一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置的制作方法

本发明属于电缆加工，具体为一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置。

背景技术：

1、电线电缆的一般有芯线和绝缘外皮等组成，电线电缆在加工的过程中，需要使用外皮剥离装置对电线电缆的绝缘外皮进行剥离，从而使得电线电缆的芯线漏出。

2、申请号为“cn202310530160.6“的中国发明专利公开了供一种复合电缆的剥离装置，属于电缆剥离技术领域，包括底座；分切机构，分切机构安装在底座上，用于分切复合电缆外侧的绝缘层，定义复合电缆行进的方向为左右方向；剥皮机构，其安装在底座上，用于剥离分切后附着在复合电缆上的绝缘层；屏蔽层剪切机构，其安装在剥皮机构远离分切机构的一侧，用于剪切复合电缆的屏蔽层；本发明利用剪刀的原理，通过设置主动剥线盘和固定剥线盘，形成剪刀结构对屏蔽层剪切，剪刀结构的屏蔽层剪切机构与现有技术相比，在运作中温度相对更低，大幅降低了温度对刀具的影响，从而提高了屏蔽层剪切机构的使用寿命；

3、其中还提到了可根据复合电缆的直径进行相应的调整，可以对多种型号的复合电缆进行剥离。但是电缆在放置或者存放的过程中，由于电缆外皮是软塑料，地上的铁片、铁丝或者石块等异物很容易嵌合在外皮上进而可能导致在对电缆的绝缘外皮进行切割剥离时，异物与剥离刀接触导致剥离刀发生崩坏的情况出现。同时在冬季线缆被冻硬变形，无法呈直线进入到剥离设备中，剥离刀无法对准到线缆，从而导致切割偏差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置，包括支撑架和剥离仓，还包括：

3、清洁分离结构，其设置在剥离仓的内腔且用于对不同型号的线缆进行加工以及对线缆的表面进行清洁；

4、清洁软化结构，其设置在剥离仓的内腔且用于对绝缘外皮进行清洁软化；

5、分离结构，其设置在剥离仓的外侧其用于分离绝缘外侧和芯线，防止粘连；

6、驱动结构，其设置在支撑架的顶端且用于驱动清洁分离结构和分离结构；

7、其中，清洁分离结构包括移动杆，所述移动杆固定连接在驱动结构的底部，所述移动杆靠近剥离仓的一侧固定连接有剥离刀，所述移动杆远离剥离刀的一侧固定连接有推动板，所述剥离仓的中部固定连接有输送板，所述输送板的底端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴套装有挤压辊，所述挤压辊的顶端固定连接有刷盘，所述刷盘的内腔固定连接有安装环，所述安装环靠近刷盘的中心处固定连接有复位弹簧二，所述复位弹簧二远离安装环的一侧固定连接有钢刷杆，所述刷盘的顶端活动连接有输送管，所述输送管的顶端固定连接有液压筒，所述液压筒的内腔固定连接有复位弹簧一，所述复位弹簧一远离输送管的一侧固定连接有活塞板。

8、优选地，所述钢刷杆靠近刷盘中心处的一端贴合于刷盘的内壁，所述钢刷杆远离刷盘中心处的一端穿过安装环位于刷盘的外侧。

9、优选地，所述推动板和活塞板不接触，所述活塞板贴合于液压筒的内壁，所述液压筒通过输送管与刷盘的内腔贯通。

10、优选地，所述清洁软化结构包括热水箱，所述热水箱固定连接在支撑架的顶端，所述热水箱远离剥离仓的一侧固定连接有加热器，所述热水箱的顶部固定连接有输水管，所述输送板的顶端固定连接有弧形板，所述输水管位于输送板的顶端且与弧形板接触，所述输水管的靠近喷水嘴的一侧固定连接有喷水嘴。

11、优选地，所述挤压辊将输水管向弧形板的方向挤压，所述弧形板位于输送板顶端的部分为软管且其他部分为金属管。

12、优选地，所述喷水嘴位于剥离仓内腔的中部的顶端，所述剥离仓的底端固定连接有排水管，所述排水管位于喷水嘴的下方。

13、优选地，所述分离结构包括双向螺纹杆二，所述双向螺纹杆二活动安装在支撑架的顶端，所述双向螺纹杆二共有两个，两个所述双向螺纹杆二分别位于剥离仓的两侧，两个所述双向螺纹杆二的表面均啮合有升降环，所述升降环靠近剥离仓中心处的一侧固定连接有分离环，所述分离环位于剥离仓的中部。

14、优选地，所述驱动结构包括电机一，所述电机一固定连接在剥离仓的顶端，所述电机一的输出轴固定套装有双向螺纹杆一，所述双向螺纹杆一的表面啮合有移动环，所述移动环远离双向螺纹杆一的一侧固定连接有齿条，所述双向螺纹杆二的顶端固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合。

15、优选地，所述剥离仓的外侧固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定套装有电动输送轮。

16、优选地，所述剥离仓的顶端固定连接有导向杆，所述移动环活动套接在导向杆的表面，所述移动环的底端与移动杆固定连接。

17、本发明的有益效果如下：

18、本发明通过调节两侧剥离刀的距离，可以对不同粗细的电缆外皮进行剥离，并且通过调节两侧剥离刀带动推动板带动活塞板对液压筒内腔的液压油进行挤压，从而使得钢刷杆伸出的距离和剥离刀的移动距离成正比且始终和电缆外皮贴合，通过钢刷杆对线缆的绝缘外皮嵌合的铁片等异物进行清扫，防止剥离刀在对绝缘外皮进行切割剥离时发生崩坏的情况出现。同时本发明通过喷水嘴将热水均匀喷淋至线缆的表面，可以对线缆表面的嵌合的异物进行清理，同时通过高温水对线缆的绝缘外皮进行软化，避免在冬天等气温较低的环境中进行加工时，线缆被冻成弯曲形状，不能保持直线进入剥离仓的内腔，从而使得剥离刀在对线缆的绝缘外皮进行剥离时出现偏差的情况。

技术特征：

1.一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置，包括支撑架（1）和剥离仓（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置，其特征在于：所述钢刷杆（17）靠近刷盘（14）中心处的一端贴合于刷盘（14）的内壁，所述钢刷杆（17）远离刷盘（14）中心处的一端穿过安装环（15）位于刷盘（14）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置，其特征在于：所述推动板（9）和活塞板（12）不接触，所述活塞板（12）贴合于液压筒（10）的内壁，所述液压筒（10）通过输送管（13）与刷盘（14）的内腔贯通。

4.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置，其特征在于：所述清洁软化结构包括热水箱（22），所述热水箱（22）固定连接在支撑架（1）的顶端，所述热水箱（22）远离剥离仓（2）的一侧固定连接有加热器（23），所述热水箱（22）的顶部固定连接有输水管（24），所述输送板（18）的顶端固定连接有弧形板（19），所述输水管（24）位于输送板（18）的顶端且与弧形板（19）接触，所述输水管（24）的靠近喷水嘴（25）的一侧固定连接有喷水嘴（25）。

5.根据权利要求4所述的一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置，其特征在于：所述挤压辊（21）将输水管（24）向弧形板（19）的方向挤压，所述弧形板（19）位于输送板（18）顶端的部分为软管且其他部分为金属管。

6.根据权利要求4所述的一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置，其特征在于：所述喷水嘴（25）位于剥离仓（2）内腔的中部的顶端，所述剥离仓（2）的底端固定连接有排水管（31），所述排水管（31）位于喷水嘴（25）的下方。

7.根据权利要求4所述的一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置，其特征在于：所述分离结构包括双向螺纹杆二（28），所述双向螺纹杆二（28）活动安装在支撑架（1）的顶端，所述双向螺纹杆二（28）共有两个，两个所述双向螺纹杆二（28）分别位于剥离仓（2）的两侧，两个所述双向螺纹杆二（28）的表面均啮合有升降环（29），所述升降环（29）靠近剥离仓（2）中心处的一侧固定连接有分离环（30），所述分离环（30）位于剥离仓（2）的中部。

8.根据权利要求7所述的一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置，其特征在于：所述驱动结构包括电机一（3），所述电机一（3）固定连接在剥离仓（2）的顶端，所述电机一（3）的输出轴固定套装有双向螺纹杆一（4），所述双向螺纹杆一（4）的表面啮合有移动环（5），所述移动环（5）远离双向螺纹杆一（4）的一侧固定连接有齿条（26），所述双向螺纹杆二（28）的顶端固定连接有齿轮（27），所述齿条（26）与齿轮（27）啮合。

9.根据权利要求8所述的一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置，其特征在于：所述剥离仓（2）的外侧固定连接有气缸（32），所述气缸（32）的输出轴固定套装有电动输送轮（33）。

10.根据权利要求8所述的一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置，其特征在于：所述剥离仓（2）的顶端固定连接有导向杆（6），所述移动环（5）活动套接在导向杆（6）的表面，所述移动环（5）的底端与移动杆（7）固定连接。

技术总结本发明属于电缆加工技术领域，且公开了一种用于电线电缆加工的外皮剥离装置，包括支撑架和剥离仓，还包括清洁分离结构，其设置在剥离仓的内腔且用于对不同型号的线缆进行加工以及对线缆的表面进行清洁；清洁软化结构设置在剥离仓的内腔且用于对绝缘外皮进行清洁软化；分离结构设置在剥离仓的外侧其用于分离绝缘外侧和芯线，防止粘连；驱动结构设置在支撑架的顶端且用于驱动清洁分离结构和分离结构。本发明通过钢刷杆对线缆的绝缘外皮进行清刷，防止绝缘外皮嵌合的铁片、铁丝或者石块等异物导致剥离刀崩环的情况出现。技术研发人员：章凯航,费德里科·罗西,黄永平,赵正平,叶中华,吴嘉慧,倪娜受保护的技术使用者：浙江六环电缆科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29