一种用于叶片的无损检测装置的制作方法

本发明涉及无损检测，具体涉及一种用于叶片的无损检测装置。

背景技术：

1、风力发电是将气流的动能转换为机械能，再将机械能转换为电能的装置。风力发电中的叶片质量直接影响风能转换效率，是控制风能利用的重要因素。利用无损检测装置对叶片质量进行检测，在风力发电和机械加工领域均得到广泛应用。通过无损检测，发现叶片的缺陷，予以修正或更换，对于确保叶片的使用寿命，具有重大意义。

2、现有用于风电机组叶片的无损检测装置一般包括：操作台和超声波检测器，所述超声波检测器一般包括：检测探头和智能显示器；所述检测探头和智能显示器电连接。在使用超声波检测器检测叶片时，需要将检测探头贴合叶片表面，如果检测探头检测到叶片表面存在缺陷，则将检测到的信息传递给智能显示器进行统计，最后得出整个叶片表面的缺陷情况。

3、但是，叶片表面一般为曲面形状，检测探头很难贴合曲率变化较大的叶片表面，导致检测探头的耦合性差，严重影响检测结果的准确性。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有叶片表面一般为曲面形状，现有无损检测装置的检测探头很难贴合曲率变化较大的叶片表面，导致检测探头的耦合性差，严重影响检测结果准确性的缺陷。

2、为了解决上述问题，本发明提供一种用于叶片的无损检测装置，包括：

3、连接板；

4、总气囊，安装于所述连接板上，所述总气囊适于注入气体；

5、多个分气囊，与所述总气囊连通；所述连接板、总气囊和分气囊共同构成贴合组件；

6、多个超声波检测头，分别设置于多个分气囊的外端；

7、所述用于叶片的无损检测装置适于在总气囊注入气体时，多个分气囊充入气体，多个分气囊的外端伸展，使得多个超声波检测头贴合至叶片表面，以对叶片进行无损检测。

8、可选地，所述总气囊通过注气管与气泵连接。

9、可选地，所述叶片为风力发电叶片。

10、可选地，在所述叶片的两侧均设置有贴合组件，所述贴合组件均设有超声波检测头，以同时无损检测叶片两侧的表面。

11、可选地，还包括：

12、调节平台，沿所述叶片表面延伸方向，在所述调节平台的顶面和底面分别设有齿条；

13、第二移动框，所述连接板安装在第二移动框上；

14、两个第二齿轮，转动连接于所述第二移动框上，且两个第二齿轮分别与所述调节平台上的两个齿条啮合；

15、两个第三动力件，分别与两个第二齿轮连接；所述第三动力件适于带动所述第二齿轮旋转；

16、所述用于叶片的无损检测装置适于在第三动力件旋转时，第二齿轮在齿条上移动，进而带动整个贴合组件沿着所述叶片表面的延伸方向移动。

17、可选地，还包括：

18、两个第一移动框，分别设置于所述叶片的两侧；

19、两个第一齿轮，转动连接于所述第一移动框上，且两个第一齿轮分别与所述调节平台上的两个齿条啮合；

20、两个第一动力件，分别与两个第一齿轮连接；所述第一动力件适于带动所述第一齿轮旋转；

21、加热组件，安装于所述第一移动框上，且所述加热组件间隔套设于所述叶片的外部，以对叶片进行加热。

22、可选地，所述加热组件包括：

23、两个热风机，分别设置于所述叶片的上方和下方；

24、两个伸缩框，两个热风机分别安装于两个伸缩框上；

25、两个固定框，分别位于叶片的两侧，且两个固定框分别通过第一滑块，与两个伸缩框滑动连接；在所述固定框的内侧设有加热丝；

26、所述加热组件适于根据叶片的大小调整固定框与伸缩框之间的距离，以适应加热不同尺寸的叶片。

27、可选地，在所述固定框上的加热丝与叶片之间设有带孔的防护板；在所述第一移动框与加热组件之间设有隔热板。

28、可选地，还包括：

29、两个安装框，安装于所述调节平台上的叶片的两侧；

30、安装块，沿高度方向设置，且所述安装块安装于所述安装框上；

31、升降组件，安装于所述安装块上；

32、红外热波检测头，安装于所述升降组件上，且所述升降组件适于带动所述红外热波检测头升降，以使得红外热波检测头沿高度方向对所述叶片进行检测。

33、可选地，所述升降组件包括：

34、第二动力件，安装于所述安装块上；

35、螺杆，沿高度方向设置，且所述螺杆的一端与所述第二动力件连接，所述螺杆的另一端转动连接于所述安装块上；

36、第二滑块，螺纹连接于所述螺杆上，且第二滑块滑动连接于安装块上；

37、升降板，安装于所述第二滑块上，且所述红外热波检测头安装于所述升降板上。

38、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

39、1.本发明提供的用于叶片的无损检测装置，包括：连接板；总气囊，安装于所述连接板上，所述总气囊适于注入气体；多个分气囊，与所述总气囊连通；所述连接板、总气囊和分气囊共同构成贴合组件；多个超声波检测头，分别设置于多个分气囊的外端；所述用于叶片的无损检测装置适于在总气囊注入气体时，多个分气囊充入气体，多个分气囊的外端伸展，使得多个超声波检测头贴合至叶片表面，以对叶片进行无损检测；本技术采用上述技术方案，通过气囊推动超声波检测头贴合叶片表面，提高超声波检测头与叶片表面的耦合性和耦合力度，提高扫查结果的精度和检测结果的准确性。并且，避免超声波检测头与叶片刚性碰撞，防止损坏超声波检测头。

40、2.本发明在所述叶片的两侧均设置有贴合组件，所述贴合组件均设有超声波检测头，以同时无损检测叶片两侧的表面；本技术采用上述技术方案，通过在所述叶片的两侧均设置贴合组件，配合超声波检测头检测叶片两侧的表面，提高检测效率。

41、3.本发明提供的用于叶片的无损检测装置，还包括：调节平台，沿所述叶片表面延伸方向，在所述调节平台的顶面和底面分别设有齿条；第二移动框，所述连接板安装在第二移动框上；两个第二齿轮，转动连接于所述第二移动框上，且两个第二齿轮分别与所述调节平台上的两个齿条啮合；两个第三动力件，分别与两个第二齿轮连接；所述第三动力件适于带动所述第二齿轮旋转；所述用于叶片的无损检测装置适于在第三动力件旋转时，第二齿轮在齿条上移动，进而带动整个贴合组件沿着所述叶片表面的延伸方向移动；本技术采用上述技术方案，通过移动贴合组件，方便适应大体积叶片的无损检测。

42、4.本发明提供的用于叶片的无损检测装置，还包括：两个第一移动框，分别设置于所述叶片的两侧；两个第一齿轮，转动连接于所述第一移动框上，且两个第一齿轮分别与所述调节平台上的两个齿条啮合；两个第一动力件，分别与两个第一齿轮连接；所述第一动力件适于带动所述第一齿轮旋转；加热组件，安装于所述第一移动框上，且所述加热组件间隔套设于所述叶片的外部，以对叶片进行加热；本技术采用上述技术方案，通过移动加热组件，方便适应大体积叶片的加热。

43、5.本发明所述加热组件包括：两个热风机，分别设置于所述叶片的上方和下方；两个伸缩框，两个热风机分别安装于两个伸缩框上；两个固定框，分别位于叶片的两侧，且两个固定框分别通过第一滑块，与两个伸缩框滑动连接；在所述固定框的内侧设有加热丝；所述加热组件适于根据叶片的大小调整固定框与伸缩框之间的距离，以适应加热不同尺寸的叶片；本技术采用上述技术方案，通过变动固定框与伸缩框之间的距离，方便对不同尺寸的叶片进行加热。

44、6.本发明在所述固定框上的加热丝与叶片之间设有带孔的防护板；在所述第一移动框与加热组件之间设有隔热板；本技术采用上述技术方案，通过带孔的防护板既可以对叶片进行加热，又防止加热丝触碰叶片，对叶片进行一定保护；通过隔热板，既防止加热组件加热的热量损失，又对位于加热组件外部的部件进行一定防护。