一种环形工件辅助吊装夹具的制作方法

本发明涉及吊装夹具，具体涉及一种环形工件辅助吊装夹具。

背景技术：

1、环形工件，由于其独特的形状和特性，在多个行业中有着广泛的应用场景，但是环形工件在吊装的过程中，因其圆滑的轮廓，导致吊装的过程中存在一定的困难。

2、环形工件由于其特殊的形状，在吊装过程中容易因重心不稳或夹具设计不合理而发生滑落，造成设备损坏或人员伤亡，环形工件的脱落可能导致生产线中断，影响生产进度和效率，除了直接的设备损坏和维修费用外，生产中断还会带来额外的经济损失，如订单延误、客户投诉等。

3、因此，发明一种环形工件辅助吊装夹具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种环形工件辅助吊装夹具，解决了实际使用过程中在吊装过程中容易因重心不稳或夹具设计不合理而发生滑落，造成设备损坏或人员伤亡的问题。

2、为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

3、一种环形工件辅助吊装夹具，包括吊装组件，所述吊装组件的中心位置处设置有可沿纵向往复滑动的吊装拉杆，所述吊装拉杆沿纵向滑动时可同步带动多个顶杆同步向外推出或向内收缩，所述顶杆的外侧壁还设有用于二次顶出的二次推板，所述顶杆的末端设置有用于避免划伤工件本体内侧壁的顶出块。

4、作为本发明的一种优选方案，所述吊装拉杆的底端设置有底部连接块，所述底部连接块转动连接有多个摆杆，所述摆杆的末端转动连接有可往复滑动的顶出滑块，所述顶出滑块远离圆心的一侧端面安装有用于顶出的顶杆。

5、作为本发明的一种优选方案，所述顶杆位于吊装组件内部的一部分设置有外螺纹，所述顶杆的外侧壁套设有与外螺纹螺纹连接的齿环。

6、作为本发明的一种优选方案，所述齿环的一侧设置有沿顶杆滑动的二次推板，所述二次推板面向顶出块的一侧安装有多个可转动的二次夹紧块，所述二次夹紧块的端面设置有用于二次挤压工件本体内侧壁的阻尼块。

7、作为本发明的一种优选方案，所述顶出块的内侧面安装有多个用于挤压二次夹紧块的挤压块，所述挤压块的位置与二次夹紧块相适配，所述挤压块的一侧还设置有用于导向的倾斜端面。

8、作为本发明的一种优选方案，所述吊装组件的内部位于齿环底端的一处设置有与齿环相啮合的可转动的转动齿轮。

9、作为本发明的一种优选方案，所述吊装拉杆的外侧壁安装有限位滑块，所述吊装组件的内部开设有供限位滑块滑动的限位槽，所述吊装组件的内部还开设有供顶出滑块滑动的滑槽，以及所述吊装组件还开设有用于供二次推板往复滑动的导向槽。

10、在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

11、本发明中，在使用过程中，通过向上提拉吊装拉杆使摆杆对顶出滑块进行挤压，带动多个顶杆同步向外推出，实现对工件本体的初次定位，在顶杆顶出的同时，通过电机带动转动齿轮进行转动，使齿环通过外螺纹进行转动，将二次推板推出，在二次推板推出的过程中，二次夹紧块向工件本体的内侧壁进行靠近，当移动至挤压块挤压二次夹紧块时，使其发生转动，使二次夹紧块一端的阻尼块向外推出，实现二次夹紧的目的，从而避免吊装环形工件的过程中，环形工件出现脱落造成工件损坏的问题，减少因工件晃动或滑动而导致的脱落风险，从而提高吊装过程的安全性确保吊装过程的安全稳定。

技术特征：

1.一种环形工件辅助吊装夹具，其特征在于：包括吊装组件(1)，所述吊装组件(1)的中心位置处设置有可沿纵向往复滑动的吊装拉杆(3)，所述吊装拉杆(3)沿纵向滑动时可同步带动多个顶杆(18)同步向外推出或向内收缩，所述顶杆(18)的外侧壁还设有用于二次顶出的二次推板(14)，所述顶杆(18)的末端设置有用于避免划伤工件本体(2)内侧壁的顶出块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种环形工件辅助吊装夹具，其特征在于：所述吊装拉杆(3)的底端设置有底部连接块(7)，所述底部连接块(7)转动连接有多个摆杆(8)，所述摆杆(8)的末端转动连接有可往复滑动的顶出滑块(9)，所述顶出滑块(9)远离圆心的一侧端面安装有用于顶出的顶杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种环形工件辅助吊装夹具，其特征在于：所述顶杆(18)位于吊装组件(1)内部的一部分设置有外螺纹(11)，所述顶杆(18)的外侧壁套设有与外螺纹(11)螺纹连接的齿环(12)。

4.根据权利要求3所述的一种环形工件辅助吊装夹具，其特征在于：所述齿环(12)的一侧设置有沿顶杆(18)滑动的二次推板(14)，所述二次推板(14)面向顶出块(4)的一侧安装有多个可转动的二次夹紧块(15)，所述二次夹紧块(15)的端面设置有用于二次挤压工件本体(2)内侧壁的阻尼块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种环形工件辅助吊装夹具，其特征在于：所述顶出块(4)的内侧面安装有多个用于挤压二次夹紧块(15)的挤压块(17)，所述挤压块(17)的位置与二次夹紧块(15)相适配，所述挤压块(17)的一侧还设置有用于导向的倾斜端面。

6.根据权利要求5所述的一种环形工件辅助吊装夹具，其特征在于：所述吊装组件(1)的内部位于齿环(12)底端的一处设置有与齿环(12)相啮合的可转动的转动齿轮(13)。

7.根据权利要求1所述的一种环形工件辅助吊装夹具，其特征在于：所述吊装拉杆(3)的外侧壁安装有限位滑块(5)，所述吊装组件(1)的内部开设有供限位滑块(5)滑动的限位槽(6)，所述吊装组件(1)的内部还开设有供顶出滑块(9)滑动的滑槽(10)，以及所述吊装组件(1)还开设有用于供二次推板(14)往复滑动的导向槽(19)。

技术总结本发明涉及吊装夹具技术领域，具体涉及一种环形工件辅助吊装夹具，包括吊装组件，吊装组件的中心位置处设置有可沿纵向往复滑动的吊装拉杆，吊装拉杆沿纵向滑动时可同步带动多个顶杆同步向外推出或向内收缩，顶杆的外侧壁还设有用于二次顶出的二次推板，顶杆的末端设置有用于避免划伤工件本体内侧壁的顶出块。本发明通过电机带动转动齿轮进行转动，使齿环通过外螺纹进行转动，将二次推板推出，二次夹紧块向工件本体的内侧壁进行靠近，当移动至挤压块挤压二次夹紧块时，使其发生转动，使二次夹紧块一端的阻尼块向外推出，实现二次夹紧的目的，减少因工件晃动或滑动而导致的脱落风险，从而提高吊装过程的安全性确保吊装过程的安全稳定。技术研发人员：章德生,沈明华受保护的技术使用者：浙江苏铃精密机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29