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一种吹塑机的冷却装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 15:35:39

本发明涉及包装带生产,更具体地说,本发明涉及一种吹塑机的冷却装置。

背景技术:

1、吹塑,作为一种先进的塑料加工技术,近年来在制造业中得到了快速发展。该技术通过特定的工艺步骤,将热塑性树脂转化为各种形状的中空塑料制品,广泛应用于包装、工业容器、汽车零部件等领域。在吹塑工艺中,塑料型坯的成型和冷却是两个至关重要的环节。传统的吹塑机冷却装置通常采用水冷散热方式,即利用冷却水在模具内部或外部的流道内循环流动,通过热交换的方式带走模具的热量。然而,这种冷却方式存在一些固有的局限性。首先,水流的流动效率受到管道设计、水流速度、水温等多个因素的影响,往往难以达到理想的冷却效果。其次,由于水的热传导性能有限,且容易在管道内形成积热,导致冷却效率下降,进一步延长了冷却时间。冷却速度在吹塑工艺中尤为关键。较快的冷却速度可以缩短生产周期,提高生产效率;同时,也有利于保持塑料制品的形状稳定性和尺寸精度。然而,由于传统水冷散热方式的局限性,现有的吹塑机冷却装置往往难以满足高速、高效的生产需求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种吹塑机的冷却装置,具有包装带生产吹塑效果好的优点。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种吹塑机的冷却装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有竖板,所述竖板的内侧固定安装有连接板,所述连接板的另一端固定安装有外壳,所述外壳的底部固定安装有出水管所述外壳的内部顶端固定安装有模具,所述外壳与模具之间形成有内腔二,所述外壳的顶部固定安装有注模管且注模管的一端延伸至模具的内部,所述注模管的顶部固定安装有挤料器,所述注模管的表面固定安装有圆筒,所述圆筒与注模管之间形成有内腔一,所述竖板的顶部固定安装有风机,所述风机的一端固定安装有送风管且延伸至内腔一的内部,所述圆筒的侧面固定安装有出风管,所述出水管的下方设置有收集箱且收集箱固定安装有底板的顶部,所述收集箱的侧面固定安装有循环管且延伸至内腔二的内部,所述循环管的表面设置有水泵。

3、作为本发明的一种优选技术方案,所述收集箱的内部活动安装有旋转杆,所述旋转杆的表面固定安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片与螺旋叶片之间固定安装有搅拌杆,所述收集箱的侧面活动安装有从齿轮,所述从齿轮与旋转杆之间固定安装有连接轴,所述从齿轮的侧面啮合有主齿轮,所述主齿轮的表面固定安装有电机。

4、作为本发明的一种优选技术方案,所述底板的底部固定安装有四组支腿,四组所述支腿的底部均固定安装有支腿垫。

5、作为本发明的一种优选技术方案,所述收集箱的内部设置有滤网板,所述底板和竖板的连接处固定安装有加强筋,且加强筋的外形呈现成三角形。

6、作为本发明的一种优选技术方案,所述主齿轮的表面设置有电机保护罩,且电机位于电机保护罩的内部,所述电机保护罩的表面开设有散热孔。

7、作为本发明的一种优选技术方案,所述底板和竖板均由不锈钢制成,所述挤料器的形状为漏斗型。

8、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

9、1、本发明通过风机所产生的风力通过送风管输送至内腔一的内部对注模管的外壁进行降温,之后通过水泵的吸力将收集箱内部的冷却水吸入循环管的内部并输送至内腔二的内部从而对模具内部的物体进行散热,此装置与传统装置相对比,此装置通过在注模管的表面使用风能冷却从而可以实现对注塑管表面均匀而高效的冷却,从而能够确保管泡在挤出过程中稳定、不抖动,从而得到具有良好物理力学性能的薄膜,通过在模具的表面进行水能散热,从而能够迅速带走模具上的热量,加快模具的冷却速度,进而提高模具的冷却效率可以显著缩短成型周期,提高生产效率,通过两种不同的方式在对薄膜进行吹塑时均能够实现均匀冷却,避免了因冷却不均匀而导致的制品翘曲、变形等问题,从而保证产品质量。

10、2、本发明通过电机的动力使得与主齿轮啮合的从齿轮旋转,从齿轮的旋转的动力通过连接轴使得旋转杆旋转,则旋转杆表面的螺旋叶片和搅拌杆也同步旋转并对冷却水进行快速散热,此装置与传统装置相对比,此装置使得螺旋叶片和搅拌杆的同步使用能够形成强烈的水流紊乱,增加水与空气或其他冷却介质的接触面积,从而加快热量的交换和散热速度,同时能够确保冷却水在整个循环系统中分布均匀,避免了局部过热或过冷的现象,从而可以确保薄膜的均匀性和一致性,提高产品质量。

技术特征:

1.一种吹塑机的冷却装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有竖板(2),所述竖板(2)的内侧固定安装有连接板(3),所述连接板(3)的另一端固定安装有外壳(4),所述外壳(4)的底部固定安装有出水管(14),所述外壳(4)的内部顶端固定安装有模具(12),所述外壳(4)与模具(12)之间形成有内腔二(13),所述外壳(4)的顶部固定安装有注模管(5)且注模管(5)的一端延伸至模具(12)的内部,所述注模管(5)的顶部固定安装有挤料器(6),所述注模管(5)的表面固定安装有圆筒(7),所述圆筒(7)与注模管(5)之间形成有内腔一(8),所述竖板(2)的顶部固定安装有风机(9),所述风机(9)的一端固定安装有送风管(10)且延伸至内腔一(8)的内部,所述圆筒(7)的侧面固定安装有出风管(11),所述出水管(14)的下方设置有收集箱(15)且收集箱(15)固定安装有底板(1)的顶部,所述收集箱(15)的侧面固定安装有循环管(17)且延伸至内腔二(13)的内部,所述循环管(17)的表面设置有水泵(16)。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑机的冷却装置,其特征在于:所述收集箱(15)的内部活动安装有旋转杆(18),所述旋转杆(18)的表面固定安装有螺旋叶片(19),所述螺旋叶片(19)与螺旋叶片(19)之间固定安装有搅拌杆(20),所述收集箱(15)的侧面活动安装有从齿轮(22),所述从齿轮(22)与旋转杆(18)之间固定安装有连接轴(21),所述从齿轮(22)的侧面啮合有主齿轮(23),所述主齿轮(23)的表面固定安装有电机(24)。

3.根据权利要求1所述的一种吹塑机的冷却装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有四组支腿(29),四组所述支腿(29)的底部均固定安装有支腿垫(30)。

4.根据权利要求1所述的一种吹塑机的冷却装置,其特征在于:所述收集箱(15)的内部设置有滤网板(27),所述底板(1)和竖板(2)的连接处固定安装有加强筋(28),且加强筋(28)的外形呈现成三角形。

5.根据权利要求2所述的一种吹塑机的冷却装置,其特征在于:所述主齿轮(23)的表面设置有电机保护罩(25),且电机(24)位于电机保护罩(25)的内部,所述电机保护罩(25)的表面开设有散热孔(26)。

6.根据权利要求1所述的一种吹塑机的冷却装置,其特征在于:所述底板(1)和竖板(2)均由不锈钢制成,所述挤料器(6)的形状为漏斗型。

技术总结本发明涉及包装带生产技术领域,且公开了一种吹塑机的冷却装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有竖板,所述竖板的内侧固定安装有连接板,所述连接板的另一端固定安装有外壳,所述外壳的底部固定安装有出水管所述外壳的内部顶端固定安装有模具,所述外壳与模具之间形成有内腔二,所述外壳的顶部固定安装有注模管且注模管的一端延伸至模具的内部。本发明通过在模具的表面进行水能散热,从而能够迅速带走模具上的热量,加快模具的冷却速度,进而提高模具的冷却效率可以显著缩短成型周期,提高生产效率,通过两种不同的方式在对薄膜进行吹塑时均能够实现均匀冷却,避免了因冷却不均匀而导致的制品翘曲、变形等问题,从而保证产品质量。技术研发人员:胡春元受保护的技术使用者:上海福助工业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/29

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