一种防腐耐候隔热板及其制备工艺的制作方法

本发明属于隔热板制备领域，具体涉及一种防腐耐候隔热板及其制备工艺。

背景技术：

1、目前窗户雨搭或户外顶棚所用的材料主要有以下几种：一是镀锌板，特点是价格较低，但使用寿命短，一般只能用3-4年，而且强度较低，遇大风常常会被吹垮，撕裂损坏；二是彩钢板，使用寿命较镀锌板长，一般6-8年，强度较高；三是不锈钢板，使用寿命和强度都很好，价位较高；因此亟需一种成本相对较低，且耐候性能好的用于户外的复合板。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种防腐耐候隔热板及其制备工艺。

2、本发明采用如下技术方案：

3、一种防腐耐候隔热板，包括基板和分别复合在基板顶面及底面的两复合板，所述复合板包括以基板为主从内到外依次设置的油漆层、第一粘胶层、合金铝板、第二粘胶层和改性pet层，

4、第一粘胶层，包括以下重量份的原料：

5、

6、

7、进一步的，所述第二粘胶层包括以下重量份的原料：

8、

9、进一步的，改性pet层由以下重量份的原料制备而成：

10、

11、进一步的，所述基板为镀锌板。

12、一种防腐耐候隔热板的制备工艺，具体包括以下步骤：

13、步骤一，在基板的顶面与底面分别涂覆油漆浆料，烘干固化形成油漆层；

14、步骤二，在形成的两油漆层上依次向外叠加第一粘胶层与合金铝板，送入热压设备中进行一次热压复合，保压冷却，以在油漆层上复合合金铝板；

15、步骤三，分别在两合金铝板上依次向外叠加第二粘胶层与改性pet膜，送入热压设备中进行二次热压复合，保压冷却，以分别在合金铝板上形成改性pet层，获得所述防腐耐候隔热板。

16、进一步的，所述一次热压复合具体包括：将叠加有第一粘胶层与合金铝板的基板送入热压设备中，先在室温下以75mpa的压力预压45s，然后以2℃/min的速度逐渐升温至135℃，再增加压力至130mpa，保持30s；接着关闭加热装置，保压冷却，以在油漆层上复合合金铝板。

17、进一步的，所述二次热压复合具体包括：：将叠加有第二粘胶层与改性pet膜的基板送入热压设备中，先在室温下以40mpa的压力预压30s，然后以1.5℃/min的速度逐渐升温至120℃，再增加压力至95mpa，保持40s；接着关闭加热装置，保压冷却，，以在合金铝板上形成改性pet层。

18、进一步的，所述改性pet膜的制备方法具体如下：

19、步骤1，往高速混合器中加入100份聚对苯二甲酸乙二醇酯、20-30份丁基苯酚甲醛树脂、6-8份萜烯树脂，混合搅拌20min；

20、步骤二，往步骤1获得的预混物和2-3份对羟基苯甲酸乙酯、1-2份抗氧剂1010、0.5-0.6份抗氧剂bh加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，得到pet母粒，然后通过挤出流延机，挤出流延成膜，得到所述改性pet膜。

21、进一步的，所述双螺杆挤出机的各段温度为250-280℃，挤出流延机的挤出温度为270-280℃。

22、由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

23、第一，本申请制备的隔热板，具备优异的耐腐蚀、耐热、强度高、防火等级a2级等优点，可现场压瓦，更适合户外机工业厂房屋面、墙面板；相对树脂瓦，耐温性能可达120℃，且制备长度没有限制，版型多样，暗扣760和暗扣820波峰较高，不易漏水；其中，具体限定隔热板的结构，在其表面设置在改性pet层，可耐酸，耐碱及超强的阻隔气体、液体，使隔热板户外老化可达8-10年，延长隔热板的使用寿命，同时具有良好的耐温性能，使隔热板能在零下40℃至100℃之间长期使用；大大提高隔热板的耐候性；

24、第二，在基板上增设合金铝板，能反射85％的阳光，降低板面温度，起到良好的隔热效果；且合金铝和外界空气接触时，会生成致密的保护层，提高隔热板的耐腐蚀性，延长产品的使用寿命，其中，在相同环境温度下，本申请制备的隔热板的板面温比彩涂板低15-25℃，实际钢构厂房室内温度比彩涂板低4-6℃；

25、第三，具体限定第一粘胶层的原料组成，以酚醛树脂为主原料，添加乙烯-甲基丙烯醛共聚物与马来松香树脂配合，调整第一粘胶层的粘度，以提高油漆层及合金铝板之间的粘结力；同时引入聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯配合后续的热压工艺，使热压过程中的粘胶可渗透进油漆层中，提高第一粘胶层对油漆层的附着力，进而确保基板与合金铝板之间复合的稳定性；

26、第四，具体限定第二粘胶层的原料组成，以双酚a型环氧树脂为主原料，添加端羧基液体丁腈橡胶与其他原料配合，使第二粘胶层具有较好的粘结强度，提高合金铝板与改性pet之间的粘结力；同时引入聚醚砜配合其他原料，确保保压冷却后的第二粘胶层的尺寸，解决双酚a型环氧树脂固化时，容易收缩的问题，有效提高产品的成品率；

27、第五，引入丁基苯酚甲醛树脂及对羟基苯甲酸乙酯配合聚对苯二甲酸乙二醇酯，以提高制备的隔热板的耐腐蚀性，同时引入萜烯树脂增加各原料之间的相容性和粘结性，且可配合抗氧剂1010及抗氧剂bht，提高改性pet膜的抗老化性能，对紫外线的阻隔率高达99％，经紫外线加速耐候试验达5500h以上，相当于户外使用达8-10年，大大提高隔热板的使用寿命；

28、第六，具体限定一次热压复合与二次热压复合的工序，先将常温预压，以尽量消除各层叠放时存在的间隙，后续逐步升温时，粘胶层从外向内逐渐熔化，使得粘胶层可渗透进油漆层或改性pet层中，提高各层之间的粘结强度。

技术特征：

1.一种防腐耐候隔热板，其特征在于：包括基板和分别复合在基板顶面及底面的两复合板，所述复合板包括以基板为主从内到外依次设置的油漆层、第一粘胶层、合金铝板、第二粘胶层和改性pet层，

2.根据权利要求1所述的一种防腐耐候隔热板，其特征在于：所述第二粘胶层包括以下重量份的原料：

3.根据权利要求1所述的一种防腐耐候隔热板，其特征在于：改性pet层由以下重量份的原料制备而成：

4.根据权利要求1所述的一种防腐耐候隔热板，其特征在于：所述基板为镀锌板。

5.根据权利要求1所述的一种防腐耐候隔热板的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种防腐耐候隔热板的制备工艺，其特征在于：所述一次热压复合具体包括：将叠加有第一粘胶层与合金铝板的基板送入热压设备中，先在室温下以75mpa的压力预压45s，然后以2℃/min的速度逐渐升温至135℃，再增加压力至130mpa，保持30s；接着关闭加热装置，保压冷却，以在油漆层上复合合金铝板。

7.根据权利要求5所述的一种防腐耐候隔热板的制备工艺，其特征在于：所述二次热压复合具体包括：：将叠加有第二粘胶层与改性pet膜的基板送入热压设备中，先在室温下以40mpa的压力预压30s，然后以1.5℃/min的速度逐渐升温至120℃，再增加压力至95mpa，保持40s；接着关闭加热装置，保压冷却，，以在合金铝板上形成改性pet层。

8.根据权利要求5所述的一种防腐耐候隔热板的制备工艺，其特征在于：所述改性pet膜的制备方法具体如下：

9.根据权利要求5所述的一种防腐耐候隔热板的制备工艺，其特征在于：所述双螺杆挤出机的各段温度为250-280℃，挤出流延机的挤出温度为270-280℃。

技术总结一种防腐耐候隔热板，包括基板和分别复合在基板顶面及底面的两复合板，所述复合板包括以基板为主从内到外依次设置的油漆层、第一粘胶层、合金铝板、第二粘胶层和改性PET层；本申请制备的隔热板，具备优异的耐腐蚀、耐热、强度高、防火等级A2级等优点，可现场压瓦，更适合户外机工业厂房屋面、墙面板；相对树脂瓦，耐温性能可达120℃，且制备长度没有限制，版型多样，暗扣760和暗扣820波峰较高，不易漏水。技术研发人员：洪重阳,江海洋,肖志华,温朝安,张艺明,黄惠卿,黄鹤卿受保护的技术使用者：福建鑫宏华机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10