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一种自喷式聚氨酯防水防腐涂料及其制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-10-09 15:26:42

本发明涉及涂料,具体涉及一种自喷式聚氨酯防水防腐涂料及其制备方法。

背景技术:

1、聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,主链含-nhcoo-重复结构单元。聚氨酯防水防腐涂料具有物理性能和防水效果优的特性,克服沥青防水涂料和卷材的不足,因此常被用于建筑物防水、防潮、堵漏等工作,还被用于飞机、船舶和车辆的涂装工作。据统计,目前聚氨酯防水材料占我国防水材料总用量的70%以上。

2、但目前市面上的聚氨酯防水涂料也仍然存在不少缺陷:

3、一是干燥固化速度不快,表干时间和实干时间长,造成其在使用过程中的诸多不便利;如cn116970339a公开的一种单组分自清洁聚氨酯防水涂料及其制备方法,该涂料由20-40份蓖麻油基聚氧化丁烯醚多元醇、60-80份端羟基含氟硅链段聚氨酯改性聚合物、20-30份填料、20-30份增塑剂、1.5-4份小分子醇、8.5-9.2份异氰酸酯、0.11-0.12份催化剂和2.501-2.602份助剂制成,该涂料的表干时间为9.6-9.9h,说明该涂料干燥固化所需时间较长。二是抗腐蚀性能较差。三是多为灌装,且使用时以辊涂方式进行涂覆,使用不便利。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种自喷式聚氨酯防水防腐涂料及其制备方法,旨在克服现有聚氨酯防水涂料表干时间和实干时间较长,且抗腐蚀性能差与使用不便的缺陷。

2、一种自喷式聚氨酯防水防腐涂料,所述涂料的原料包括:聚醚多胺、伯羟基聚醚树脂、顺丁烯二酸、催化剂、助剂和溶剂。

3、根据上述技术方案,所述助剂为消泡剂、分散剂、偶联剂,其中偶联剂为乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等硅烷类偶联剂,偶联剂中含有易与无机物表面反应的亲无机物基团,同时含有与树脂及其衍生物反应的亲有机物基团,以改善无机物与有机物之间的界面作用,从而大大提高涂料的物理化学性能。

4、优选的,上述技术方案中,所述涂料的原料还包括端羟基聚丁二烯和环已烷二亚甲基二异氰酸酯。

5、优选的,上述技术方案中,所述聚醚多胺的分子量为430-5000。

6、优选的,上述技术方案中,所述聚醚多胺包括聚醚胺d-400、聚醚胺t-403、聚醚胺t-3000和聚醚胺t-4000中的一种或几种。

7、优选的,上述技术方案中,所述伯羟基聚醚树脂的分子量为2000-6000。

8、根据上述技术方案,本发明通过限定伯羟基聚醚树脂的分子量为2000-6000,以该分子链长度的伯羟基聚醚树脂作原料,其固化速度与粘度对获得的聚氨酯涂料的基本性能最好。

9、优选的,上述技术方案中,所述催化剂包括二月桂酸二丁基锡、异辛酸铋和异辛酸亚锡一种或几种。

10、优选的,上述技术方案中,按重量计,所述涂料的原料包括:10-26kg聚醚多胺、120-240kg伯羟基聚醚树脂、10-30kg顺丁烯二酸、30-80kg端羟基聚丁二烯、30-75kg环已烷二亚甲基二异氰酸酯、6-1.5kg催化剂、3-6kg助剂和10-40kg溶剂。

11、一种如上所述自喷式聚氨酯防水防腐涂料的制备方法,所述方法的步骤如下:

12、s1,取聚醚多胺、伯羟基聚醚树脂、顺丁烯二酸和端羟基聚丁二烯置于反应釜,在温度100-130℃和负压条件下混合反应;

13、s2,当所述反应釜降温至70-85℃时,将环已烷二亚甲基二异氰酸酯加入所述反应釜中反应;

14、s3,当所述反应釜降温至55-60℃时,将催化剂加入反应釜中搅拌均匀,再加入助剂搅拌均匀,加入溶剂搅拌均匀,获得聚氨酯防水防腐涂料;

15、s4,所述聚氨酯防水防腐涂料降温至室温,将所述聚氨酯防水防腐涂料与预设气体注入自喷瓶中,获得自喷式聚氨酯防水防腐涂料。

16、优选的,上述技术方案中,所述预设气体为氮气或丙烷。

17、优选的,上述技术方案中,在步骤s1中,所述在温度100-130℃和负压条件下混合反应具体为:将反应釜加热升温至100-130℃开启负压真空机进行抽真空至负压0.08-0.1mpa,在恒温和负压0.08-0.1mpa条件下反应处理1-2h。

18、与现有技术相比较,本发明的有益效果如下:

19、本发明方法制备获得自喷式聚氨酯防水防腐涂料具有干燥固化快、防腐性能好、防水效果好的原理如下:(1)聚醚多胺、伯羟基聚醚树脂、顺丁烯二酸和端羟基聚丁二烯在一定温度条件下进行交联,使各分子在保持原有主链和晶体结构的同时,通过交联反应增强聚醚多胺、伯羟基聚醚树脂等分子链之间的关联度,以提高涂料韧性和延展性,以及增强涂料成膜后的拉伸强度,交联形成网状结构以提高防腐和防水效果;(2)添加环已烷二亚甲基二异氰酸酯增加聚氨酯涂料的nco键含量,促进聚氨酯涂料中成分的固化、成膜,并且防止固化后涂面边缘出现翘边或卷边问题;(3)催化剂选用多种组分结合,避免二月桂酸二丁基锡降低聚氨酯涂料抗老化性能,同时减少co2的生成,降低涂料涂后麻面几率,以及加速聚氨酯涂料的反应和固化。

技术特征:

1.一种自喷式聚氨酯防水防腐涂料,其特征在于,所述涂料的原料包括:聚醚多胺、伯羟基聚醚树脂、顺丁烯二酸、催化剂、助剂和溶剂。

2.根据权利要求1所述自喷式聚氨酯防水防腐涂料,其特征在于,所述涂料的原料还包括端羟基聚丁二烯和环已烷二亚甲基二异氰酸酯。

3.根据权利要求1所述自喷式聚氨酯防水防腐涂料,其特征在于,所述聚醚多胺的分子量为430-5000。

4.根据权利要求3所述自喷式聚氨酯防水防腐涂料,其特征在于,所述聚醚多胺包括聚醚胺d-400、聚醚胺t-403、聚醚胺t-3000和聚醚胺t-4000中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述自喷式聚氨酯防水防腐涂料,其特征在于,所述伯羟基聚醚树脂的分子量为2000-6000。

6.根据权利要求1所述自喷式聚氨酯防水防腐涂料,其特征在于,所述催化剂包括二月桂酸二丁基锡、异辛酸铋和异辛酸亚锡一种或几种。

7.根据权利要求1所述自喷式聚氨酯防水防腐涂料,其特征在于,按重量计,所述涂料的原料包括:10-50kg聚醚多胺、120-240kg伯羟基聚醚树脂、10-30kg顺丁烯二酸、30-80kg端羟基聚丁二烯、30-75kg环已烷二亚甲基二异氰酸酯、0.6-1.8kg催化剂、2-6kg助剂和5-40kg溶剂。

8.一种如权利要求1-7任一所述自喷式聚氨酯防水防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述方法的步骤如下:

9.如权利要求8所述自喷式聚氨酯防水防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述预设气体为氮气或丙烷。

10.如权利要求8所述自喷式聚氨酯防水防腐涂料的制备方法,其特征在于,在步骤s1中,所述在温度100-130℃和负压条件下混合反应具体为:将反应釜加热升温至100-130℃开启负压真空机进行抽真空至负压0.08-0.1mpa,在恒温和负压0.08-0.1mpa条件下反应处理1-2h。

技术总结本发明公开一种自喷式聚氨酯防水防腐涂料及其制备方法,所述涂料的原料包括:聚醚多胺、伯羟基聚醚树脂、顺丁烯二酸、催化剂、助剂和溶剂;制备所述涂料的方法为获得自喷式聚氨酯防水防腐涂料。与现有技术相比,本发明通过阶梯式降温和负压条件下使原料分子间通过交联反应形成网状结构从而提高其不透水性,使涂料涂覆时的表干时间缩短为1‑2h和实干时间缩短为2h。技术研发人员:闫华伟,闫思雨,鲍玲受保护的技术使用者:南宁市雨宇建筑装饰工程有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/29

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