一种金属货架表面涂装处理方法及装置与流程

本发明涉及喷涂设备，具体为一种金属货架表面涂装处理方法及装置。

背景技术：

1、货架是现代化仓库提高效率的重要工具，货架存储不仅方便快捷而且还可以提高仓库存储效率，货架一般均为金属材质，货架在生产时，为了使货架使用的更长久，均需要对货架的外部进行涂装处理，实现防止货架的氧化，增加货架的使用寿命。

2、目前，金属货架的结构形式多为管结构式，即通过待涂装的货架管件组装形成架体，多通过螺栓螺钉等紧固件进行固定组装，便于拆装，在金属货架生产过程中，对于未组装的待涂装的货架管件需要进行喷涂处理，由于待涂装的货架管件数量较多，多采用流水喷涂作业，将待涂装的货架管件挂在挂具上，使其移动进过喷涂区域，完成喷涂作业，现有的喷涂设备，多为对置式，其喷涂方向固定，无法对管体表面进行均匀充分喷涂，会影响产品的表面防腐和耐磨性能，且容易产生塑粉浪费及污染。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属货架表面涂装处理方法及装置，自动化程度高、塑粉附着力好，喷涂质量高，喷涂固化后货架产品的表面防腐、耐磨性能也更好。

2、具有以下步骤：

3、1)、在装载工位处，将多个货架管件套合于挂具组件的的横挂杆上；

4、2)、通过挂具组件底部的切换齿轮组件与装载切换齿条相配合将横挂杆从与环轨垂直状态切换为与环轨平直状态，同时对待涂装的货架管件进行张紧；

5、3)、滑动组件启动，带动挂具组件沿环轨的一平直部移动；

6、4)、当滑动组件带动挂具组件沿环环轨到达喷涂工位时，喷涂装置启动喷涂工作；同时，通过挂具组件底部的切换齿轮组件与喷涂区齿条相配合实现待涂装的货架管件的转动；

7、5)、喷涂结束后，滑动组件带动挂具组件到达环轨另一平直部的喷涂工位时，固化装置启动，通过挂具组件底部的切换齿轮组件与固化区齿条相配合实现涂装完成的货架管件的转动；

8、6)、固化完成后，滑动组件带动挂具组件到达环轨一端的另一侧的卸载工位，并通过卸载部件并实现固化完成的货架管件的下料。

9、优选地，所述输送机构通过多个桁架与顶部的外在基建固定连接；所述环轨水平固定安装在多个桁架底部，多组所述滑动组件均滑动嵌设在环轨上；

10、所述挂具组件包括第一立杆、第二立杆和多根横挂杆，所述第一立杆顶端转动安装在滑动组件的底部，所述第二立杆垂直设置，且顶端固定安装在另一滑动组件的底部，多根所述横挂杆均水平设置，且垂直均匀分布，多根所述横挂杆端部均转动安装在第一立杆内；

11、所述切换齿轮组件包括主轴、传动齿轮、多个第一锥齿轮和多个第二锥齿轮，所述主轴垂直转动安装在第一立杆内，多个所述第一锥齿轮均固定套接在主轴上，多个所述第二锥齿轮分别固定套接在多根横挂杆端部，且分别与多个第一锥齿轮啮合连接，所述传动齿轮固定套接在主轴底端；所述传动齿轮与喷涂区齿条啮合连接；

12、优选地，所述滑动组件包括两个动力滑台装置、两根吊杆、横板和扭矩限制器，两个所述动力滑台装置均滑动嵌设在环轨上，两根所述吊杆分别垂直转动安装在两个动力滑台装置底侧，所述横板水平设置，且两端上侧分别与两根吊杆底端转动连接，所述扭矩限制器固定安装在横板底侧，所述第一立杆顶端与扭矩限制器底部输出端固定连接，所述第二立杆垂直固定安装在横板底部，且靠近第一立杆的一侧设有多个卡块，多根所述横挂杆内对应第二立杆的一侧设有张紧组件。

13、优选地，所述张紧组件包括滑杆、滚珠、弹簧、卡环和多组顶推部件，所述滑杆水平滑动套设在横挂杆内，所述滚珠滚动嵌设在滑杆远离第一立杆的端部，所述卡环固定套接在滑杆上，所述横挂杆内水平开设有滑腔，所述弹簧水平套设在滑杆上，且两端分别与滑腔内壁和卡环侧面固定连接，所述卡块可与滚珠卡嵌，且可对横挂杆限位。

14、优选地，所述顶推部件包括撑架、弹性杆、撑杆和卡杆，所述撑架固定安装在滑杆外侧，所述横挂杆上开设有多个卡槽，所述弹性杆通过撑杆转动安装在卡槽内，且开设有滑口，所述卡杆固定安装在撑架内，且通过滑口与弹性杆滑动连接。

15、优选地，所述喷涂装置为两组，对称固定安装在底侧基建上方，包括对称设置在所述喷涂区齿条两侧的第一立板、泵体装置、输送管、多根分流管和多个喷头装置，所述第一立板垂直固定安装在底侧基建上，所述泵体装置固定安装在第一立板内，所述输送管水平固定安装在第一立板内，且与泵体装置输出端固定连接导通，多根所述分流管均垂直固定安装在第一立板内侧，且均与输送管导通，多个所述喷头装置分别固定安装在多根分流管上。

16、优选地，多个所述分流管与输送管连接处均固定安装有电磁阀装置，所述第一立板顶部内侧固定安装有多个第一感应装置，多个所述第一感应装置分别与多根分流管相对应，分别控制多个电磁阀装置，所述横板上两侧均固定安装有第二感应装置和第三感应装置，第一感应装置与第二感应装置信号感知，对应的电磁阀装置导通，第一感应装置与第三感应装置信号感知，对应的电磁阀装置截止。

17、优选地，所述固化区齿条两侧对称固定安装有第二立板，所述第二立板内侧固定安装有多个固化装置。

18、优选地，所述装载部件包括第一架体、立柱、滑架、多根第一伸缩缸和多层第一卡板，所述第一架体垂直定固定安装在底侧基建上，多层所述第一卡板均水平设置，且上下排列，与第一架体固定连接，多个所述第一卡板上下间距与横挂杆间距相同，所述立柱垂直固定安装在底侧基建上，多根所述第一伸缩缸均水平固定安装在立柱内，所述滑架滑动嵌设在多层第一卡板内，且与多根第一伸缩缸输出端固定连接，所述第一立杆底端固定安装有齿圈，所述齿圈与装载切换齿条相啮合连接。

19、优选地，所述卸载部件包括第二架体和多个第二卡板，所述第二架体垂直固定安装在底侧基建上侧，且与第一架体相对，多个所述第二卡板均水平设置，且上下分布，均与第一架体固定连接，所述第一立杆靠近第二立杆的一侧水平固定安装有两根第二伸缩缸，多个所述横挂杆上套设有推板，所述推板侧面与两根第二伸缩缸输出端固定连接，多个所述第二卡板内对称转动安装有多个滚轮。

20、本发明的有益效果如下：

21、(1)本发明通过流转组件和传动部件的协作，待涂装的货架管件转动，进入喷涂区域后，喷头装置对其进行喷涂作业，由于管体转动，在多个喷头装置的作用下，管体被均匀充分的喷涂处理，保证喷涂质量，喷涂固化后货架产品的表面防腐、耐磨性能也更好；

22、(2)本发明通过通风管和固化装置的设置，可对管体进行清理，使得管体表面清洁，同时两个通风管协作，使得气流流向单一，将两个第一立板之间的空间封闭，可防止塑粉泄露，在喷涂完成后，可使得塑粉快速固化，进一步保证喷涂质量；

23、(3)在装载部件与卸载部件的协作下，可对待涂装的货架管件进行装载与卸载，可避免喷涂完成后人工拆卸待涂装的货架管件，减少人员与塑粉的直接接触，同时提升生产质量和效率。

技术特征：

1.一种金属货架表面涂装处理方法，其特征在于：包括设于底部基建上的装载工位、输送机构、喷涂工位、固化工位和卸载工位；所述输送机构包括多组流转组件和环轨；所述喷涂工位和固化工位处的底部基建上分别设有喷涂区齿条和固化区齿条，所述喷涂区齿条的两侧安装有喷涂装置，所述固化区齿条的两侧安装有固化装置；

2.据权利要求1所述的一种金属货架表面涂装处理方法所采用的装置，其特征在于：所述输送机构通过多个桁架与顶部的外在基建固定连接；

3.根据权利要求2所述的一种金属货架表面涂装处理方法所采用的装置，其特征在于：所述滑动组件包括两个动力滑台装置、两根吊杆、横板和扭矩限制器，两个所述动力滑台装置均滑动嵌设在环轨上，两根所述吊杆分别垂直转动安装在两个动力滑台装置底侧，所述横板水平设置，且两端上侧分别与两根吊杆底端转动连接，所述扭矩限制器固定安装在横板底侧，所述第一立杆顶端与扭矩限制器底部输出端固定连接，所述第二立杆垂直固定安装在横板底部，且靠近第一立杆的一侧设有多个卡块，多根所述横挂杆内对应第二立杆的一侧设有张紧组件。

4.根据权利要求3所述的一种金属货架表面涂装处理方法及装置，其特征在于：所述张紧组件包括滑杆、滚珠、弹簧、卡环和多组顶推部件，所述滑杆水平滑动套设在横挂杆内，所述滚珠滚动嵌设在滑杆远离第一立杆的端部，所述卡环固定套接在滑杆上，所述横挂杆内水平开设有滑腔，所述弹簧水平套设在滑杆上，且两端分别与滑腔内壁和卡环侧面固定连接，所述卡块可与滚珠卡嵌，且可对横挂杆限位。

5.根据权利要求4所述的一种金属货架表面涂装处理方法所采用的装置，其特征在于：所述顶推部件包括撑架、弹性杆、撑杆和卡杆，所述撑架固定安装在滑杆外侧，所述横挂杆上开设有多个卡槽，所述弹性杆通过撑杆转动安装在卡槽内，且开设有滑口，所述卡杆固定安装在撑架内，且通过滑口与弹性杆滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属货架表面涂装处理方法所采用的装置，其特征在于：所述喷涂装置为两组，对称固定安装在底侧基建上方，包括对称设置在所述喷涂区齿条两侧的第一立板、泵体装置、输送管、多根分流管和多个喷头装置，所述第一立板垂直固定安装在底侧基建上，所述泵体装置固定安装在第一立板内，所述输送管水平固定安装在第一立板内，且与泵体装置输出端固定连接导通，多根所述分流管均垂直固定安装在第一立板内侧，且均与输送管导通，多个所述喷头装置分别固定安装在多根分流管上。

7.根据权利要求6所述的一种金属货架表面涂装处理方法所采用的装置，其特征在于：多个所述分流管与输送管连接处均固定安装有电磁阀装置，所述第一立板顶部内侧固定安装有多个第一感应装置，多个所述第一感应装置分别与多根分流管相对应，分别控制多个电磁阀装置，所述横板上两侧均固定安装有第二感应装置和第三感应装置，第一感应装置与第二感应装置信号感知，对应的电磁阀装置导通，第一感应装置与第三感应装置信号感知，对应的电磁阀装置截止。

8.根据权利要求1所述的一种金属货架表面涂装处理方法所采用的装置，其特征在于：所述固化区齿条两侧对称固定安装有第二立板，所述第二立板内侧固定安装有多个固化装置。

9.根据权利要求1所述的一种金属货架表面涂装处理方法所采用的装置，其特征在于：所述装载部件包括第一架体、立柱、滑架、多根第一伸缩缸和多层第一卡板，所述第一架体垂直定固定安装在底侧基建上，多层所述第一卡板均水平设置，且上下排列，与第一架体固定连接，多个所述第一卡板上下间距与横挂杆间距相同，所述立柱垂直固定安装在底侧基建上，多根所述第一伸缩缸均水平固定安装在立柱内，所述滑架滑动嵌设在多层第一卡板内，且与多根第一伸缩缸输出端固定连接，所述第一立杆底端固定安装有齿圈，所述齿圈与装载切换齿条相啮合连接。

10.根据权利要求1所述的一种金属货架表面涂装处理方法所采用的装置，其特征在于：所述卸载部件包括第二架体和多个第二卡板，所述第二架体垂直固定安装在底侧基建上侧，且与第一架体相对，多个所述第二卡板均水平设置，且上下分布，均与第一架体固定连接，所述第一立杆靠近第二立杆的一侧水平固定安装有两根第二伸缩缸，多个所述横挂杆上套设有推板，所述推板侧面与两根第二伸缩缸输出端固定连接，多个所述第二卡板内对称转动安装有多个滚轮。

技术总结本发明公开了一种金属货架表面涂装处理方法及装置，属于喷涂设备技术领域。包括：包括设于底部基建上的装载工位、输送机构、喷涂工位、固化工位和卸载工位；输送机构包括多组流转组件和环轨；装载工位的装载部件置于环轨一端部的一侧，喷涂工位置于环轨的一平直部，固化工位置于环轨的另一平直部，卸载工位的卸载部件置于环轨一端部的另一侧；流转组件包括用于与环轨相配合的滑动组件和用于装载货架管件的挂具组件；挂具组件包括多根可转动的横挂杆和设于挂具组件底部用底部基建上的装载切换齿条相配合的切换齿轮组件；本发明有效解决了现有的涂装方法姬装置，塑粉附着力好，喷涂质量高，货架表面防腐、耐磨性能更好。技术研发人员：朱旭光受保护的技术使用者：宁波市新光货架有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10