一种自吸式方块地毯及其制备方法与流程

本申请涉及地毯制造，尤其是涉及一种自吸式方块地毯及其制备方法。

背景技术：

1、地毯可分为卷装地毯和块状地毯，块状地毯中的方块地毯以其搬运、安装及拆除更换方便灵活，耐磨、静音、吸尘，是大型写字楼、办公室、会议室以及公共场所的首选用毯。常见的方块地毯大小一般是50cm*50cm左右，相比传统面积比较大的一整块地毯，这种小型拼凑型的地毯可以像地砖一样铺设在地面上，不仅搬运方便，关键是用户可以自己铺设或者清洗，很受现代人的欢迎。然而，方块地毯在使用过程中可能会遇到翘曲问题，影响其美观和使用性能。此外，其背衬材料的阻燃性能有待改进。

2、因此，开发阻燃性能好、不易翘曲的方块地毯显得很有必要。

技术实现思路

1、为了解决上述至少一种技术问题，在本申请的第一方面，本申请提供一种自吸式方块地毯，包括防滑阻燃层，所述防滑阻燃层包括以下重量份的原料：

2、丙烯酸树脂：40-60份；sebs树脂：35-55份；偶联剂：0.5-1.5份；白油：3-4份；硬脂酸：0.3-1份；阻燃剂：3-8份；增塑剂：1-2份；稳定剂：1-2份；助剂：1-2份；固化剂：1-2份；

3、所述阻燃剂包括镁铝复合阻燃剂、膨胀珍珠岩微粉、膨胀石墨中的至少一种。

4、通过上述技术方案，膨胀珍珠岩微粉是一种由膨胀珍珠岩在膨胀过程中分离出的超细白色粉末，具有无毒、无味、不燃烧、耐酸碱的特点。其在受热时有助于形成稳定的非金属矿产品。本申请制备的镁铝复合阻燃剂具有良好的热稳定性和高正电荷密度。本申请通过采用特定的阻燃剂及复配，改善特定树脂为主要成分的防滑阻燃层的具有优秀的阻燃性能，此外，防滑阻燃层与地板的吸附性能好，具有一定的自吸附能力，制备得到的自吸式方块地毯的翘曲值小。

5、可选地，所述镁铝复合阻燃剂的制备方法包括：

6、1)将铝盐、镁盐溶解到改性剂溶液中，加热到80-90℃，得到混合溶液；

7、2)配制碱液，加热到80-90℃；

8、3)在80-90℃，搅拌条件下，将步骤2)的碱液加入步骤1)中的混合溶液中，陈化，抽滤、水洗、醇洗，干燥滤饼，得到所述镁铝复合阻燃剂。

9、可选地，所述步骤1)中，改性剂溶液中，改性剂选自sds-na、pa-na、sds和apg中的至少一种。

10、可选地，所述步骤1)中，改性剂溶液中，改性剂的浓度为0.33-5.38g/l。

11、可选地，所述步骤2)中，碱液的浓度为1.5-2.5mol/l。

12、可选地，所述阻燃剂为膨胀珍珠岩微粉或膨胀石墨和镁铝复合阻燃剂的混合物，通过上述技术方案，当膨胀珍珠岩微粉和镁铝复合阻燃剂结合使用时，膨胀珍珠岩微粉的多孔结构和镁铝复合阻燃剂的层状结构共同作用，形成更有效的隔热和隔氧屏障。镁铝复合阻燃剂的高正电荷密度可能有助于增强与聚合物基材的相互作用，提高阻燃剂的分散性和稳定性。膨胀珍珠岩微粉在高温下的膨胀特性可能有助于形成更均匀的炭层，进一步提高阻燃效果。结合使用的膨胀珍珠岩微粉和镁铝复合阻燃剂表现出优异的阻燃性能。这可能是因为它们在燃烧过程中的相互作用增强了炭层的稳定性和隔热性能。

13、可选地，膨胀珍珠岩微粉或膨胀石墨与镁铝复合阻燃剂的重量比为2：(2-4)。

14、通过上述技术方案，膨胀珍珠岩微粉和镁铝复合阻燃剂的重量比会影响阻燃效果，可能是因为不同的添加比例会改变材料的物理结构和化学组成，进而影响其在燃烧过程中的热稳定性、炭层形成和烟气释放等性能。不同的重量比会导致膨胀珍珠岩微粉和镁铝复合阻燃剂在复合材料中的分散性和相互作用不同，这可能会影响炭层的致密程度和热稳定性。膨胀珍珠岩微粉和镁铝复合阻燃剂的重量比对阻燃效果有显著影响，合理的比例可以优化阻燃性能。

15、可选地，阻燃剂与丙烯酸树脂和sebs树脂的重量之和的比值为(3-8):95。

16、可选地，所述丙烯酸树脂与所述sebs树脂的重量比为(0.72-1.72):1。

17、可选地，所述防滑阻燃层还包括0.5-1.5份抗菌剂，所述抗菌剂为3-(甲氧基硅烷基)丙基二甲基十八烷基氯化铵。

18、可选地，所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述稳定剂为季戊四醇，所述助剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯，所述固化剂为碳酸钙。

19、在本发明的第二方面，本申请提供上述的自吸式方块地毯的制备方法，所述自吸式方块地毯还包括地毯面料层，将所述防滑阻燃层定型在所述地毯面料层的一面，得到所述自吸式方块地毯。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

21、1、本申请提供一种自吸式方块地毯，其包括防滑阻燃层，阻燃性能好。

22、2、本申请提供一种自吸式方块地毯，其翘曲值低。

23、3、本申请还提供该自吸式方块地毯的制备方法，其工艺简单，易于工业化生产。

24、具体实施方式

25、以下结合具体实施例对本发明作进一步说明，但下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。以下实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行，使用的方法如无特别说明，均为本领域公知的常规方法，使用的耗材和试剂如无特别说明，均为市场购得。除非另有说明，本文中所用的专业与科学术语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法或材料也可应用于本发明中。

26、apg 1214购自于广州市享美化工科技有限公司；

27、丙烯酸树脂购自上海博立尔化工有限公司，牌号bm66r；

28、sebs树脂购自宁波长鸿高分子科技股份有限公司，牌号ch4320t；

29、钙锌复合稳定剂购自苏州市万鸣塑料化工有限公司，型号：jx-w；

30、膨胀珍珠岩微粉购自青岛立洲化工有限公司。

技术特征：

1.一种自吸式方块地毯，其特征在于，包括防滑阻燃层，所述防滑阻燃层包括以下重量份的原料：

2.根据权利要求1所述的自吸式方块地毯，其特征在于，所述镁铝复合阻燃剂的制备方法包括：

3.根据权利要求2所述的自吸式方块地毯，其特征在于，所述步骤1）中，改性剂溶液中，改性剂选自sds-na、pa-na、sds和apg中的至少一种。

4.根据权利要求2所述的自吸式方块地毯，其特征在于，所述步骤1）中，改性剂溶液中，改性剂的浓度为0.33-5.38 g/l。

5.根据权利要求2所述的自吸式方块地毯，其特征在于，所述步骤2）中，碱液的浓度为1.5-2.5mol/l。

6.根据权利要求1所述的自吸式方块地毯，其特征在于，所述阻燃剂为膨胀珍珠岩微粉或膨胀石墨和镁铝复合阻燃剂的混合物，膨胀珍珠岩微粉或膨胀石墨与镁铝复合阻燃剂的重量比为2：（2-4）。

7.根据权利要求1所述的自吸式方块地毯，其特征在于，阻燃剂与丙烯酸树脂和sebs树脂的重量之和的比值为（3-8）:95。

8.根据权利要求1所述的自吸式方块地毯，其特征在于，所述丙烯酸树脂与所述sebs树脂的重量比为（0.72-1.72）:1。

9.根据权利要求1所述的自吸式方块地毯，其特征在于，所述防滑阻燃层还包括0.5-1.5份抗菌剂，所述抗菌剂为3-（甲氧基硅烷基）丙基二甲基十八烷基氯化铵，所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述稳定剂为季戊四醇，所述助剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯，所述固化剂为碳酸钙。

10.根据权利要求1-9任一项所述的自吸式方块地毯的制备方法，其特征在于，所述自吸式方块地毯还包括地毯面料层，将所述防滑阻燃层定型在所述地毯面料层的一面，得到所述自吸式方块地毯。

技术总结本申请提供一种自吸式方块地毯，包括防滑阻燃层，所述防滑阻燃层包括以下重量份的原料：丙烯酸树脂：40‑60份；SEBS树脂：35‑55份；偶联剂：0.5‑1.5份；白油：3‑4份；硬脂酸：0.3‑1份；阻燃剂：3‑8份；增塑剂：1‑2份；稳定剂：1‑2份；助剂：1‑2份；固化剂：1‑2份；所述阻燃剂包括镁铝复合阻燃剂、膨胀珍珠岩微粉、膨胀石墨中的至少一种。该自吸式方块地毯，的防滑阻燃层，阻燃性能好。该自吸式方块地毯，翘曲值低。本申请还提供该自吸式方块地毯的制备方法，其工艺简单，易于工业化生产。技术研发人员：王军受保护的技术使用者：武汉现代精工机械股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10