一种主铣头中置式对称双面铣镗加工中心的制作方法

本发明涉及铣镗加工，具体为一种主铣头中置式对称双面铣镗加工中心。

背景技术：

1、铣镗加工中心是一种高度自动化的数控机床，能够对一次装夹的工件进行多工序加工。

2、现有技术中，如中国专利cn 118023564 a中一种主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，它包括工作台，工作台的两侧对称设置有主机床身，两个主机床身的上方均设置有立柱，立柱能够沿主机床身靠近或远离工作台，立柱上安装有能够沿其上下移动的主铣头。当使用本加工中心加工工件时，需要将待加工的工件固定在工作台上，然后调整立柱的位置，由于主机床身位于工作台两侧的对称位置，因此立柱是在工作台两侧相对工作台方向左右移动，不需要沿着工作台前后移动，进而提高了数控双面铣镗的加工精度。

3、现有的，在对称双面铣镗加工中心运行对工件的两面进行同步加工时，在两侧的刀头处于非中心位置加工时，两侧的刀头会对工件表面同时造成压力，此时工件的应力分布不均，在工件的加工过程中振动以及高温的影响下，工件处于应力分布不均的状态很容易产生形变，影响了加工质量。

4、所以我们提出了一种主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，以解决上述背景技术提出的在工件的加工过程中振动以及高温的影响下，工件处于应力分布不均的状态很容易产生形变，影响了加工质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，包括：底板，所述底板顶部中心处固定连接有第一滑台，所述底板顶部对称固定连接有第二滑台；承载组件，所述承载组件用于对工件进行承载和夹持固定，所述承载组件与第一滑台输出端固定连接，所述承载组件包括承载架；支撑组件，所述支撑组件用于支撑配合第二滑台移动，所述支撑组件数量设为两个，两个所述支撑组件分别与两个第二滑台输出端固定连接，所述支撑组件包括机架，所述机架外表面对称固定连接有第二滑轨，两个所述第二滑轨外表面均滑动连接有第二滑块；加工组件，所述加工组件用于对工件进行加工，所述加工组件数量设为两个，两个所述加工组件分别固定连接在两组第二滑块外表面之间，所述加工组件包括连接板；夹持组件，所述夹持组件用于对工件进行加固夹持，所述夹持组件固定连接在机架内表面，所述夹持组件包括竖板。

3、优选的，所述机架内表面固定连接有固定板，所述固定板外表面中心处转动连接有支撑杆，所述支撑杆端面固定连接有第一齿轮，所述机架外表面固定连接有齿板。

4、优选的，所述连接板外表面固定连接有侧板，所述侧板外表面固定连接有电机，所述电机输出端贯穿侧板并延伸至另一侧，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴端面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿板啮合连接。

5、优选的，所述连接板外表面中心处固定连接有支座，所述支座内表面固定连接有机头，所述机头输出端贯穿支座并延伸至外侧，所述机头输出端固定连接有刀头。

6、优选的，所述连接板另一侧外表面对称固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆端面之间固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合连接，所述第一齿条外表面对称固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆端面之间固定连接有第一限位座。

7、优选的，所述竖板外表面对称固定连接有第三滑轨，所述第一限位座与其中一个第三滑轨滑动连接，所述另一个第三滑轨外表面滑动连接有第二限位座，所述第二限位座外表面对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆端面之间固定连接有第二齿条，所述第二限位座外表面固定连接有固定架。

8、优选的，所述固定架外表面固定连接有承托板，所述竖板另一侧外表面固定连接有第四滑轨，所述第四滑轨外表面滑动连接有第三滑块，所述第三滑块与承托板固定连接，所述承托板外表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端面固定连接有移动板，所述移动板靠近承托板一侧外表面边角处均固定连接有滑动杆，四个所述滑动杆分为两组，多个所述滑动杆均与承托板滑动贯穿并延伸至另一侧，两组所述滑动杆端面之间均固定连接有夹持板，所述夹持板位于竖板外侧位置，所述夹持板外表面设置防滑垫。

9、优选的，所述承载架内底部固定连接有多级电推杆，所述多级电推杆上端面固定连接有支架，所述支架位于承载架内侧位置。

10、优选的，所述承载架内表面固定连接有多个第一滑轨，多个所述第一滑轨外表面均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与支架固定连接。

11、优选的，所述支架两侧外表面均固定连接有液压杆，所述液压杆输出端贯穿支架并延伸至内侧，所述液压杆输出端固定连接有推板，所述承载架两侧外表面均开设有避让槽，所述避让槽与液压杆位置相配合。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、在主铣头中置式对称双面铣镗加工中心运行时，在刀头上下移动调节加工高度的同时，连接板会通过第一连接杆的连接带动第一齿条跟随移动，第一齿条在移动时会通过与第一齿轮的啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮在转动时，会带动另一侧的第二齿条与第一齿条以相反方向移动，在第一齿条与第二齿条以相反的方向上下移动时，夹持板与连接板的所处位置为参照工件的高度中心为对称位置，通过两侧夹持板同步向工件方向移动将工件夹持固定，此时两侧的刀头同步使用对工件的两面对称位置进行加工，两侧的夹持板在对工件施加压力进行夹持能够确保工件的两面受到的压力均匀且对称，使得工件在加工过程中将具有较好的稳定性和对称精度，避免工件在受力不均时产生形变影响加工质量。

14、2、完成对工件的夹持固定后，根据工件的高度对工件的加工所处高度进行调节，以两侧处于中心位置的刀头位置作为参照，参照工件的高度，将工件的高度中心点调节到刀头的水平位置，启动多级电推杆可以带动支架上下移动，对于工件的高度调节操作较为快捷。

15、3、通过两侧夹持板同步向工件方向移动将工件夹持固定时，通过防滑垫的设置能够起到增大摩擦力的作用，提升了夹持板夹持的稳固性，通过第四滑轨与第三滑块的配合设置，对承托板的移动起到支撑限位的作用，提升了承托板移动状态的稳定性。

技术特征：

1.一种主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)顶部中心处固定连接有第一滑台(2)，所述底板(1)顶部对称固定连接有第二滑台(3)；

2.根据权利要求1所述的主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，其特征在于：所述机架(501)内表面固定连接有固定板(505)，所述固定板(505)外表面中心处转动连接有支撑杆(506)，所述支撑杆(506)端面固定连接有第一齿轮(507)，所述机架(501)外表面固定连接有齿板(502)。

3.根据权利要求2所述的主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，其特征在于：所述连接板(601)外表面固定连接有侧板(602)，所述侧板(602)外表面固定连接有电机(603)，所述电机(603)输出端贯穿侧板(602)并延伸至另一侧，所述电机(603)输出端固定连接有转轴(604)，所述转轴(604)端面固定连接有第二齿轮(605)，所述第二齿轮(605)与齿板(502)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，其特征在于：所述连接板(601)外表面中心处固定连接有支座(606)，所述支座(606)内表面固定连接有机头(607)，所述机头(607)输出端贯穿支座(606)并延伸至外侧，所述机头(607)输出端固定连接有刀头(608)。

5.根据权利要求2所述的主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，其特征在于：所述连接板(601)另一侧外表面对称固定连接有第一连接杆(609)，两个所述第一连接杆(609)端面之间固定连接有第一齿条(610)，所述第一齿条(610)与第一齿轮(507)啮合连接，所述第一齿条(610)外表面对称固定连接有第二连接杆(611)，两个所述第二连接杆(611)端面之间固定连接有第一限位座(612)。

6.根据权利要求5所述的主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，其特征在于：所述竖板(701)外表面对称固定连接有第三滑轨(702)，所述第一限位座(612)与其中一个第三滑轨(702)滑动连接，所述另一个第三滑轨(702)外表面滑动连接有第二限位座(703)，所述第二限位座(703)外表面对称固定连接有固定杆(704)，两个所述固定杆(704)端面之间固定连接有第二齿条(705)，所述第二限位座(703)外表面固定连接有固定架(706)。

7.根据权利要求6所述的主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，其特征在于：所述固定架(706)外表面固定连接有承托板(707)，所述竖板(701)另一侧外表面固定连接有第四滑轨(708)，所述第四滑轨(708)外表面滑动连接有第三滑块(709)，所述第三滑块(709)与承托板(707)固定连接，所述承托板(707)外表面固定连接有电动伸缩杆(710)，所述电动伸缩杆(710)端面固定连接有移动板(711)，所述移动板(711)靠近承托板(707)一侧外表面边角处均固定连接有滑动杆(712)，四个所述滑动杆(712)分为两组，多个所述滑动杆(712)均与承托板(707)滑动贯穿并延伸至另一侧，两组所述滑动杆(712)端面之间均固定连接有夹持板(713)，所述夹持板(713)位于竖板(701)外侧位置，所述夹持板(713)外表面设置防滑垫(714)。

8.根据权利要求1所述的主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，其特征在于：所述承载架(401)内底部固定连接有多级电推杆(408)，所述多级电推杆(408)上端面固定连接有支架(404)，所述支架(404)位于承载架(401)内侧位置。

9.根据权利要求8所述的主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，其特征在于：所述承载架(401)内表面固定连接有多个第一滑轨(402)，多个所述第一滑轨(402)外表面均滑动连接有第一滑块(403)，所述第一滑块(403)与支架(404)固定连接。

10.根据权利要求8所述的主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，其特征在于：所述支架(404)两侧外表面均固定连接有液压杆(406)，所述液压杆(406)输出端贯穿支架(404)并延伸至内侧，所述液压杆(406)输出端固定连接有推板(407)，所述承载架(401)两侧外表面均开设有避让槽(405)，所述避让槽(405)与液压杆(406)位置相配合。

技术总结本发明公开了一种主铣头中置式对称双面铣镗加工中心，涉及铣镗加工技术领域，包括：底板，所述底板顶部中心处固定连接有第一滑台，所述底板顶部对称固定连接有第二滑台；承载组件，所述承载组件用于对工件进行承载和夹持固定，所述承载组件与第一滑台输出端固定连接，所述承载组件包括承载架。本发明中，通过两侧夹持板同步向工件方向移动将工件夹持固定，此时两侧的刀头同步使用对工件的两面对称位置进行加工，两侧的夹持板在对工件施加压力进行夹持能够确保工件的两面受到的压力均匀且对称，使得工件在加工过程中将具有较好的稳定性和对称精度，避免工件在受力不均时产生形变影响加工质量。技术研发人员：任锦荣受保护的技术使用者：荣裕昌智能科技（南通）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29