动辊,所述调节架包括横向调节件和辊架,所述横向调节件可上下位移的安装在升降轨道上。根据本申请的斜坡振动夯实装置,利用移动辊与支撑架得组合成行走架,实现振动夯可自行移动的功能,降低了振动夯对外部机械设备的依赖性,结合将移动辊与支撑架设置为可相对夯板升降式,进而实现移动辊跟随夯板沿斜坡同步位移并辅助对夯板两侧泥土进行压实的效果。技术研发人员:姜岩,周旺高,戴俊斌,余成华,刘重群受保护的技术使用者:深圳市勘察研究院有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/29

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