一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具的制作方法

本发明属于鞋模生产，具体涉及一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具。

背景技术：

1、制鞋模具是鞋底制作所使用的模具，而模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。

2、现有的制鞋模具在鞋底成型通常是采用人工脱模的方式将成型鞋底从模具内取出，而在脱模的过程中由于成品冷却需要时间，使得成型后鞋底还会有较高的温度，从而可能会出现烫伤的现象，并且部分鞋底在模具内成型后会与模具内壁贴合较紧，使得人工脱模需要花费更多时间，从而降低了制鞋模具的脱模效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具，旨在解决现有技术中提出的现有的制鞋模具在鞋底成型通常是采用人工脱模的方式将成型鞋底从模具内取出，而在脱模的过程中由于成品冷却需要时间，使得成型后鞋底还会有较高的温度，从而可能会出现烫伤的现象，并且部分鞋底在模具内成型后会与模具内壁贴合较紧，使得人工脱模需要花费更多时间，从而降低了制鞋模具的脱模效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个安装板，两个所述安装板的顶部固定连接有下模座，所述下模座的顶部开设有模槽，所述模槽的内部设置有推板，所述下模座的顶部开设有对接槽，所述下模座的顶部设置有上模座，所述上模座的顶部安装有两个把手，所述上模座的底部固定连接有对接凸块，所述上模座的底部连接有上模块，所述底座的内部开设有安装腔，所述下模座的外壁转动连接有两个安装架；

3、所述安装腔的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端螺纹贯穿有连接板，所述连接板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内部活动连接有移动块，所述安装座的内部设置有弹簧，所述移动块的一端固定连接有顶杆。

4、为了实现第一螺纹杆的转动，作为本发明一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具优选的，所述第一螺纹杆远离电机的一端通过轴承与下模座底部构成转动连接结构。

5、为了实现顶杆与推板之间的连接，作为本发明一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具优选的，所述顶杆远离移动块的一端贯穿下模座的底部与模槽内的推板固定连接。

6、为了对推板顶部的力度加以缓冲，作为本发明一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具优选的，所述推板通过安装座、移动块、弹簧、顶杆与连接板构成弹性结构。

7、为了提高下模座与上模座之间密封性，作为本发明一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具优选的，所述对接槽与对接凸块的形状和尺寸相匹配。

8、为了实现模槽内成型鞋底的脱模，作为本发明一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具优选的，所述安装座、移动块、弹簧和顶杆设置有两组，且两组所述安装座、移动块、弹簧和顶杆对称分布于第一螺纹杆的两侧。

9、为了实现下模座和上模座之间的固定，作为本发明一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具优选的，两个所述安装架的一端螺纹贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端连接有压块，所述压块的一端固定连接有导向块，所述安装架的表面开设有导向槽。

10、为了实现导向块的活动，作为本发明一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具优选的，所述导向块位于导向槽的内侧。

11、为了实现压块移动时的导向，作为本发明一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具优选的，压块通过第二螺纹杆、导向块、导向槽与安装架构成滑动连接结构。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1.通过启动电机带动第一螺纹杆进行转动，使得连接板在第一螺纹杆不断转动的作用上升，上升过程中顶杆则会带动推板将成型鞋底从模槽内推出，从而实现自动脱模，不但能避免工作人员被烫伤，而且能够提高脱离速度。

14、2.通过推板与连接板之间的弹性结构能够使推板顶出成型鞋底力度逐渐增加，从而避免出现推板顶出成型鞋底时因力度过大导致成型鞋底损坏的情况发生。

15、3.通过安装架的设置，当下模座与上模座之间闭合后，通过转动两侧的安装架使其旋转180°，然后再通过转动盘转动第二螺纹杆，使得压块向下移动并压在上模座的顶部，从而使下模座与上模座之间闭合更为紧密。

16、4.通过对接槽和对接凸块的设置，当上模座盖在下模座上时，对接凸块则会插入到对接槽的内部，从而提高下模座与上模座之间密封性。

技术特征：

1.一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)的顶部固定连接有下模座(3)，所述下模座(3)的顶部开设有模槽(31)，所述模槽(31)的内部设置有推板(32)，所述下模座(3)的顶部开设有对接槽(33)，所述下模座(3)的顶部设置有上模座(4)，所述上模座(4)的顶部安装有两个把手(41)，所述上模座(4)的底部固定连接有对接凸块(42)，所述上模座(4)的底部连接有上模块(43)，所述底座(1)的内部开设有安装腔(5)，所述下模座(3)的外壁转动连接有两个安装架(6)；

2.根据权利要求1所述的一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具，其特征在于：所述第一螺纹杆(52)远离电机(51)的一端通过轴承与下模座(3)底部构成转动连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具，其特征在于：所述顶杆(57)远离移动块(55)的一端贯穿下模座(3)的底部与模槽(31)内的推板(32)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具，其特征在于：所述推板(32)通过安装座(54)、移动块(55)、弹簧(56)、顶杆(57)与连接板(53)构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具，其特征在于：所述对接槽(33)与对接凸块(42)的形状和尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具，其特征在于：所述安装座(54)、移动块(55)、弹簧(56)和顶杆(57)设置有两组，且两组所述安装座(54)、移动块(55)、弹簧(56)和顶杆(57)对称分布于第一螺纹杆(52)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具，其特征在于：两个所述安装架(6)的一端螺纹贯穿有第二螺纹杆(61)，所述第二螺纹杆(61)的一端连接有压块(62)，所述压块(62)的一端固定连接有导向块(63)，所述安装架(6)的表面开设有导向槽(64)。

8.根据权利要求7所述的一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具，其特征在于：所述导向块(63)位于导向槽(64)的内侧。

9.根据权利要求7所述的一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具，其特征在于：所述压块(62)通过第二螺纹杆(61)、导向块(63)、导向槽(64)与安装架(6)构成滑动连接结构。

技术总结本发明属于鞋模生产技术领域，具体涉及一种可实现自动脱模功能的鞋模生产用模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个安装板，两个所述安装板的顶部固定连接有下模座，所述下模座的顶部开设有模槽，所述模槽的内部设置有推板，所述下模座的顶部开设有对接槽，所述下模座的顶部设置有上模座，所述上模座的顶部安装有两个把手，所述上模座的底部固定连接有对接凸块，所述上模座的底部连接有上模块，所述底座的内部开设有安装腔，所述下模座的外壁转动连接有两个安装架。本发明提出通过启动电机带动第一螺纹杆进行转动，使得连接板在第一螺纹杆不断转动的作用上升，上升过程中顶杆则会带动推板将成型鞋底从模槽内推出，从而实现自动脱模。技术研发人员：叶长航,谢振忠,尤勇焕,郑建东,李佃开,陈磊,张华忠受保护的技术使用者：湃视（福建）科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29