一种面条输送用捆扎装置及方法

本发明涉及面条生产，尤其涉及一种面条输送用捆扎装置及方法。

背景技术：

1、面条是一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，制成条状或小片状，最后经煮、炒、烩和炸而成的一种食品，花样繁多，品种多样，地方特色极其丰富，挂面是多种面条中的一种，挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条；

2、为了便于进行工业机械化生产，以及人们更加的方便对面条的食用，现有的工厂在进行挂面生产之后，会对挂面进行捆扎以便于后续的销售，如现有公开文献cn110356611b-1000-2500克挂面通用捆扎机，就公开了一种用于挂面捆扎的装置，该装置虽然可以实现挂面的捆扎，但在捆扎之前，工作人员需要将挂面进行称重之后才能捆扎，这就间接导致在捆扎之前需要配备称重装置进行称重，间接增加生产成本的同时还占用了大量的工厂空间；

3、另外，现有公开文献cn221050046u-一种用于面条成型打包的捆扎装置，也公开了一种用于挂面捆扎的装置，该装置在对挂面进行捆扎时，需要将面条整个挂面抓取进行转动，以配合以捆绑带进行缠绕，但因为挂面本身较脆，这样抓取转动的方式极易造成挂面的断裂，从而影响了挂面出品的品质；

4、因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有面条用捆扎装置在实际的使用时需要进行相适应的配备称重装置，从而增加生产成本的同时还占用较大空间的问题，提出了一种面条输送用捆扎装置。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种面条输送用捆扎装置，包括，外护机构，包括底板座和呈对称设置在底板座上方左右两侧的侧护板；称重机构，包括呈前后方向阵列设置在两个侧护板之间位置的多个u形托盒、呈对称设置在u形托盒两侧的输送带、设置在u形托盒一侧并位于输送带上方的压辊和设置在u形托盒下方并沿前后方向延伸的提升板，u形托盒的两对称顶面均设置呈第一倾斜面，且两个第一倾斜面相靠近的一端为倾斜下端，相邻的两个u形托盒外侧壁呈贴合设置，u形托盒的底面上固设有配合板，且配合板的正下方设置有支撑架，配合板的底面中部开设有通过固定螺栓与支撑架固定连接的第一螺纹盲孔，多个支撑架的下端固定连接在同一提升板上，提升板的底面中部沿竖直方向固定连接有升降杆，且升降杆的一侧面上沿竖直方向阵列设置有条齿，升降杆的上端一侧设置有与条齿啮合的第一齿盘，第一齿盘的一端固定连接有第二转动杆，第二转动杆的另一端滑动穿过其中一个侧护板嵌合在第二电机的输出端中，且第二电机固定连接在底板座上；压辊滑动套接在第一转动杆上，且第一转动杆的两端呈对称固设有移动块，侧护板上沿竖直方向开设有用于压辊滑动穿过的第一限位槽，底板座上固设有支撑板，且支撑板的上端位置开设有用于移动块间隙配合的矩形贯穿槽，移动块中滑动套接有第一导向柱，且第一导向柱的上下端分别固定连接在矩形贯穿槽内壁上，移动块上方的第一导向柱上滑动套接有第一弹簧；远离压辊的u形托盒一侧的任一侧护板上固定安装有测距传感器，且测距传感器位于输送带上方；以及，呈对称设置在u形托盒两侧的捆扎机构，包括半圆弧夹板、压块、拖曳辊、u形框和矩形框。

4、本发明的有益效果为：该种捆扎装置在使用时，输送带对面条进行输送之后，压辊会对面条进行摊平处理，这就导致压辊处理输送带上的面条呈均匀摊平的状态，当输送带带着面条输送到测距传感器位置之后，输送带停止工作，提升板带动u形托盒向上移动，从而将输送带上的面条均等的盛载在各个u形托盒上，该设置在面条捆扎之前会对面条进行均等的平分，相当于自动称重，从而避免了在捆扎之前的称重装置称重操作，生产步骤简单且效率高，能有效的降低生产成本。

5、作为本发明一种面条输送用捆扎装置的一种优选方案，其中：配合板的底面两侧呈对称固设有配合块，同时支撑架的顶面上开设有用于配合块间隙配合的配合槽；提升板的两端均滑动套接有定位杆，且定位杆的下端固定连接在底板座顶面上。

6、作为本发明一种面条输送用捆扎装置的一种优选方案，其中：两个输送带的同端滑动套接在同一转动辊上，且输送带两侧的转动辊外侧壁上固定套接有限位环，转动辊的两端呈对称固设有第一转动轴，且第一转动轴的一端通过滚动轴承转动连接在侧护板上；其中一个转动辊一端的第一转动轴的自由端延伸至侧护板外侧嵌合在第一电机的输出端中，且第一电机固定连接在侧护板外侧壁上。

7、作为本发明一种面条输送用捆扎装置的一种优选方案，其中：输送带和侧护板之间位置设置有整料板，整料板的一侧面固定连接有第一气缸，且第一气缸的固定段固定套接在侧护板上，整料板上开设有上端呈开口并用于压辊间隙配合的第二限位槽。

8、作为本发明一种面条输送用捆扎装置的一种优选方案，其中：转动辊由两个呈同轴设置的辊部组成，其中一个辊部的一端固定连接有矩形插柱，另一个辊部的一端开设有用于矩形插柱间隙配合的插槽，插槽开口一侧的辊部侧壁上开设有第一螺纹通孔；侧护板的底面中部固设有滑动块，底板座的顶面上沿左右方向开设有用于滑动块间隙配合的滑动槽，两个侧护板上的滑动块呈对称螺旋套接在同一螺丝杆上，螺丝杆的两端均转动连接在底板座上，且螺丝杆的一端固设有六角块；其中一个侧护板的同侧两端下方位置固设有套杆，同时另一个侧护板的一侧面下端位置固设有与套杆间隙配合的插杆。

9、作为本发明一种面条输送用捆扎装置的一种优选方案，其中：移动块的一侧面上固设有u形调节板，u形调节板的顶面上螺旋套接有调节螺栓，且调节螺栓的下端抵合在支撑板顶面上。

10、鉴于现有的捆扎装置需要对面条进行抓取转动，从而降低面条品质的问题，故对本发明一种面条输送用捆扎装置作进一步的一种优选方案改进，其中：两个半圆弧夹板沿竖直方向呈对称设置构成夹套，与u形托盒呈等数的夹套沿水平方向与u形托盒一一对应设置，同一夹套中位于下方的半圆弧夹板的内壁与输送带顶面相切；半圆弧夹板的内部开设有气腔，且半圆弧夹板的内壁上沿周向阵列开设有与气腔连通的吸附孔，半圆弧夹板的开口侧两端面上均固设有与气腔连通的接气管，且同一夹套中的两个半圆弧夹板上呈对称的接气管间通过第二软管连接，半圆弧夹板的开口侧两端面上还开设有第二螺纹盲孔，且呈上下对齐的两个第二螺纹盲孔与同一调节柱两端外侧壁上的外螺纹螺旋配合；同一夹套中位于上方的半圆弧夹板的顶面两侧呈对称固设有与气腔连通的输气管，相连两个夹套中相靠近的两个输气管间通过第一软管连接，捆扎机构一侧的输气管与抽气泵的进气端连接，同时捆扎机构另一侧的输气管上设置有密封塞；夹套的顶面上沿轴线方向开设有u形贯穿槽，u形贯穿槽的上方一侧设置有矩形框，同时u形贯穿槽的上方另一侧设置有固定框，矩形框和固定框之间位置的下方设置有u形框，u形框内侧位置的上方设置有压块；固定框的内部呈对称设置有两个拖曳辊，拖曳辊固定套接在第二转动轴上，且第二转动轴的两端均通过滚动轴承转动连接在固定框上，延伸至固定框外侧的第二转动轴上固定套接有第二齿盘，且两个第二齿盘相互啮合，其中一个第二转动轴的一端嵌合在第四电机的输出端中，且第四电机固定连接在固定框外侧壁上；固定框靠近u形贯穿槽封闭端一侧的底面上固设有固定条，且固定条中沿长侧边方向开设有固定槽，固定条的底面与u形框封闭端的上端固定连接，矩形框的一端固设有与固定槽间隙配合的活动块，活动块螺旋套接在第二螺丝柱，且第二螺丝柱的两端均转动连接在固定条中，第二螺丝柱的一端延伸至固定条外侧嵌合在第五电机的输出端中，且第五电机固定连接在固定条外侧壁上；u形框的内侧设置有第三安装板，第三安装板的一侧面从下往上依次固设有热压板和切刀，同时第三安装板另一侧面上呈对称固设有与u形框滑动套接的第一伸缩柱，且位于u形框外侧的第一伸缩柱上滑动套接有第三弹簧，两个第一伸缩柱的另一端固定连接在同一第一同步板上，且第一同步板靠近u形框的一侧面上固设有第一电磁板，u形框的一侧内壁上开设有与切刀对齐的凹槽；矩形框的内侧设置有第四安装板，第四安装板的一侧面上固设有定压板，同时第四安装板的另一侧面上呈对称固设有与矩形框滑动套接的第二伸缩柱，且位于矩形框外侧的第二伸缩柱上滑动套接有第四弹簧，两个第二伸缩柱的另一端固定连接在同一第二同步板上，靠近第二同步板一侧的矩形框外侧壁上固定设置有第二电磁板，u形框的封闭端底面固定连接在夹套顶面上；相对于设置有固定条的固定框另一端顶面上固设有连接板，连接板上端的一侧面上固设有安装辊，且安装辊的自由端上开设有与锁合盘螺旋配合的第三螺纹盲孔，同一捆扎机构中的多个连接板与同一第一联动板固定连接，第一联动板的一侧面两端均通过连接架与同一第二安装板固定连接，第二安装板位于侧护板外侧，且侧护板和第二安装板之间位置设置有第一安装板上，第一安装板连接在侧护板外侧壁上，且第一安装板和第二安装板之间通过第二气缸固定连接，第二气缸两侧的第一安装板上呈对称固设有定位柱，且定位柱的自由端滑动套接在第二安装板上；压块靠近u形贯穿槽开口侧的一端上固设有l形杆，同一捆扎机构中的多个l形杆上端固设在同一第二联动板上，第二联动板的两端呈对称固设有联动块，其中一个联动块上螺旋套接有第一螺丝柱，同时另一个联动块上滑动套接有导向杆，第一螺丝柱的上端嵌合在第三电机的输出端中，且第三电机和导向杆均固定连接在连接架顶面上。

11、本发明的另一有益效果为：该捆扎装置在u形托盒将面条托起到夹套位置时，第二气缸收缩以带动夹套向u形托盒位置进行移动，面条的端部移动到夹套的内侧，同时吸附在夹套内壁上的捆绑带也套合在面条的外侧，通过拖曳辊的转动以带动捆绑带的一端进行收缩，从而将面条向上拽起以实现面条的上端贴合在夹套上端内壁上，此时捆绑带以处于收紧状态，最终热压板和切刀同步向捆绑带一侧移动，以实现对捆绑带的切断和热封，实现面条的捆扎，该捆扎方式不需要面条进行转动及可以实现捆绑带对面条的捆扎，捆扎之后的面条品质好，且断裂率低。

12、作为本发明一种面条输送用捆扎装置的一种优选方案，其中：第一安装板的一侧面两端呈对称固设有t形块，且t形块位置开设有第二螺纹通孔，侧护板的一侧面上端位置开设有上端呈开口并用于t形块间隙配合的调节槽。

13、作为本发明一种面条输送用捆扎装置的一种优选方案，其中：拖曳组件包括连接杆、连接块和夹持板，两个夹持板呈上下对称设置，位于下方的夹持板一端固定连接在连接块上，同时位于上方的夹持板一端滑动套接有第二导向柱，连接块的一侧面上开设有放置槽，且第二导向柱的两端分别固定连接在放置槽上下内壁上，夹持板上方的第二导向柱上滑动套接有第二弹簧；多个连接块固定连接在同一连接杆上，且连接杆的一端固定连接有第三气缸，且第三气缸的固定段固定连接在连接架上；固定框上方的连接板一侧面上固设有与位于上方的夹持板顶面抵合的导板，导板靠近连接板的一侧底面上开设有第二倾斜面，且第二倾斜面的倾斜上端设置在靠近连接板一侧；连接板靠近侧护板的一侧面上固设有安装块，且安装块上开设有用于连接杆滑动穿过的贯穿孔；位于下方的夹持板自由端上沿竖直方向开设有定位孔，位于上方的夹持板自由端底面上固设有与定位孔同轴的挡柱。

14、另外，本发明还提供如下技术方案：一种面条输送用捆扎方法，所述一种面条输送用捆扎装置安装如下步骤对面条进行捆扎；

15、s1：将切割好长度的面条从靠近压辊的一侧输送到输送带上，输送带将面条向u形托盒一侧输送；

16、s2：整料板对输送的面条进行整料，同时压辊将堆积的面条进行摊平；

17、s3：摊平之后的面条随着输送带向u形托盒一侧输送，当测距传感器监测到面条时，输送带停止输送；

18、s4：与此同时，第二电机工作以带动第一齿盘进行转动，进而实现升降杆带动多个u形托盒向上移动，以将输送带上摊平的面条均等的盛载在各个u形托盒中；

19、s5：随着u形托盒继续的向上移动，可以将均分的面条移动到捆扎机构位置，捆扎机构以对均分的面条进行捆扎处理；

20、s6：捆扎之后，u形托盒向下移动，面条回归到输送带上，随着输送带的输送以实现捆扎之后面条的出料。