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一种复配农业杀菌剂组合物的生产装置及方法与流程

  • 国知局
  • 2024-10-15 09:31:08

本发明属于农业杀菌剂生产,具体为一种复配农业杀菌剂组合物的生产装置及方法。

背景技术:

1、复配农业杀菌剂是指将两种或两种以上的杀菌剂按照一定比例混合使用的方法。这种复配方式能够产生协同作用,提高杀菌剂的广谱性和杀菌效果,从而更有效地防治作物病害,保证农作物的高产。在复配农业杀菌剂组合物的生产过程中常会使用反应釜来辅助进行生产,来实现杀菌剂的配比过程,完成组合物的加工。

2、用于农业杀菌剂组合物的反应釜主要由釜体和内部的混合搅拌装置组成,在使用时,通过将两种或以上的杀菌剂投入反应釜的内部,并通过开启混合搅拌装置来实现混合搅拌过程,但目前所使用的反应釜装置其整个混合搅拌范围较为固定,难以针对不同的液面高度进行合适的搅拌过程,导致混合效率下降,亟需进行改进。

3、同时在杀菌剂的混合过程中,为了提高混合效率,通常会对溶液进行加热,此时就需要使用到电加热装置来辅助进行加热过程,当由于反应釜的体积较大,且电加热装置位置固定,导致其仅能对其附近的溶液进行快速加热,无法通过加热位置的改变来实现整体溶液的快速加热,导致加热效率低下。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种复配农业杀菌剂组合物的生产装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种复配农业杀菌剂组合物的生产装置,包括反应釜,所述反应釜顶端的左右两侧均固定连通有进料口,所述反应釜底端的左右两侧均固定连通有排料口,所述反应釜的底端等角度固定安装有支撑腿,所述反应釜的中部活动安装有储液管,所述储液管的顶端固定安装有调节组件,所述调节组件的顶端固定安装有联动组件,所述储液管外侧面的底端等角度固定安装有第一安装座,所述储液管的底端固定连通有分配罐,所述储液管的内部填充有导热油,所述分配罐的底端固定连接有延长轴,所述延长轴的底端贯穿反应釜底端的中部且与反应釜之间活动连接,所述分配罐的外侧面等角度固定连通有分配管,所述第一安装座远离储液管的一端均通过转轴活动连接有加热混合组件,所述加热混合组件与分配管之间相连通,所述储液管的内部等角度固定安装有电热管,所述储液管的内部内置有油泵。

3、在使用前,需将待混合的杀菌剂通过进料口注入反应釜的内部,同时需在整个搅拌混合状态时保持排料口处于关闭状态,同时接通装置的电源,完成药剂混合加工前的准备。

4、作为本发明进一步的技术方案,所述反应釜底端的中部固定安装有固定架,所述固定架的顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴与延长轴的底端相连接。

5、当需要对药剂进行混合搅拌时,可通过开启电机即可驱动延长轴旋转,此时延长轴顶端的分配罐随之转动,同时可带动顶端的储液管旋转,此时储液管外侧面的联动组件以及加热混合组件随之旋转,即可对反应釜内部的药剂进行搅拌,完成快速混合过程。

6、作为本发明进一步的技术方案,所述调节组件包括暂存管,所述暂存管位于储液管的上方,所述暂存管的底端固定连接有三通阀,所述三通阀的底端与储液管顶端的中部相连通,所述暂存管的内部活动套接有活塞板。

7、作为本发明进一步的技术方案,所述活塞板的顶端固定连接有活塞杆,所述活塞杆的顶端贯穿暂存管的顶端且与联动组件之间相连接,所述活塞杆的外侧面活动套接有限位弹簧,所述限位弹簧的上下两端分别与暂存管内腔的顶端和活塞板的顶端相连接。

8、作为本发明进一步的技术方案,所述三通阀的左右两端均固定连通有输油管,所述输油管的另一端与暂存管靠近顶端的一侧相连通。

9、随着药剂注入的增加,位于反应釜内部的药剂液面随之上升,此时需要增加搅拌范围,即可开启位于储液管内部的油泵,此时导热油即可通过储液管的顶端被输入至三通阀的内部,同时通过两端输油管的输送,进入暂存管的内部,此时活塞板受到压力随之下降,同时带动活塞杆下降,且限位弹簧被拉伸。

10、作为本发明进一步的技术方案,所述联动组件包括活动板,所述活动板位于调节组件的正上方,所述活动板底端的中部与活塞杆之间相连接,所述活动板的外侧面等角度固定安装有第二安装座,所述第二安装座远离活动板的一端通过转轴活动连接有连杆,所述连杆的另一端与加热混合组件之间活动连接。

11、当活塞杆向下位移时,则可同步带动活动板下移,当活动板下移时,此时连杆可向外侧发生偏转,并对加热混合组件施加向外侧的推力;

12、而当调节组件自动复位时,即活塞杆上移时,此时活动板随之上移,连杆随之朝内侧发生偏转,并对加热混合组件施加向内侧的拉力。

13、作为本发明进一步的技术方案,所述加热混合组件包括加热管,所述加热管的底端固定连接有连接座,所述加热管通过连接座与第一安装座之间活动连接,所述加热管外侧面靠近底端的一侧固定连通有注油口,所述注油口的另一端与分配管之间相连通,所述加热管外侧面的中部且靠近储液管的一端固定连接有第三安装座,所述第三安装座的另一端通过转轴与连杆之间相连接。

14、作为本发明进一步的技术方案,所述加热管为金属管制成,所述加热管的顶端固定连接有限位板。

15、当连杆朝外侧面发生偏转时,即可对加热管施加推力,此时加热管随之相对第一安装座发生转动,即加热管与储液管之间的夹角随之增加,此时加热管即可朝靠近反应釜内侧面的方向位移,混合范围随之增加,若需要缩小混合范围时,通过停止向调节组件的内部输入导热油,此时配合调节组件的复位即可实现联动组件的自动复位,此时多个加热管随之朝斜上方发生偏转,混合范围随之减小。

16、通过设置活动式的加热混合组件,并配合调节组件内部导热油的输入,以及联动组件的联动变形,实现加热管偏转角度的调整,使得装置可实现不同的搅拌范围,适应不同液面,以及不同药剂的混合需求,避免传统装置混合范围固定,导致混合效率较低的问题,显著提高整体混合效率,加速生产过程。

17、在进行药剂的加热过程中,可通过开启电热管即可对储液管内部的导热油进行加热,同时导热油可通过分配罐导出并通过分配管的分配进入多个加热管的内部,此时即可通过加热管对相应区域的药剂进行换热加热,同时可通过调整加热管的偏转角度,来改变热源的位置,对不同区域的药剂进行加热,完成混合加热过程。

18、通过对混合搅拌过程中加热管的偏转角度进行利用,并通过向加热管的内部注入加热后的导热油,通过加热管的位置变化来实现热源的变化,进而改变加热位置,进而对药剂的不同位置进行加热,使其可快速对药剂的不同位置进行加热,整体的加热效率较高,且加热均匀度较高,进一步提高生产效率。

19、作为本发明进一步的技术方案,所述加热管的外侧面活动套接有清洁环,所述清洁环顶端的两侧均固定安装有磁铁,所述清洁环位于最高点时,磁铁与限位板之间吸附连接。

20、当完成药剂的混合加热后,可通过开启排料口将生产后的药剂排出,并通过控制调节组件复位,此时活动板处于最高点,且多个加热管相互靠近,即与第一安装座之间的夹角为最小值,此时加热管接近垂直状态,同时可通过向下按压清洁环,解除磁铁与限位板之间的吸附,此时清洁环依靠重力自由下落,即可对加热管的表面进行自动刮除,完成刮除后重新将磁铁与限位板之间进行吸附即可。

21、通过对加热管的可偏转进行再次利用,通过将加热管调整至接近垂直状态,使得清洁环在限位被解除后可依靠重力作用自由滑落实现对加热管表面的自动清洁,来避免传统装置在长时间加热后容易导致电加热装置表面粘附水垢的问题,通过每次混合后的简单清理来减少污垢的附着,减少损失的加热效率,进一步提高加工效率。

22、一种复配农业杀菌剂组合物的生产装置的方法,包含以下步骤:

23、s1:在进行杀菌剂的组合物配置时,可将至少两种杀菌剂通过进料口投入反应釜的内部,并保持排料口处于关闭状态,并可通过开启电机即可驱动储液管旋转,此时储液管顶端的调节组件以及联动组件随之转动,并同步带动加热混合组件转动,此时即可通过联动组件以及加热混合组件对反应釜内部的药剂进行混合搅拌;

24、s2:随着药剂的增加,当需要更大的搅拌范围时,可通过开启储液管内部的油泵,即可将导热油输送至三通阀的内部,并通过输油管使得导热油从暂存管的顶端注入,此时活塞板以及活塞杆随之下降,同时可带动活动板下降,此时多个连杆随之发生偏转并对加热混合组件施加向外侧的推力;

25、s3:此时多个加热管随之相对储液管发生转动,即多个加热管相对远离,加热管与储液管之间的夹角增加,此时搅拌范围随之增加,即可实现大范围的混合搅拌过程;

26、s4:同时在针对药剂的加热过程中,首先开启电热管对储液管内部的导热油进行加热,且通过储液管底端的分配罐以及外侧面的分配管完成导热油的分配,且分配后的导热油可进入多个加热管的内部,此时即可通过加热管与对应区域的药剂进行加热,同时可通过改变加热管的偏转角度对不同区域的药剂进行均匀加热,完成加热以及混合后的药剂可通过排料口排出。

27、本发明的有益效果如下:

28、1、本发明通过设置活动式的加热混合组件,并配合调节组件内部导热油的输入,以及联动组件的联动变形,实现加热管偏转角度的调整,使得装置可实现不同的搅拌范围,适应不同液面,以及不同药剂的混合需求,避免传统装置混合范围固定,导致混合效率较低的问题,显著提高整体混合效率,加速生产过程。

29、2、本发明通过对混合搅拌过程中加热管的偏转角度进行利用,并通过向加热管的内部注入加热后的导热油,通过加热管的位置变化来实现热源的变化,进而改变加热位置,进而对药剂的不同位置进行加热,使其可快速对药剂的不同位置进行加热,整体的加热效率较高,且加热均匀度较高,进一步提高生产效率。

30、3、本发明通过对加热管的可偏转进行再次利用,通过将加热管调整至接近垂直状态,使得清洁环在限位被解除后可依靠重力作用自由滑落实现对加热管表面的自动清洁,来避免传统装置在长时间加热后容易导致电加热装置表面粘附水垢的问题,通过每次混合后的简单清理来减少污垢的附着,减少损失的加热效率,进一步提高加工效率。

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