一种光学镜片的条纹检测装置及其使用方法与流程

本发明涉及镜片条纹检测，尤其涉及一种光学镜片的条纹检测装置及其使用方法。

背景技术：

1、光学镜片检测用于对光学镜片进行检测的过程中，在对光学镜片检测的过程中，根据不同的需求进行检测的装置不同，包括对光学镜片的条纹进行检测光学玻璃的一个重要性能就是材料折射率优良的空间均匀性，光学镜片的内部条纹属于空间局部均匀性的改变，光学镜片的内部条纹是一些在组分的组成及其光学性质皆不同于基体玻璃的带状、线状、网状和脉状的玻璃透明体，光学镜片的内部条纹对光学仪器强度、成像质量等影响甚大。随着相关产业的发展，对光学玻璃的品质要求越来越严格。

2、如公告号为cn220525287u的专利所公开的一种光学镜片条纹检测装置，虽然可对光学镜片进行条纹检测，但是不仅不具有连续检测的功能，还不能够在检测光学镜片时，对光学镜片上、条纹检测传感器与光学镜片上和条纹检测传感器之间的灰尘进行清理，而灰尘在检测会由于反射和折射的原因，降低检测准确性，所以，亟需设计一种光学镜片的条纹检测装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种光学镜片的条纹检测装置及其使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种光学镜片的条纹检测装置，包括底板，还包括：

4、l型架，所述l型架竖边固定安装于底板顶部；

5、清理组件，所述清理组件设置于l型架横边上，所述清理组件用于在检测时对光学镜片以及周围气体中的灰尘进行清理；

6、转盘，是转盘转动设置于底板上方，所述转盘底部竖直转动安装有支撑柱，所述支撑柱末端固定安装于底板顶部，所述转盘顶部外沿安装有四个呈环形均匀分布的弧形斜条；

7、条纹检测传感器，所述条纹检测传感器安装于l型架横边底部；

8、放置清理夹紧组件，所述放置清理夹紧组件有四个，四个所述放置清理夹紧组件呈环形均匀分布于转盘上，所述放置清理夹紧组件用于放置、清理和夹紧光学镜片；

9、限位组件，所述限位组件设置于底板顶部，所述限位组件用于对放置清理夹紧组件进行限位。

10、作为本发明的进一步技术方案，所述限位组件包括：固定盘，所述固定盘固定套接于支撑柱表面，所述固定盘顶部开设有环形槽，所述环形槽上竖直滑动安装有四个呈环形均匀分布的套筒，四个所述套筒表面均固定套接有齿轮，所述固定盘顶部固定安装有齿盘，所述齿盘上部分有齿，当所述齿轮和齿盘上的凸齿接触时齿轮和齿盘上的凸齿啮合，所述齿盘上方水平设置有圆环，四个所述套筒表面均转动安装于圆环内部。

11、作为本发明的进一步技术方案，所述支撑柱表面还固定套接有第一限位盘和第二限位盘，所述第一限位盘位于第二限位盘下方，所述第一限位盘表面开设有第一折槽，所述第二限位盘表面开设有第二折槽，所述第一折槽由第一上保持段、第一移动段、中保持段、倾斜段、第一下保持段和复位段组成，所述第一上保持段、第一移动段、中保持段、倾斜段、第一下保持段和复位段依次连通，所述第一上保持段和复位段连通形成闭环，所述第二折槽由第二上保持段、两个第二移动段和第二下保持段，两个所述第二移动段与第二上保持段和第二下保持段首尾连接。

12、作为本发明的进一步技术方案，所述放置清理夹紧组件包括：沉槽，所述沉槽开设于转盘上，所述沉槽贯穿转盘，所述沉槽顶部放置有四个呈环形均匀分布的夹块，所述沉槽顶部开设有四个呈环形均匀分布的滑槽，所述滑槽贯穿转盘，所述转盘下方设置有连接块，所述连接块四侧均转动安装有活动杆，四个所述活动杆远离连接块的端部均转动安装有延伸块，四个所述延伸块顶端分别穿过四个滑槽并分别固定安装于四个夹块底部。

13、作为本发明的进一步技术方案，所述连接块顶部竖直固定安装有立柱，所述立柱顶端固定安装有限位框，所述限位框可穿过沉槽，所述限位框内部设置有圆柱，所述圆柱表面固定有四个呈环形分布的毛刷条，所述圆柱底部竖直固定安装有套杆，所述套杆穿过立柱和连接块并通过花键滑动设置于套筒内部，所述套杆表面转动设置于立柱和连接块内部。

14、作为本发明的进一步技术方案，所述连接块侧面水平固定安装有第二滑柱，所述第二滑柱远离连接块的端部滑动设置于第二折槽内部，所述套杆表面转动安装有套环，所述套环表面水平固定安装有第一滑柱，所述第一滑柱远离套环的端部滑动设置于第一折槽内部。

15、作为本发明的进一步技术方案，所述清理组件包括：气箱，所述气箱竖直安装于l型架横边顶部，所述气箱内部滑动设置有滑板，所述气箱内顶部安装有弹簧杆，所述弹簧杆的伸缩端固定安装于滑板顶部，所述l型架横边上设置有u型杆，所述u型杆其中一端固定安装于滑板顶部，所述u型杆另一端抵接于转盘顶部。

16、作为本发明的进一步技术方案，所述气箱上连通安装有进气管和出气管，所述进气管和出气管上分别连通安装有第一单向阀和第二单向阀，所述进气管远离气箱的端部还安装有滤网。

17、作为本发明的进一步技术方案，所述l型架横边下方竖直设置有空心板，出气管远离气箱的端部连通安装于空心板顶部，所述空心板侧面连通安装有多个出气罩，所述空心板三侧均安装有挡板，所述l型架横边安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装于转盘顶部中心处。

18、一种光学镜片的条纹检测装置的使用方法，包括以下步骤：

19、s1：首先把光学镜片放置于限位框上，然后启动驱动电机带动转盘转动，转盘转动带动放置清理夹紧组件转动，由于第一折槽和第二折槽的设置，当第一滑柱从第一上保持段经过第一移动段进入中保持段，会带动第一滑柱往下移动，第一滑柱移动带动套杆和圆柱移动，然后齿轮和齿盘啮合带动齿轮转动，齿轮转动带动套筒转动，套筒转动带动套杆转动，套杆转动带动圆柱和毛刷条转动，以实现对光学镜片底部进行清理，第二滑柱从第二上保持段经过第二移动段进入第二下保持段时，会带动套杆和连接块往下移动，连接块往下移动带动立柱、限位框和放置的光学镜片往下移动，另外连接块往下移动还会带动活动杆移动，活动杆移动带动延伸块和夹块移动，进一步的可使光学镜片往下移动过程中对光学镜片进行固定；

20、s2：然后再次通过驱动电机带动转盘转动九十度，然后第一滑柱会从中保持段经过倾斜段进入第一下保持段，则第一滑柱会带动套杆、圆柱和毛刷条再次往下移动，以实现对光学镜片清理后往下移动不影响对光学镜片的检测，当被底部被清理和固定的光学镜片移动至条纹检测传感器下方，转盘在转动时会带动弧形斜条转动，弧形斜条移动会带动u型杆往上移动并使弹簧杆产生弹力，此时进气管上的第一单向阀开启，而出气管上的第二单向阀关闭，当u型杆和弧形斜条分离后，弹簧杆产生的弹力会使滑板往下移动，此时进气管上的第一单向阀关闭，而出气管上的第二单向阀开启，则气箱内部无尘的气体会从出气管经过空心板和出气罩喷出，即可对光学镜片顶部、条纹检测传感器与光学镜片顶部和条纹检测传感器之间的灰尘进行清理，保证了在对光学镜片检测时的准确性；

21、s3：然后再次通过驱动电机带动两次光学镜片转动至取放料工位，其间第一滑柱从第一下保持段经过复位段进入第一上保持段，而第二滑柱从第二下保持段经过第二移动段进入第二上保持段，已实现把检测的光学镜片顶出，便于取放光学镜片，进而提高了该设备的使用效果和检测准确性。

22、本发明的有益效果为：

23、其一，本发明，通过清理组件、放置清理夹紧组件和限位组件的设置，能够自动对光学镜片进行清理和固定，另外还能够在检测光学镜片时，对光学镜片和条纹检测传感器之间的灰尘进行清理，避免了在检测时光学镜片和条纹检测传感器之间的灰尘造成折射和反射影响检测结果的情况发生，进而提高了该设备的使用检测准确性；

24、其二，本发明，通过放置清理夹紧和限位组件的设置，能够自动连续的对光学镜片进行检测，并且每次检测前还能够对光学镜片和条纹检测传感器进行清理，保证了每次检测结果的准确性，进而提高了该设备的检测效率。