一种预制混凝土盖板的模板的制作方法

本发明涉及预制混凝土构件，更具体的说，它涉及一种预制混凝土盖板的模板。

背景技术：

1、装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋预制混凝土构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。该类建筑物的特点是，施工速度快，利于冬期施工，生产效率高，产品质量好，减少了物料损耗。

2、中国专利cn117341046a，提供了一种自适应形状的水泥板制品生产浇筑装置，其包括有安装座、第一模板架、第二模板架、第一挡板、阻隔板、第二挡板、锁止组件、下料机构和调节机构，安装座顶部放置有连接有第一模板架，第一模板架内滑动式连接有第二模板架，第一模板架和第二模板架之间滑动式连接有第一挡板，第二模板架左部转动式连接有第二挡板，第二模板架右部前侧滑动式连接有阻隔板，阻隔板与第一挡板左侧接触式连接，第二挡板与第二模板架之间连接有锁止组件，安装座上设有下料机构，安装座上设有调节机构。该装置中第一挡板和第二模板架的位置可调，以使生产出的预制混凝土板的长度和宽度符合预设的规格。

3、一般情况下，预制混凝土板在进行浇注前都需要先在模具中放置预埋钢筋，如直接将预埋钢筋放置在上述装置中，浇注完成后，预埋钢筋很容易会出现在预制混凝土板的底面，进而导致浇注出的预制混凝土板不符合设计要求的问题。

技术实现思路

1、针对现有混凝土板预制模具使用时，预埋钢筋很容易会出现在预制混凝土板底面的问题，本发明的目的在于提供一种预制混凝土盖板的模板，其包括浇注模和预埋筋支撑结构，所述浇注模包括底板和模体；所述模体内设置有用于成型混凝土盖板的模腔，所述模腔底面开口，所述底板用于封住所述开口；所述模体在纵向驱动装置的驱动下抵紧或脱离所述底板，或者所述模体与所述底板可拆卸连接；所述模体顶面开设有浇注口和避让槽，浇注口和避让槽均与模腔连通，所述浇注口设置至少一个，所述避让槽设置多个；所述预埋筋支撑结构包括支撑架和支撑杆，所述支撑杆水平设置，所述支撑杆安装在所述支撑架上；所述预埋筋支撑结构与所述避让槽一一对应，每个支撑杆均位于其对应避让槽的上方。

2、本发明进一步设置为：还包括振动电机，所述振动电机与所述底板的底面固定连接。

3、本发明进一步设置为：还包括支撑组件，所述支撑组件包括外接耳板、滑杆、第一弹簧和底座；所述外接耳板与底板侧边固定连接，所述滑杆竖直穿过所述外接耳板，所述底座固定在所述滑杆的底面；所述第一弹簧套设在所述滑杆上，所述第一弹簧的两端分别与所述外接耳板和所述底座相抵；所述支撑组件设置至少三个；所述振动电机的下方悬空。

4、本发明进一步设置为：所述支撑组件还包括第二弹簧和第一限位环，所述第一限位环固定在所述滑杆的顶端，所述第二弹簧套设在所述滑杆上，所述第二弹簧的两端分别与所述第一限位环和所述外接耳板相抵。

5、本发明进一步设置为：所述模体顶面还开设有推动槽，所述推动槽与模腔连通，所述推动槽设置多个；还包括脱模组件，所述脱模组件包括安装座和主动推块，所述主动推块在所述安装座上纵向滑动；所述脱模组件与所述推动槽一一对应，每个主动推块均能插入或脱离其对应的推动槽；每个主动推块在弹性结构的作用下自动复位至脱离其对应的推动槽，或者每个主动推块在脱离其对应的推动槽时能被固定在所述安装座上。

6、本发明进一步设置为：所述安装座包括连接架、复位杆和复位弹簧；所述连接架与所述主动推块连接，所述复位杆竖直穿过所述连接架，所述复位杆的底端固定在所述模体的顶面；所述复位弹簧套设在所述复位杆上，所述复位弹簧的两端分别与所述模体和所述连接架相抵。

7、本发明进一步设置为：所有脱模组件沿模体长度方向线性排布；所述主动推块的两侧对称设置有两个斜面，两斜面的顶部向相互靠近的方向倾斜，两斜面均平行于模体长度方向；还包括施力组件，所述施力组件包括连接横杆和施力推块，所述施力块设置有施力面，所述施力推块与所述主动推块一一对应，每个施力面均与其对应主动推块的一个斜面相贴；所述连接横杆与模体长度方向平行，所有施力块均与所述连接横杆固定连接；所述施力组件设置两个，两个施力组件对称分布在所有脱模组件的两侧。两个连接横杆在所述模体的上方，向相互靠近或相互远离的方向移动。两个连接横杆向相互靠近的方向移动时，所述主动推块向下移动。

8、本发明进一步设置为：所述支撑杆在所述支撑架上的高度位置可调。

9、本发明进一步设置为：所述支撑架包括螺杆、固定座、升降体和螺杆；所述升降体纵向滑动连接在所述固定座上，所述螺杆竖直穿过所述升降体并与所述升降体螺纹连接，所述螺杆的底端与所述固定座转动连接，所述支撑杆安装在所述升降体上。

10、本发明进一步设置为：还包括纵向驱动装置，所述纵向驱动装置用于驱动所述模体上下移动，所述纵向驱动装置设置多个。

11、综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：本发明在成型混凝土盖板的模腔顶部设置了避让槽和支撑杆，使得模腔内的预埋钢筋可通过穿过避让槽的吊筋被支撑杆吊起，以达到预埋钢筋悬空在底板上方的效果，使得成型后的混凝土盖板将不会出现预埋钢筋在混凝土盖板底面的问题。

技术特征：

1.一种预制混凝土盖板的模板，其特征在于：包括浇注模和预埋筋支撑结构(3)；所述浇注模包括底板(4)和模体(5)；所述模体(5)内设置有用于成型混凝土盖板的模腔，所述模腔底面开口，所述底板(4)用于封住所述开口；所述模体(5)在纵向驱动装置(16)的驱动下抵紧或脱离所述底板(4)，或者所述模体(5)与所述底板(4)可拆卸连接；所述模体(5)顶面开设有浇注口(6)和避让槽(8)，浇注口(6)和避让槽(8)均与模腔连通，所述浇注口(6)设置至少一个，所述避让槽(8)设置多个；所述预埋筋支撑结构(3)包括支撑架和支撑杆(36)，所述支撑杆(36)水平设置，所述支撑杆(36)安装在所述支撑架上；所述预埋筋支撑结构(3)与所述避让槽(8)一一对应，每个支撑杆(36)均位于其对应避让槽(8)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土盖板的模板，其特征在于：还包括振动电机(15)，所述振动电机(15)与所述底板(4)的底面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土盖板的模板，其特征在于：还包括支撑组件，所述支撑组件包括外接耳板(9)、滑杆(10)、第一弹簧(13)和底座(11)；所述外接耳板(9)与底板(4)侧边固定连接，所述滑杆(10)竖直穿过所述外接耳板(9)，所述底座(11)固定在所述滑杆(10)的底面；所述第一弹簧(13)套设在所述滑杆(10)上，所述第一弹簧(13)的两端分别与所述外接耳板(9)和所述底座(11)相抵；所述支撑组件设置至少三个；所述振动电机(15)的下方悬空。

4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土盖板的模板，其特征在于：所述支撑组件还包括第二弹簧(14)和第一限位环(12)，所述第一限位环(12)固定在所述滑杆(10)的顶端，所述第二弹簧(14)套设在所述滑杆(10)上，所述第二弹簧(14)的两端分别与所述第一限位环(12)和所述外接耳板(9)相抵。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土盖板的模板，其特征在于：所述模体(5)顶面还开设有推动槽(7)，所述推动槽(7)与模腔连通，所述推动槽(7)设置多个；还包括脱模组件(2)，所述脱模组件(2)包括安装座和主动推块(23)，所述主动推块(23)在所述安装座上纵向滑动；所述脱模组件(2)与所述推动槽(7)一一对应，每个主动推块(23)均能插入或脱离其对应的推动槽(7)；每个主动推块(23)在弹性结构的作用下自动复位至脱离其对应的推动槽(7)，或者每个主动推块(23)在脱离其对应的推动槽(7)时能被固定在所述安装座上。

6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土盖板的模板，其特征在于：所述安装座包括连接架(24)、复位杆(25)和复位弹簧(27)；所述连接架(24)与所述主动推块(23)连接，所述复位杆(25)竖直穿过所述连接架(24)，所述复位杆(25)的底端固定在所述模体(5)的顶面；所述复位弹簧(27)套设在所述复位杆(25)上，所述复位弹簧(27)的两端分别与所述模体(5)和所述连接架(24)相抵。

7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土盖板的模板，其特征在于：所有脱模组件(2)沿模体(5)长度方向线性排布；所述主动推块(23)的两侧对称设置有两个斜面，两斜面的顶部向相互靠近的方向倾斜，两斜面均平行于模体(5)长度方向；还包括施力组件，所述施力组件包括连接横杆(20)和施力推块(22)，所述施力块设置有施力面，所述施力推块(22)与所述主动推块(23)一一对应，每个施力面均与其对应主动推块(23)的一个斜面相贴；所述连接横杆(20)与模体(5)长度方向平行，所有施力块均与所述连接横杆(20)固定连接；所述施力组件设置两个，两个施力组件对称分布在所有脱模组件(2)的两侧；两个连接横杆(20)在所述模体(5)的上方，向相互靠近或相互远离的方向移动；两个连接横杆(20)向相互靠近的方向移动时，所述主动推块(23)向下移动。

8.根据权利要求1所述的一种预制混凝土盖板的模板，其特征在于：所述支撑杆(36)在所述支撑架上的高度位置可调。

9.根据权利要求8所述的一种预制混凝土盖板的模板，其特征在于：所述支撑架包括螺杆(33)、固定座(29)、升降体和螺杆(33)；所述升降体纵向滑动连接在所述固定座(29)上，所述螺杆(33)竖直穿过所述升降体并与所述升降体螺纹连接，所述螺杆(33)的底端与所述固定座(29)转动连接，所述支撑杆(36)安装在所述升降体上。

10.根据权利要求1所述的一种预制混凝土盖板的模板，其特征在于：还包括纵向驱动装置(16)，所述纵向驱动装置(16)用于驱动所述模体(5)上下移动，所述纵向驱动装置(16)设置多个。

技术总结本发明公开了一种预制混凝土盖板的模板，涉及预制混凝土构件技术领域，其技术方案要点包括底板、模体和预埋筋支撑结构；模体内设置有用于成型混凝土盖板的模腔，模腔底面开口，底板用于封住开口；模体顶面开设至少一个浇注口和多个避让槽，浇注口和避让槽均与模腔连通；预埋筋支撑结构包括支撑架和支撑杆，支撑杆水平设置，支撑杆在支撑架上；预埋筋支撑结构与避让槽一一对应，每个支撑杆位于其对应避让槽的上方。本发明在成型混凝土盖板的模腔顶部设置了避让槽和支撑杆，使得模腔内的预埋钢筋可通过穿过避让槽的吊筋被支撑杆吊起，以达到预埋钢筋悬空在底板上方的效果，使得成型后的混凝土盖板将不会出现预埋钢筋在混凝土盖板底面的问题。技术研发人员：杨超,李继超,李辉辉,罗立荣,李志刚,程鹏,余斌受保护的技术使用者：中核华辰建筑工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29