一种能够降低排污率的锅炉污水处理设备及方法与流程

本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种能够降低排污率的锅炉污水处理设备及方法。

背景技术：

1、锅炉污水通常指在锅炉运行过程中产生的各种废水，包括锅炉给水处理产生的废水、锅炉排污废水、锅炉清洗废水以及相关辅助设备（如冷凝器、热交换器等）的排水。这些废水含有较高的有机物、无机盐、重金属、热能以及一定浓度的酸碱物质。

2、凝絮处理是污水处理中的一个重要步骤，它通过添加絮凝剂使水中的悬浮颗粒和胶体物质聚集成较大的絮团，以便于后续的沉降或浮选过程，这个过程可以有效去除水中的浊度、有机物、微生物、病原菌、乳化油、色度、重金属离子及其他污染物。

3、中国专利申请cn103833113a公开了新型网格絮凝沉淀池，包括壳体，壳体内依次并排设有相互连通的进水口、网格混合区、絮凝反应区和絮凝沉淀区，所述的絮凝沉淀区是由倾斜布置的环形波纹板组合而成，集混合絮凝反应、浅池分离、沉淀三过程于一体，它具有混合、反应效率高，截污能力强，操作简单，维护费用低的优点。

4、中国专利申请cn112174420a公开了一种污水处理絮凝设备及其絮凝方法，集成了支架、污水管道与絮凝机构，通过独特的中空滚筒设计，内置磁性件并配以驱动组件，实现了高效絮凝处理，工作时，转子自旋促进污水与磁性絮凝剂的快速混合，确保絮凝剂均匀分布，随后，驱动组件带动磁性件旋转，形成螺旋磁场，促使磁性絮凝颗粒螺旋运动，显著增加了絮凝剂与污水中悬浮物的碰撞机会，加速了固体颗粒的吸附过程，高效形成大体积絮凝团，显著提升了絮凝速度与处理效率。

5、上述专利和现有技术中还存在以下缺陷：

6、现有技术污水处理设备，在凝絮池内填充污水后需要向污水内添加凝絮剂，而污水和凝絮剂之间没有大量的相对位移，混合效果差，凝絮效果差，需要通过混合设备将凝絮池内的污水和凝絮剂混合，现有的污水处理设备多使用多个凝絮池，向一个凝絮池内添加污水和凝絮剂后需要静置进行凝絮后降沉过滤，多个凝絮池需要多组混合设备，成本高，操作繁杂，且污水通入不同的凝絮池需要关闭和开启大量的阀门，劳动量大，效率低。

7、因此，本技术提供了一种能够降低排污率的锅炉污水处理设备及方法来满足需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种能够降低排污率的锅炉污水处理设备及方法，使混合外筒内的污水依次流入不同的凝絮池内，在污水向一个凝絮池内流入时，其余凝絮池内的污水进行凝絮，凝絮后的污水排出对应的凝絮池进行下一步过滤，排空后的凝絮池等待再次排入污水，使污水能够连续进行凝絮作业，提高凝絮效率，且更换污水排入的凝絮池操作更简单。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够降低排污率的锅炉污水处理设备及方法，包括若干个凝絮池和混合组件，若干个所述凝絮池呈圆周排列，所述混合组件包括固定混合单元和转动混合单元，

3、所述固定混合单元包括混合内筒和若干个栅条，若干个所述栅条固定安装在所述混合内筒内，所述转动混合单元包括混合外筒和若干个转动片，所述混合外筒套设在所述混合内筒上，所述混合内筒的底部开设有若干个连通孔，若干个所述转动片设置在混合内筒和混合外筒之间，若干个所述转动片上开设有若干个混合孔并能够转动；

4、所述混合外筒上开设有溢流组件，所述混合外筒上开设有若干个溢流槽，所述溢流组件包括若干个封闭单元和切换单元，若干个所述封闭单元设置在对应的溢流槽内，所述封闭单元包括两个封闭板，所述封闭板能够将对应的溢流槽封闭，所述切换单元能够依次使若干个封闭板解除对溢流槽的封闭，若干个溢流槽分别与对应的凝絮池连通。

5、优选的，所述封闭单元还包括移动板和若干根铰接杆，所述移动板设置在两个封闭板之间，若干根所述铰接杆分别设置在移动板的两侧，所述铰接杆的一端铰接在所述移动板上，所述铰接杆的另一端铰接在所述封闭板上，所述切换单元能够向下压紧所述移动板。

6、优选的，所述切换单元包括转动板、提升板、提升杆、提升弹簧、提升块和固定板，所述固定板固定安装在所述转动板上，所述固定板上开设有提升槽，所述提升杆固定安装在提升槽内，所述提升块固定安装在所述提升板上，所述提升块套设在所述提升杆上并与所述提升杆滑动配合，所述提升弹簧的一端固定安装在提升槽的槽壁上，所述提升弹簧的另一端固定安装在所述提升块的底部，所述提升弹簧套设在所述提升杆上，所述封闭单元还包括挤压条，所述挤压条固定安装在所述封闭板上，所述挤压条和所述提升板的一侧均为倾斜设置，所述转动板上开设有释放孔。

7、优选的，所述溢流组件上设置有驱动组件，所述驱动组件能够带动所述转动板和所述转动片转动，所述驱动组件包括驱动电机、混合驱动杆、混合驱动齿轮和混合驱动齿圈，所述转动混合单元还包括转动壳，所述转动壳转动连接在所述混合内筒上，若干个所述转动片固定安装在所述转动壳上，所述混合驱动齿圈固定安装在所述转动壳上，所述混合驱动杆固定安装在所述驱动电机的输出端，所述混合驱动齿轮固定安装在所述混合驱动杆上，所述混合驱动齿轮与所述混合驱动齿圈啮合。

8、优选的，所述驱动组件包括皮带单元、溢流驱动杆、溢流驱动齿轮和溢流驱动齿圈，所述切换单元还包括固定壳，所述转动板为环形设置，所述固定壳固定安装在所述转动板上，所述溢流驱动齿圈固定安装在所述固定壳上，所述混合驱动杆能够通过皮带单元带动所述溢流驱动杆转动，所述溢流驱动齿轮固定安装在所述溢流驱动杆上，所述溢流驱动齿轮与所述溢流驱动齿圈相啮合。

9、优选的，所述皮带单元包括混合皮带轮、溢流皮带轮和驱动皮带，混合皮带轮固定安装在所述混合驱动杆上，溢流皮带轮固定安装在所述溢流驱动杆上，驱动皮带连接在混合皮带轮和溢流皮带轮上。

10、优选的，所述固定壳转动连接在所述混合外筒上，所述驱动组件还包括驱动支撑架，所述驱动电机固定安装在所述驱动支撑架上，所述混合驱动杆和所述溢流驱动杆均转动连接在所述驱动支撑架上，所述驱动支撑架上设置有喂料组件。

11、优选的，所述喂料组件包括喂料箱、喂料管和转动管，所述喂料管转动连接在所述喂料箱上并与所述喂料箱连通，所述转动管固定安装在所述喂料管的底部并与所述喂料管连通，所述转动管上开设有若干个喂料孔，所述转动管的两端固定安装在所述转动壳上。

12、优选的，所述喂料箱的顶部设置有活动门，所述喂料管内设置有喂料杆，所述喂料杆上开设有喂料螺旋片，所述喂料箱的顶部固定安装有喂料电机，所述喂料杆固定安装在所述喂料电机的输出端，所述混合内筒上开设有进料管。

13、一种锅炉污水处理方法，使用了上述能够降低排污率的锅炉污水处理设备，包括以下步骤：

14、将过滤后的污水通入混合内筒，并向混合内筒内添加凝絮剂，污水和凝絮剂与栅条碰撞，在碰撞过程中与凝絮剂混合；

15、混合内筒内的污水从连通孔进入混合外筒内并在混合内筒和混合外筒之间由下至上流动；

16、混合内筒和混合外筒之间的转动片转动，将混合外筒内的污水和凝絮剂混合；

17、切换单元依次将打开的溢流槽封闭并将下一溢流槽打开，切换单元通过封闭板将溢流槽封闭，混合外筒内的污水通过溢流槽流入不同的凝絮池，污水在凝絮剂的作用下内部杂质在凝絮池内凝絮。

18、综上，本发明的技术效果和优点：

19、1、本发明中，通过切换单元依次打开溢流槽，使混合外筒内的污水依次流入不同的凝絮池内，在污水向一个凝絮池内流入时，其余凝絮池内的污水进行凝絮，凝絮后的污水排出对应的凝絮池进行下一步过滤，排空后的凝絮池等待再次排入污水，使污水能够连续进行凝絮作业，提高凝絮效率，且更换污水排入的凝絮池操作更简单；

20、2、本发明中，污水和凝絮剂撞击混合内筒内的栅条，使污水和凝絮剂混合，并流动至混合外筒内，混合外筒内的转动片转动将污水和凝絮剂进一步混合，使污水和凝絮剂混合更充分，对污水内的杂质凝絮效果更好；

21、3、本发明中，当切换单元向下压紧移动板时，移动板带动铰接杆的端部向下挤压，铰接杆的另一端将封闭板向两侧挤压，将溢流槽的两侧封闭，对溢流槽的封闭效果更好；

22、4、本发明中，将凝絮剂放置在喂料箱内，凝絮剂通过喂料管进入转动管，并通过喂料孔进入混合内筒内，同时转动壳带动转动管转动，转动管在转动的过程中向混合内筒内投入凝絮剂，投入凝絮剂更均匀，提高污水与凝絮剂的混合效果。