一种可适配9寸7寸秧盘的自动播种装置的制作方法

本发明涉及自动播种，特别涉及一种可适配9寸7寸秧盘的自动播种装置。

背景技术：

1、目前，水稻播种主要有穴播、散播、条播等形式，不同水稻器、不同地区作业方式不同，秧盘的宽度也不一致，主要有 7 寸和 9 寸两种宽度规格。但现有水稻播种机播种幅宽固定，不能适应不同宽度苗盘播种的要求，因此不同尺寸的秧盘需要对应配置相应规格的播种机，从而增加生产成本，且现有播种机适配性较差。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种可适配9寸7寸秧盘的自动播种装置，通过更换9寸间距规格或7寸间距规格的挡板组件可满足9寸或7寸秧盘的播种需求，提高播种装置的适配性和实用性；

2、同时挡板组件通过插接的方式插套在主壳体内和播种筒上，可方便挡板组件的切换。

3、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

4、一种可适配9寸7寸秧盘的自动播种装置，包括主壳体，主壳体内转动连接有播种筒，播种筒的外壁上成型有多个圆周均布的播种槽；所述播种筒的上方套接有可拆卸的挡板组件，所述挡板组件的上方设有储料斗，储料斗与主壳体可拆卸连接；

5、所述播种筒上成型有一对第一插槽和一对第二插槽，第一插槽位于第二插槽的内侧；

6、所述挡板组件有两种规格，所述挡板组件包括一对对称设置的挡板，一种规格的挡板组件的两个挡板之间的间距为7寸，另一种规格的挡板组件的两个挡板之间的间距为9寸；一对挡板插套在对应的第一插槽或对应的第二插槽内。

7、当需要对9寸秧盘进行播种时，将9寸间距的挡板组件的挡板插套在第二插槽内，种子储存在储料斗内，储料斗内的种子自动下落至播种筒上，通过挡板的阻挡作用可有效防止播种筒上的种子向外滑落；通过9寸间距的挡板组件从而将播种筒上的种子限制在9寸长度之内，播种筒逆时针转动，种子随播种槽转动一定角度后自动下落至p寸秧盘上；

8、当需要对7寸秧盘时，先将储料斗从主壳体上方拆除，然后将9寸间距的挡板组件向上取出，将7寸间距的挡板组件插入到播种筒上，7寸间距的挡板组件的两个挡板插套在第一插槽内，然后在将储料斗安装在主壳体上方，将相应种子放入到储料斗内；同理，从储料斗内落入到播种筒上的种子被限制在7寸间距的挡板组件的两块挡板之间。

9、本发明进一步设置为：所述第一插槽和第二插槽的槽深大于播种槽的槽深。

10、通过上述技术方案，挡板插入的深度可比播种槽的槽深要深，从而完全避免种子会沿播种槽外移出挡板外。

11、本发明进一步设置为：所述挡板上成型有刷棍让位槽和弧形插接部，弧形插接部插套在对应的第一插槽或第二插槽内；刷棍让位槽内套接有刷棍，刷棍转动连接在主壳体内，刷棍位于播种筒的左上方；

12、所述挡板的上端成型有向外翻折的与挡板垂直设置的第一翻边、第二翻边、第三翻边和第四翻边；

13、所述第一翻边、第三翻边和第四翻边的外端各成型有一个支撑边，支撑边压靠在主壳体的支撑板上；

14、所述第四翻边、与第四翻边连接的支撑边的下端压靠在第二支板上，第二支板固定在主壳体内；

15、与第一翻边连接的支撑边上成型有下侧开口的卡槽，卡槽插套在主壳体的限位螺钉上。

16、通过第一翻边、第二翻边、第三翻边和第四翻边对挡板外侧的区域进行阻挡，从而使从储料斗内落下的种子不会进入到挡板的外侧，从而进行有效阻挡；

17、通过支撑边压靠在支撑板上和卡槽插套在限位螺钉上课提高挡板的稳定性，防止其倾斜或自由翻转。

18、本发明进一步设置为：两个挡板之间通过连接杆固定连接。

19、通过连接杆可使两个挡板不会发生相对移动，可一次性将两个挡板插入到播种筒上或一次性从播种筒上拔出，从而方便挡板的安装工作、拆卸工作及更换工作。

20、本发明进一步设置为：所述主壳体的上侧壁上成型有进料口，进料口的前端和后端成型有一对前后对称的“l”型支板；

21、所述储料斗的下端插套在进料口上，储料斗通过第一螺钉固定在“l”型支板上，第一螺钉带有滚花圆头，方便第一螺钉的拧动工作。

22、储料斗通过螺钉与主壳体连接，可方便储料斗的拆卸及安装工作，从而进一步方便7寸、9寸的切换工作。

23、本发明进一步设置为：所述储料斗包括上壳体和下壳体，上壳体的下端插套在下壳体的上端且两者通过第二螺钉可拆卸连接；

24、所述上壳体的大小有多种规格。

25、上壳体的大小有多种规格，可根据播种需要进行更换，且上壳体和下壳体之间通过第二螺钉连接，也可方便上壳体的更换工作。

26、本发明进一步设置为：所述下壳体包括矩形框及设置在矩形框底部的第一斜板和第二斜板，第一斜板的下端和第二斜板的下端形成出料口；所述矩形框插套在进料口内；

27、所述第一斜板压靠在第二翻边上，第二斜板压靠在第二支板上；

28、所述矩形框的前侧壁和后侧壁上各固定有螺母；所述第一螺钉插套在“l”型支板上且与螺母螺接。

29、通过第一斜板压靠在第二翻边上可进一步对挡板组件进行限制，可进一步提高挡板组件的稳定性；第二斜板压靠在第二支板上可防止种子漏出。

30、本发明还进一步设置为：所述第二支板的下端成型有折板，折板斜街播种筒的右上端；

31、所述折板与播种筒之间的间距小于1 mm 。

32、通过折板与播种筒设置较小间距可防止种子从两者之间缝隙种流出。

33、本发明的突出效果是：

34、与现有技术相比，通过更换9寸间距规格或7寸间距规格的挡板组件可满足9寸或7寸秧盘的播种需求，提高播种装置的适配性和实用性；

35、同时挡板组件通过插接的方式插套在主壳体内和播种筒上，可方便挡板组件的切换。

技术特征：

1.一种可适配9寸7寸秧盘的自动播种装置，包括主壳体（10），主壳体（10）内转动连接有播种筒（11），播种筒（11）的外壁上成型有多个圆周均布的播种槽（111）；其特征在于：所述播种筒（11）的上方套接有可拆卸的挡板组件（20），所述挡板组件（20）的上方设有储料斗（30），储料斗（30）与主壳体（10）可拆卸连接；

2.根据权利要求1所述的一种可适配9寸7寸秧盘的自动播种装置，其特征在于：所述第一插槽（112）和第二插槽（113）的槽深大于播种槽（111）的槽深。

3.根据权利要求1所述的一种可适配9寸7寸秧盘的自动播种装置，其特征在于：所述挡板（201）上成型有刷棍让位槽（202）和弧形插接部（203），弧形插接部（203）插套在对应的第一插槽（112）或第二插槽（113）内；

4.根据权利要求3所述的一种可适配9寸7寸秧盘的自动播种装置，其特征在于：两个挡板（201）之间通过连接杆（210）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种可适配9寸7寸秧盘的自动播种装置，其特征在于：所述主壳体（10）的上侧壁上成型有进料口（103），进料口（103）的前端和后端成型有一对前后对称的“l”型支板（104）；

6.根据权利要求5所述的一种可适配9寸7寸秧盘的自动播种装置，其特征在于：所述储料斗（30）包括上壳体（301）和下壳体（302），上壳体（301）的下端插套在下壳体（302）的上端且两者通过第二螺钉（32）可拆卸连接；

7.根据权利要求6所述的一种可适配9寸7寸秧盘的自动播种装置，其特征在于：所述下壳体（302）包括矩形框（303）及设置在矩形框（301）底部的第一斜板（304）和第二斜板（305），第一斜板（304）的下端和第二斜板（305）的下端形成出料口（306）；所述矩形框（303）插套在进料口（103）内；

8.根据权利要求7所述的一种可适配9寸7寸秧盘的自动播种装置，其特征在于：所述第二支板（105）的下端成型有折板（106），折板（106）斜街播种筒（11）的右上端；

技术总结本发明涉及自动播种技术领域，公开一种可适配9寸7寸秧盘的自动播种装置，包括主壳体，主壳体内转动连接有播种筒，播种筒的上方套接有可拆卸的挡板组件，挡板组件的上方设有储料斗，储料斗与主壳体可拆卸连接；所种筒上成型有一对第一插槽和一对第二插槽，第一插槽位于第二插槽的内侧；挡板组件有两种规格，挡板组件包括一对对称设置的挡板，一对挡板插套在对应的第一插槽或对应的第二插槽内。它通过更换9寸间距规格或7寸间距规格的挡板组件可满足9寸或7寸秧盘的播种需求，提高播种装置的适配性和实用性；同时挡板组件通过插接的方式插套在主壳体内和播种筒上，可方便挡板组件的切换。技术研发人员：蒋开雄受保护的技术使用者：绍兴启文社农机有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29