一种注塑生产用换料清理装置的制作方法

本发明涉及换料清理装置，具体为一种注塑生产用换料清理装置。

背景技术：

1、注塑是注塑成型的一种方式，注塑机是用于注塑成型工艺的机械设备，它通过将熔融的塑料注入模具中来生产各种塑料制品，当注塑不同产品需要对注塑原料进行更换，在倒入新的注塑原料之前需要对原注塑原料换料清理，防止两种原料混合影响注塑产品。

2、如公开号为cn206855887u的一种注塑移动式下料料斗，包括料斗和底座，其特征在于:所述的底座为一个长方形底座，所述的底座上设有滑轨，所述的滑轨通过滑轨压条固定于底板上，料斗通过滑轨固定于底座上，料斗可以在滑轨上自由移动，所述的底座的尾端设有下料斗。

3、上述移动式下料料斗可实现料斗的移动，进而可使料斗内部的注塑物料通过不同的下料口排出，料斗内部粘连的注塑物料通过气泵吹动和擦拭的方式实现清除，上述清除换料方式需要人工手部伸入到料斗内部，由于注塑机的高度都比较高，在清除的过程中需要上下注塑机，不便于操作。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种注塑生产用换料清理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上注塑机料斗内部粘连的注塑物料通过气泵吹动和擦拭的方式实现清除，上述清除换料方式需要人工手部伸入到料斗内部，由于注塑机的高度都比较高，在清除的过程中需要上下注塑机，不便于操作的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑生产用换料清理装置，包括固定板、上料桶和通槽；

3、上料桶位于固定板上方，固定板安装在注塑机上，固定板开设有使注塑物料通入的通槽；

4、还包括：

5、上料桶的内部设置有清理机构，通过清理机构对上料桶内壁粘连的注塑物料进行吹动；

6、固定板上设置有换料机构，通过换料机构可将注塑物料通入到不同的通槽内部，可将上料桶内部剩余的注塑物料排出。

7、优选的，所述上料桶的下端安装有中间管，中间管下端安装有下料管，固定框固定在注塑机上，中间管的前后两端均固定有固定杆，固定杆滑动在固定板的内部。

8、优选的，所述清理机构包括固定管、转管、中齿轮和侧齿轮，固定管贯穿固定在上料桶上，固定管的下端转动连接有转管，转管上安装有中齿轮，侧齿轮位于中齿轮的侧边，转管的下端外侧与上料桶的内壁贴合。

9、优选的，所述固定管上设置有抽风机，抽风机的吸风端安装有负压管，抽风机内部轴杆与上料桶上端之间设置有锥形齿轮组件。

10、优选的，远离所述抽风机的一个锥形齿轮组件轴杆中间设置有固定柱抽风机的一个锥形齿轮组件轴杆中间设置有固定柱，固定柱的外侧套有升降柱，升降柱的外侧固定有侧齿轮，侧齿轮上转动连接有圆环，圆环侧边安装有连接杆，连接杆的升降距离等于中齿轮与侧齿轮之间的高度差。

11、优选的，所述固定柱和升降柱两者均为棱柱结构设置，固定柱与升降柱两者相互贴合。

12、优选的，所述固定板上安装有斜板，斜板的上端与连接杆下端接触，连接杆的升降距离等于斜板的高度，连接杆贯穿通过通孔，通孔开设在上料桶上。

13、优选的，所述换料机构包括上齿轮、下齿轮、上齿块、下齿块和分隔板，分隔板插入中间管的内部，分隔板一端凸出中间管的外部，下齿块和上齿块分别安装在固定板的侧边和下齿轮的侧边，固定板的内部滑动有支撑杆，支撑杆上通过轴杆转动连接有下齿轮，下齿轮的轴杆端部安装有上齿轮，上齿轮与上齿块啮合。

14、优选的，所述固定框上安装有电动伸缩杆和电源，电动伸缩杆的输出端与下料管固定，下料管的下端与固定板的内部贴合，电源与电动伸缩杆之间通过电线连接，电线上安装有控制开关，分隔板的左端安装有安装杆，安装杆与控制开关平齐。

15、优选的，所述通槽设置有两个，通槽的直径与下料管的直径相同，下齿块位于两个通槽之间。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1.本发明设置清理机构，清理机构包括升降柱、固定柱、侧齿轮和中齿轮，侧齿轮和升降柱同步上下移动，固定柱与升降柱两者之间相互贴合，进而使升降柱和侧齿轮上下移动的过程中可同时转动，侧齿轮使中齿轮和转管通过转动，当对上料桶内部的注塑物料排出时转管同时转动，转管在转动的过程中对上料桶内壁粘连的注塑物料进行吹动，通过吹动的方式对粘连的注塑物料进行处理，不需要将上料桶上端打开，方便对上料桶进行清理。

18、2.本发明设置分隔板、安装杆和控制开关，分隔板可对中间管内部进行分隔，分隔板移动的过程中带动安装杆同步移动，安装杆向左侧移动对控制开关进行按压，进而使电动伸缩杆运行，当分隔板对中间管分隔之后电动伸缩杆自动启动，对上料桶进行推动，使上料桶上的下料管与右侧的通槽对齐，使上料桶内部剩余的塑料物料掉落。

19、3.本发明设置上齿轮、下齿轮、下齿块和上齿块，上料桶在移动的过程中通过下齿块使下齿轮和上齿轮同步转动，上齿轮使上齿块和分隔板向外侧移动，中间管移动的过程中内部分隔板同步移动，不需要人员对分隔板进行拉动，减少工作人员的操作步骤。

20、4.本发明设置安装杆和控制开关，分隔板在被推动的过程中安装杆对控制开关进行按压，控制开关使电动伸缩杆接通电源，电动伸缩杆运行，不需要人员再对电动伸缩杆操作。

技术特征：

1.一种注塑生产用换料清理装置，包括固定板（7）、上料桶（1）和通槽（18）；

2.根据权利要求1所述的一种注塑生产用换料清理装置，其特征在于：所述上料桶（1）的下端安装有中间管（2），中间管（2）下端安装有下料管（15），固定框（3）固定在注塑机上，中间管（2）的前后两端均固定有固定杆（6），固定杆（6）滑动在固定板（7）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种注塑生产用换料清理装置，其特征在于：所述清理机构包括固定管（29）、转管（28）、中齿轮（26）和侧齿轮（25），固定管（29）贯穿固定在上料桶（1）上，固定管（29）的下端转动连接有转管（28），转管（28）上安装有中齿轮（26），侧齿轮（25）位于中齿轮（26）的侧边，转管（28）的下端外侧与上料桶（1）的内壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种注塑生产用换料清理装置，其特征在于：所述固定管（29）上设置有抽风机（10），抽风机（10）的吸风端安装有负压管（12），抽风机（10）内部轴杆与上料桶（1）上端之间设置有锥形齿轮组件（9）。

5.根据权利要求4所述的一种注塑生产用换料清理装置，其特征在于：远离所述抽风机（10）的一个锥形齿轮组件（9）轴杆中间设置有固定柱（17）抽风机（10）的一个锥形齿轮组件（9）轴杆中间设置有固定柱（17），固定柱（17）的外侧套有升降柱（30），升降柱（30）的外侧固定有侧齿轮（25），侧齿轮（25）上转动连接有圆环（27），圆环（27）侧边安装有连接杆（24），连接杆（24）的升降距离等于中齿轮（26）与侧齿轮（25）之间的高度差。

6.根据权利要求5所述的一种注塑生产用换料清理装置，其特征在于：所述固定柱（17）和升降柱（30）两者均为棱柱结构设置，固定柱（17）与升降柱（30）两者相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种注塑生产用换料清理装置，其特征在于：所述固定板（7）上安装有斜板（8），斜板（8）的上端与连接杆（24）下端接触，连接杆（24）的升降距离等于斜板（8）的高度，连接杆（24）贯穿通过通孔（11），通孔（11）开设在上料桶（1）上。

8.根据权利要求1所述的一种注塑生产用换料清理装置，其特征在于：所述换料机构包括上齿轮（4）、下齿轮（13）、上齿块（5）、下齿块（14）和分隔板（31），分隔板（31）插入中间管（2）的内部，分隔板（31）一端凸出中间管（2）的外部，下齿块（14）和上齿块（5）分别安装在固定板（7）的侧边和下齿轮（13）的侧边，固定板（7）的内部滑动有支撑杆（16），支撑杆（16）上通过轴杆转动连接有下齿轮（13），下齿轮（13）的轴杆端部安装有上齿轮（4），上齿轮（4）与上齿块（5）啮合。

9.根据权利要求2所述的一种注塑生产用换料清理装置，其特征在于：所述固定框（3）上安装有电动伸缩杆（19）和电源（22），电动伸缩杆（19）的输出端与下料管（15）固定，下料管（15）的下端与固定板（7）的内部贴合，电源（22）与电动伸缩杆（19）之间通过电线（23）连接，电线（23）上安装有控制开关（21），分隔板（31）的左端安装有安装杆（20），安装杆（20）与控制开关（21）平齐。

10.根据权利要求1所述的一种注塑生产用换料清理装置，其特征在于：所述通槽（18）设置有两个，通槽（18）的直径与下料管（15）的直径相同，下齿块（14）位于两个通槽（18）之间。

技术总结本发明公开了一种注塑生产用换料清理装置，包括固定板、上料桶和通槽；上料桶位于固定板上方，固定板安装在注塑机上，固定板开设有使注塑物料通入的通槽；还包括：上料桶的内部设置有清理机构，通过清理机构对上料桶内壁粘连的注塑物料进行吹动；固定板上设置有换料机构，通过换料机构可将注塑物料通入到不同的通槽内部，可将上料桶内部剩余的注塑物料排出。该注塑生产用换料清理装置，当对上料桶内部的注塑物料排出时转管同时转动，转管在转动的过程中对上料桶内壁粘连的注塑物料进行吹动，通过吹动的方式对粘连的注塑物料进行处理，不需要将上料桶上端打开，方便对上料桶进行清理。技术研发人员：章云,金川人,吴康希受保护的技术使用者：安徽宜万丰电器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29