一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管及其制备方法与流程

本发明涉及水产养殖设备领域，具体为一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管及其制备方法。

背景技术：

1、曝气增氧管在水产养殖业中，被用于循环水、高密度养殖系统和普通鱼池增氧，通过将空气中的氧气转移到液体中，并以气泡形式弥散逸出，从而增加水体中的氧含量，增氧管是以橡胶、塑料及各种高分子助剂混合经挤出制成的一种管材，并且利用压力的作用，扩张气体由小孔排除，才可以在短时间内提高水体的溶氧量，因此，这种管材需要具有良好的韧性；而目前市面上的增氧管往往会因为长期固定浸泡在水中，再加上阳光直射，容易变硬，老化开裂，导致其使用寿命短，更换频率高，使用成本也随之升高。

2、一般常利用纤维作为复合材料，以实现优异的性能，而在众多纤维中，涤纶纤维因具有比其他纤维更低的密度、更低廉的加工成本而被广泛应用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管的制备方法，包括如下具体步骤：

3、（1）将环氧树脂e51、三元乙丙橡胶、聚硅氧烷-15加入密炼机内，进行混炼，然后依次加入邻苯二甲酸二辛酯、烷基硫酸钾、mbs树脂，继续混炼1.5min；

4、（2）将上述密炼机辊距设为3.8~4.4mm，依次加入滑石粉、钙锌复合稳定剂、超细铁粉、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶，混炼3min；

5、（3）将胶料薄通8遍，再将辊距调到1.1~1.6mm，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片并停放待用；

6、（4）将涤纶纤维网浸渍于15wt%氢氧化钠水溶液中，随后用去离子水洗涤3次，干燥后，得预处理涤纶纤维网；

7、（5）将预处理涤纶纤维网复合上述胶料挤压成胶管，并加压5~7mpa，进行硫化；

8、（6）将硫化后的橡胶修边、检验、包装、入库。

9、进一步的，步骤（1）所述混炼的工艺参数：辊距为3.4~4.2mm、时间为2min。

10、进一步的，步骤（1）所述环氧树脂e51、三元乙丙橡胶、聚硅氧烷-15、邻苯二甲酸二辛酯、烷基硫酸钾、mbs树脂的质量比为88~102:5~12:0.3~0.8:45~65:8~16:3~6。

11、进一步的，步骤（2）所述超细铁粉的颗粒直径为500~1200nm。

12、进一步的，步骤（2）所述滑石粉、钙锌复合稳定剂、超细铁粉、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶的质量比为38~54:1~3:16~25:0.6~1.5:0.1~1。

13、进一步的，步骤（3）所述薄通的辊距为0.6~0.9mm。

14、进一步的，步骤（4）所述涤纶纤维的直径为20~30μm、强度为5.6～8.1cn/dtex。

15、进一步的，步骤（4）所述浸渍温度为55℃、时间为1.5h。

16、进一步的，步骤（4）所述干燥温度为75℃、时间为12h。

17、进一步的，步骤（5）所述硫化的温度为150~170℃、时间为10~14min。

18、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

19、本发明利用碱溶液对涤纶纤维进行预处理，使得纤维表层发生溶解脱落，在表面形成许多大小不规则的凹坑，增大纤维比表面积，从而增强纤维与基体之间的结合力，并且作为骨架材料，提高材料对破坏过程中扩展能量的吸收，接着，将其编制成网状结构，被包覆在胶体中，使基体能够在面内压缩、弯曲、疲劳和横向冲击等荷载作用下，有效地减少层面损伤的发生，从而进一步提高基体韧性，延长产品的使用寿命。

20、本发明耐强酸强碱腐蚀，在高温或低温情况下不影响使用，不易老化开裂，使用寿命长。

技术特征：

1.一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述混炼的工艺参数：辊距为3.4~4.2mm、时间为2min。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述环氧树脂e51、三元乙丙橡胶、聚硅氧烷-15、邻苯二甲酸二辛酯、烷基硫酸钾、mbs树脂的质量比为88~102:5~12:0.3~0.8:45~65:8~16:3~6。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述超细铁粉的颗粒直径为500~1200nm。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述滑石粉、钙锌复合稳定剂、超细铁粉、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶的质量比为38~54:1~3:16~25:0.6~1.5:0.1~1。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述薄通的辊距为0.6~0.9mm。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述涤纶纤维的直径为20~30μm、强度为5.6～8.1cn/dtex。

8.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述浸渍温度为55℃、时间为1.5h。

9.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述干燥温度为75℃、时间为12h。

10.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述硫化的温度为150~170℃、时间为10~14min。

技术总结本发明公开了一种涤纶纤维增韧曝气增氧胶管及其制备方法，涉及水产养殖设备领域。本发明利用碱溶液对涤纶纤维进行预处理，增强纤维与基体之间的结合力，并且作为骨架材料，提高材料对破坏过程中扩展能量的吸收，接着，将其编制成网状结构，被包覆在胶体中，使基体能够在面内压缩、弯曲、疲劳和横向冲击等荷载作用下，有效地减少层面损伤的发生，从而进一步提高基体韧性，延长产品的使用寿命。本发明制备的胶管韧性好，且耐强酸强碱腐蚀，在高温或低温情况下不影响使用，不易老化开裂，使用寿命长。技术研发人员：陈杰受保护的技术使用者：淮安市绿泉工贸有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29