一种医用口罩生产用成型焊接一体化设备的制作方法

本发明涉及口罩机，更具体地说，本发明涉及一种医用口罩生产用成型焊接一体化设备。

背景技术：

1、随着全球范围内对医疗防护用品需求的不断增长，医用口罩的生产效率和质量成为了亟待解决的问题。

2、根据专利文件cn111387624a，本发明公开一种全自动一拖二口罩机，包括口罩本体加工设备、第一耳带焊接设备、第二耳带焊接设备以及输送机构；所述口罩本体加工设备具有折叠成型装置，所述折叠成型装置具有固定底座、塑形转辊、折叠板和定形转辊，所述固定底座上端中部固定连接有一对折叠架，两个所述折叠架相向的一侧均固定连接有三个折叠板，其中一个所述折叠架上的三个折叠板长度从上至下依次递减，另一个所述折叠架上的三个折叠板长度从上至下依次递增。本发明通过对口罩加工流水线原材料的折叠，使口罩在流水线上可以一次性成型，并且还通过一拖二的设置，让口罩生产实现自动化，降低了生产成本，提高了生产效率。

3、传统的医用口罩生产过程中，成型和焊接是两个独立的步骤，需要不同的设备和人员操作，这不仅增加了生产成本，还影响了生产效率，此外，由于人工操作的误差，口罩的质量往往难以保证，因此，开发一种能够实现医用口罩成型和焊接一体化操作的设备，对于提高医用口罩的生产效率和质量具有重要意义，为了解决上述问题，本发明提供了一种医用口罩生产用成型焊接一体化设备，该设备通过自动化控制系统，实现了医用口罩的成型和焊接一体化操作，提高了生产效率和产品质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种医用口罩生产用成型焊接一体化设备，本发明所要解决的技术问题是：传统的医用口罩生产过程中，成型和焊接是两个独立的步骤，需要不同的设备和人员操作，这不仅增加了生产成本，还影响了生产效率，此外，由于人工操作的误差，口罩的质量和尺寸往往难以保证，因此，开发一种能够实现医用口罩成型和焊接一体化操作的设备，对于提高医用口罩的生产效率和质量具有重要意义，为了解决上述问题，本发明提供了一种医用口罩生产用成型焊接一体化设备，该设备通过自动化控制系统，实现了医用口罩的成型和焊接一体化操作，提高了生产效率和产品质量。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用口罩生产用成型焊接一体化设备，包括两个支撑板一，两个所述支撑板一的顶部固定连接有成型结构，所述成型结构的前侧右方固定连接有焊接结构，所述焊接结构的底部固定连接有两个支撑板二，所述焊接结构下方设置有收集箱；

3、所述成型结构包括安装板一，所述安装板一的顶部固定连接有三个输送结构，从右到左第一个和第二个所述输送结构之间设置有切割结构，从右到左第一个和第二个所述输送结构之间靠近切割结构的左方设置有焊边结构，第二个和第三个所述输送结构之间设置有折叠轮组，第一个所述输送结构的前侧固定连接有步进电机一，所述步进电机一的底部固定连接有支撑板三，所述支撑板三的后侧与第一个输送结构的前侧固定连接，所述安装板一的顶部左侧设置有布料安装结构，从右到左第二个和第三个所述输送结构以及焊边结构的前侧设置有驱动结构；

4、所述焊接结构包括安装板二，所述安装板二的顶部前侧开设有贯穿至底部的矩形掉落孔，所述安装板二的后侧与安装板一的前侧右方固定连接，所述安装板二的顶部的左右两侧均固定连接有凹形板，两个所述凹形板相互远离的一侧均开设有燕尾槽，所述凹形板靠近燕尾槽后方的一侧固定连接有水平阵列的多个耳带导向套，两个所述凹形板相互远离一侧的后方均转动连接有耳带缠绕轴，所述燕尾槽的内部设置有耳带拉伸机构，两个所述凹形板凹槽处的上方设置有折弯焊接组件，两个所述折弯焊接组件的凹槽处均固定连接有工作板，右方所述凹形板的后侧固定连接有延伸板，两个所述工作板的内部设置有输送带，所述输送带内壁的前后两端均活动连接有转杆，所述输送带的外壁环形阵列固定连接有若干个分隔板，前方所述转杆的左右两端与两个凹形板相互靠近的一侧转动连接，后方所述转杆的外壁设置有转杆，所述转杆的左侧开设有贯穿至右侧的圆形活动孔四，前方所述转杆的右端与延伸板的左侧转动连接，所述转杆的外壁左侧与圆形活动孔四的内壁活动连接，所述转杆的左端固定连接有步进电机三，所述步进电机三的底部固定连接有支撑板六，所述支撑板六的右侧与支撑板五的左侧固定连接。

5、作为本发明的进一步方案：所述输送结构包括两个固定板一，所述固定板一前侧的上下两方均开设有贯穿至后侧的圆形活动孔一，前后所述固定板一的内壁均活动连接有导料辊，从右到左第一个下方所述导料辊的前端与步进电机一的输出端固定连接，从右到左第一个前方所述固定板一的前侧与支撑板三的后侧固定连接，所述固定板一的底部与安装板一的顶部固定连接，上方所述导料辊的后端固定连接有连接轴一，下方所述导料辊的后端固定连接有连接轴二，所述连接轴一和连接轴二的外壁套有交叉皮带一。

6、作为本发明的进一步方案：所述切割结构包括两个支撑套一，两个所述支撑套一的内壁活动连接有转辊一，所述转辊一的外壁固定连接有刀具一，两个所述支撑套一相互靠近一侧的下方固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有刀槽，所述转辊一的前端固定连接有连接轴三，所述连接轴三的外壁套有传动皮带，所述支撑套一的底部与安装板一的顶部固定连接。

7、作为本发明的进一步方案：所述焊边结构包括两个固定板二，所述固定板二前侧的上下两方均开设有贯穿至后侧的圆形活动孔二， 前后所述圆形活动孔二的内壁活动连接有转辊二，上方所述转辊二的前端固定连接有连接轴四，所述连接轴四的外壁与传动皮带内壁的另一端活动连接，上方所述转辊二外壁的前后两侧均固定连接有热压圈，所述固定板二的底部与安装板一的顶部固定连接，上方所述转辊二的后端固定连接有连接轴五，下方所述转辊二的后端固定连接有连接轴六，所述连接轴五和连接轴六的外壁套有交叉皮带二。

8、作为本发明的进一步方案：所述折叠轮组包括两个固定板三，两个所述固定板三相互靠近一侧的上方转动连接有固定柱一，两个所述固定柱一相互靠近的一端固定连接有多个水平阵列且相互固定的上压锥形块，两个所述固定板三相互靠近一侧的下方转动连接有固定柱二，两个所述固定柱二相互靠近一端固定连接有多个与上压锥形块方向相反的下压锥形块，两个所述固定板三的右侧固定连接有压平u形板。

9、作为本发明的进一步方案：所述布料安装结构包括两个固定板四，两个所述固定板四的底部与安装板一的顶部固定连接，所述固定板四的前侧开设有贯穿至后侧的圆形活动孔三，两个所述圆形活动孔三的内壁均活动连接有连接轴七，两个所述连接轴七相互靠近的一端固定连接有固定杆。

10、作为本发明的进一步方案：所述驱动结构包括三个连接轴八，所述连接轴八的外壁固定连接有齿套，三个所述齿套的外壁啮合连接有传动齿带，从右到左第一个所述连接轴八的前端与下方转辊二的后端固定连接，第二个所述连接轴八的前端与从右到左下方第二个导料辊的后端固定连接，第三个所述连接轴八的前端与从右到左下方第三个导料辊的后端固定连接，第三个所述连接轴八的后端固定连接有步进电机二，所述步进电机二的底部固定连接有支撑板四，所述支撑板四的前侧与从右到左后方第三个固定板二的后侧固定连接。

11、作为本发明的进一步方案：所述耳带拉伸机构包括电动推杆一，所述电动推杆一的前端固定连接有固定板五，所述电动推杆一的外壁后侧固定连接有固定套，所述固定套、固定板五的底部与安装板二的顶部固定连接，所述电动推杆一的输出端固定连接有安装块一，所述安装块一的后侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁右侧开设有贯穿至外部的圆形活动孔五，所述圆形活动孔五的内壁活动连接有转轴一，所述转轴一的右端固定连接有步进电机四，所述步进电机四的底部固定连接有电机壳一，所述电机壳一的左侧与安装块一的右侧固定连接，所述转轴一的左端固定连接有双向螺纹杆一，所述双向螺纹杆一外壁的中间位置活动连接有支撑套二，所述支撑套二的外壁与安装槽的内壁固定连接，所述双向螺纹杆一的外壁对称螺纹连接有两个耳带夹块，两个所述耳带夹块相互靠近一侧的后方均固定连接有防滑板一，所述安装块一的左侧固定连接有凸形块，所述凸形块的外壁与燕尾槽的内壁活动连接。

12、作为本发明的进一步方案：所述折弯焊接组件包括四个矩形阵列的矩形柱，所述矩形柱的底部与安装板二的顶部固定连接，所述矩形柱的左侧开设有贯穿至右侧的矩形通孔，前方两个所述矩形通孔内壁的上下两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外壁均活动连接有滑套，后方两个所述矩形柱靠近矩形通孔的下方均开设有左右贯通的电机槽，后方两个所述矩形通孔的内壁底部开设有贯穿至电机槽内部的圆形活动孔六，所述圆形活动孔六的内壁活动连接有转轴二，所述转轴二的顶部固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块，所述转轴二的底部固定连接有步进电机五，所述步进电机五的底部与电机槽的内壁固定连接，两个所述滑套相互靠近的一侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相互远离一侧的后方与两个滑块相互靠近的一侧固定连接，所述固定块顶部的前后两侧均开设有贯穿至底部的圆形活动孔七，所述圆形活动孔七的内壁活动连接有限位杆一，前方两个所述限位杆一的底部均固定连接有夹持组件一，后方两个所述限位杆一的底部均固定连接有夹持组件二，四个所述限位杆一的顶部均固定连接有齿轮，两个所述固定块相互远离的一侧均固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定连接有l形板，两个所述l形板水平方向相互靠近的一侧均固定连接有活动板，两个所述活动板的前后两侧均固定连接有齿牙，所述齿轮的外壁与齿牙的外壁啮合连接，四个所述矩形柱的顶部均固定连接有连接柱，四个所述连接柱的顶部固定连接有固定台，所述固定台顶部的中间位置开设有贯穿至底部的圆形固定孔，所述圆形固定孔的内壁固定连接有气动推杆，所述气动推杆的输出端固定连接有连接台，所述连接台底部的四个转角处均固定连接有热压柱。

13、作为本发明的进一步方案：所述夹持组件一包括安装块三，所述安装块三的底部开设有矩形槽一，所述矩形槽一的内壁前侧开设有贯穿至外部的圆形活动孔八，所述圆形活动孔八的内壁活动连接有转轴四，所述转轴四的前端固定连接有步进电机七，所述步进电机七的底部固定连接有电机壳三，所述电机壳三的后侧与安装块三的前侧固定连接，所述转轴四的后端固定连接有双向螺纹杆三，所述双向螺纹杆三的后端与矩形槽一的内壁转动连接，所述双向螺纹杆三的外壁对称螺纹连接有两个耳带夹板二，所述耳带夹板二相互靠近并且远离双向螺纹杆三的一侧固定连接有防滑板三，所述夹持组件二包括安装块二，所述安装块二的底部开设有矩形槽二，所述矩形槽二的内壁后侧开设有贯穿至外部的圆形活动孔九，所述圆形活动孔九的内壁活动连接有转轴三，所述转轴三的后端固定连接有步进电机六，所述步进电机六的底部固定连接有电机壳二，所述电机壳二的前侧与安装块二的后侧固定连接，所述转轴三的前端固定连接有双向螺纹杆二，所述双向螺纹杆二的前端与矩形槽二的内壁转动连接，所述双向螺纹杆二的外壁对称螺纹连接有两个耳带夹板一，所述耳带夹板一远离双向螺纹杆二的前侧开设有贯穿至后侧的圆形活动孔十，所述圆形活动孔十的内壁活动连接有限位杆二，两个所述限位杆二外壁相互靠近的一侧均套有弹簧，两个所述限位杆二相互靠近的一端均固定连接有防滑板二，两个所述耳带夹板一远离双向螺纹杆二的左侧均固定连接有连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧均固定连接有刀具二。

14、本发明的有益效果在于：

15、1、本发明通过成型结构，使得口罩面料能够实现对折折叠，从而使口罩更加贴合脸部，同时，该结构还具备对口罩进行焊边固定成型的功能，确保口罩的形状和结构在长时间使用过程中保持稳定，提高口罩的舒适度和耐用性，此外，本发明还引入了剪切处理的功能，该功能通过对口罩布料进行精确的切割操作，以实现口罩的剪切处理，确保剪切结果的准确性和一致性，具有结构简单、实用性强、易于操作等特点，适用于各类口罩的生产和制作。

16、2、本发明采用焊接结构，能够迅速而稳固地将口罩的耳带部分与主体部分紧密结合，进而使得口罩的生产过程更加高效，提高生产效率。