缝纫机及其改进型缝纫机台板的制作方法

本发明涉及缝纫机的领域，尤其是涉及一种缝纫机及其改进型缝纫机台板。

背景技术：

1、在毛绒玩具的制造过程中，缝纫机是不可或缺的加工工具之一，随着缝纫技术的发展，缝纫机的种类也在不断增加，功能各异，已经形成了比较完整的产品体系，并按照相应特点应用于不同的加工场景中。

2、在加工玩具的过程中，主要通过缝纫机对玩具的布料外皮进行缝合，在部分玩具当中，还需要在外皮上缝合纽扣，例如玩具的仿真衣物等等。同时，样式特殊的纽扣也可以起到装饰的作用。在缝合纽扣时，需要将纽扣放置在玩具外皮上，纽扣开设有至少两个缝纫孔，通过缝纫机将缝合线依次在两个缝纫孔之间来回缠绕，进而实现纽扣与外皮的缝合连接。

3、针对上述中的相关技术，在缝合纽扣时，需要对纽扣的位置进行固定，虽然缝纫机的缝纫针处通常设置有压紧板，缝合纽扣时可以通过压紧板与缝纫机的台板配合对纽扣和外皮进行夹紧，但缝合过程中仍需要操作人员主动将逐一拿取纽扣并放置在压紧板下方，拿取纽扣需要花费时间，大量缝纫纽扣时操作较为繁琐。

技术实现思路

1、为了提高在玩具外皮上缝纫纽扣时的便利性，本技术提供一种缝纫机及其改进型缝纫机台板。

2、第一方面，本技术提供一种缝纫机，采用如下的技术方案：

3、一种缝纫机，包括机架，机架设置有缝纫针和压紧板，压紧板沿竖向与机架滑动连接，所述机架下端部固定连接有放置盒，放置盒内沿竖向开设有走料槽，放置盒下端部靠近缝纫针的一侧开设有出料口，出料口沿横向设置并与走料槽连通，放置盒横向滑动连接有两个相互平行的送料杆，且设有用于带动送料杆移动的驱动气缸，两个送料杆之间固定连接有承载板，送料杆下端部设有与承载板正对的抵接片，承载板下端部设有夹紧片，夹紧片沿周向均设有导向面，导向面从下到上，由夹紧片中心指向外圆的方向偏斜，夹紧片与承载板之间设有弹性件一，弹性件一用于推动夹紧片靠近抵接片，出料口内沿竖向设有两定位板，且两个定位板均沿横向与放置盒转动连接，两个定位板相互靠近的一侧均开设有定位槽，定位槽与处于走料槽最下端的纽扣正对，放置盒设有用于将纽扣从走料槽向定位槽推动的推料件，放置盒固定连接有与定位板对应的挡块，挡块位于定位板靠近承载板的一侧，定位板与放置盒之间设有弹性件二，弹性件二用于推动定位板靠近挡块。

4、通过采用上述技术方案，缝纫纽扣时，将玩具外皮放置在压紧板和缝纫针下方，同时预先将若干纽扣放入放置盒的走料槽中，若干纽扣在重力的作用下沿竖向排列。需要放置纽扣时，先通过推料件将处于最下端的纽扣向定位槽输送，此时定位板在弹性件二的作用下与挡块抵触，所有定位板配合通过定位槽对纽扣进行限位。当推料件复位后，走料槽内的纽扣继续下落，此时放置盒最下端具有两个并排的纽扣。通过驱动气缸带动走料杆移动，使得走料杆带动承载板向走料口移动，当承载板带动夹紧板以及抵接片与定位板接触时，推动定位板远离挡块，此时定位槽内的纽扣被走料槽下端部的纽扣阻挡，进而沿导向面被压入夹紧片与抵接片之间，此时夹紧片带动弹性件一压缩，在弹性件一的作用下，夹紧片与抵接片配合对纽扣进行夹紧。此时驱动气缸带动送料杆向缝纫针移动，进而将纽扣送至压紧板下方，节省操作人员拿取纽扣的时间，有利于提高在玩具外皮上缝纫纽扣时的便利性。

5、可选的，所述推料件包括顶块、弹性件三和推动块，放置盒下端部开设有与走料槽连通的容纳槽，顶块位于容纳槽内，并且沿送料杆长度方向与放置盒滑动连接，走料槽最下的纽扣处于顶块与定位板之间，推动块固定连接于送料杆远离承载板的一端，且处于放置盒背离缝纫针的一侧，放置盒开设有与容纳槽连通的通槽，推动块与通槽正对，弹性件三位于推动块与放置盒之间，用于带动推动块远离定位板。

6、通过采用上述技术方案，初始状态下，顶块位于容纳槽内，当送料杆带动承载板向缝纫针下方输送纽扣时，送料杆带动推动块向顶块移动，并且穿过通槽与顶块抵接。顶块在推动块的作用下从容纳槽内移出并且将走料槽下端部的纽扣向定位槽推送，此时弹性件三变形，送料杆复位时，弹性件三带动顶块复位，此时走料槽内的纽扣继续下落。

7、可选的，所述放置盒下端部设有承托块，放置盒下端部开设有与出料口连通的移动槽，承托块位于移动槽内并且沿送料杆长度方向与放置盒滑动连接，且承托块上端面的高度与低于走料槽底面，两个定位板中，位于下端部的定位板与承托块之间设有连杆，连杆的一端与承托块铰接，另一端与定位板铰接。

8、通过采用上述技术方案，推料件将走料槽下端部的纽扣向定位槽输送时件，纽扣沿走料槽底面的侧壁向承托块上端部移动，当纽扣进入定位槽后，在重力的作用下落在承托块上方。当夹紧片与抵接片推动定位板转动时，定位板通过连杆带动承托块对夹紧片和抵接片进行避让，当定位板转动时，推动定位槽内的纽扣向走料槽靠近，当定位板转动至适当角度时与纽扣分离，此时夹紧片与纽扣接触，并通过出料口靠近走料槽的侧壁对纽扣进行限位，使得纽扣进入夹紧片与抵接片之间，有利于提高纽扣挤入夹紧片与抵接片之间的便利性。

9、可选的，所述走料杆沿长度方向滑动连接有移动杆，移动杆的一端延伸至承载板下端部，移动杆远离顶板的一端固定连接有挡片，挡片位于放置盒背离缝纫针的一侧，走料杆沿长度方向开设有滑动槽，挡片穿过滑动槽并向远离移动杆的反向延伸，移动杆与送料杆之间设有弹性件四，弹性件四用于带动顶块承载板靠近，抵接片沿横向与送料杆滑动连接，移动杆下端部固定连接有连接块，连接块与抵接片之间设有铰接杆，铰接杆的一端与连接块铰接，另一端与抵接片铰接。

10、通过采用上述技术方案，初始状态下，当夹紧片夹紧纽扣时，移动杆在弹性件四的作用下处于靠近承载板的位置，此时抵接片位于压紧片下方，当夹紧片带动纽扣向缝纫针下方靠近时，挡片与放置盒接触，此时送料杆继续移动，进而在挡片的作用下，移动杆与走料杆相对移动，进而通过铰接杆带动抵接片移动，使得抵接片对纽扣进行避让，此时纽扣从抵接片与夹紧片之间脱离并落在玩具外皮上方，完成纽扣的自动上料，有利于进一步提高缝纫纽扣时的便利性。

11、可选的，所述走料槽内设有导向架，放置盒开设有与导向架适配的安装槽，导向架位于安装槽内并且沿竖向与放置盒滑动连接，导向架沿宽度方向的两侧均设有弧形板，导向架设有带动两弧形板相互靠近或远离的调节件。

12、通过采用上述技术方案，放置盒通过安装槽对导向架进行限位，放置纽扣时，将纽扣置于两个弧形板之间，使导向架通过两个弧形板对纽扣进行限位，降低纽扣在走料槽内翻转的概率。通过调节件调节两个弧形板之间的间距，进而使得弧形板适用于不同大小的纽扣。

13、可选的，两个所述弧形板相互靠近的一侧均沿长度方向滑动连接有移动块，移动块远离弧形板的一端沿沿竖向铰接有配重板，弧形板沿竖向设置有转动杆，转动杆与弧形板转动连接，转动杆下端部垂直固定有托板，托板位于弧形板下端部。

14、通过采用上述技术方案，托板位于弧形板正下方时，推两个弧形板之间的纽扣进行承托，进而便于通过导向架移动所有纽扣。需要使两个弧形板之间的纽扣向出料口移动时，旋转转动杆，使得托板对纽扣进行避让。配重板和移动块均处于所有纽扣上方，用于推动纽扣沿弧形板移动，进而进一步降低纽扣在两个弧形板之间偏移的概率。

15、可选的，所述压紧片下端部开设有圆槽，且圆槽内设有若干定位杆，定位杆沿竖向与压紧片固定连接，放置盒沿走料口长度方向的两侧均固定有弹性块，两个弹性块之间的间距沿送料杆指向缝纫针的方向逐渐减小，且任意一个弹性块沿长度方向设有防滑纹。

16、通过采用上述技术方案，纽扣进入夹紧片与抵接片之间时处于圆槽内，定位杆的数量和位置随纽扣的缝纫孔数量和位置设置，当定位杆与缝纫孔正对时，定位杆插入缝纫孔内，当定位杆与缝纫孔不正对时，当夹紧片带动纽扣向靠近缝纫针的方向移动时，纽扣与弹性块接触并在防滑纹的作用下转动，当纽扣转动至缝纫孔与定位杆正对时，夹紧片在弹性件一的作用下带动定位杆插设于缝纫孔内，定位杆的位置不变，进而在缝纫纽扣时，无需再次按缝纫孔位置对纽扣进行再次调节。

17、第二方面，本技术提供一种缝纫机的改进型缝纫机台板，采用如下的技术方案：

18、改进型缝纫机台板，所述台板设置于机架下端部，台板上端部开设有卡槽，卡槽内设有支撑块，支撑块上端面开设有用于限制纽扣的限位槽，限位槽位于缝纫针正下方。

19、通过采用上述技术方案，台板通过卡槽对支撑块进行限位，在缝纫纽扣时，将玩具外皮放置于支撑块上方，放置纽扣时，纽扣位于限位孔上方，通过压紧板对纽扣进行压紧时，纽扣带动外皮沉入限位槽内，进而对纽扣进行限位，有利于降低纽扣偏移的概率。

20、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.缝纫纽扣时，将玩具外皮放置在压紧板和缝纫针下方，同时预先将若干纽扣放入放置盒的走料槽中，若干纽扣在重力的作用下沿竖向排列。需要放置纽扣时，先通过推料件将处于最下端的纽扣向定位槽输送，此时定位板在弹性件二的作用下与挡块抵触，所有定位板配合通过定位槽对纽扣进行限位。当推料件复位后，走料槽内的纽扣继续下落，此时放置盒最下端具有两个并排的纽扣。通过驱动气缸带动走料杆移动，使得走料杆带动承载板向走料口移动，当承载板带动夹紧板以及抵接片与定位板接触时，推动定位板远离挡块，此时定位槽内的纽扣被走料槽下端部的纽扣阻挡，进而沿导向面被压入夹紧片与抵接片之间，此时夹紧片带动弹性件一压缩，在弹性件一的作用下，夹紧片与抵接片配合对纽扣进行夹紧。此时驱动气缸带动送料杆向缝纫针移动，进而将纽扣送至压紧板下方，节省操作人员拿取纽扣的时间，有利于提高在玩具外皮上缝纫纽扣时的便利性；

22、2.初始状态下，顶块位于容纳槽内，当送料杆带动承载板向缝纫针下方输送纽扣时，送料杆带动推动块向顶块移动，并且穿过通槽与顶块抵接。顶块在推动块的作用下从容纳槽内移出并且将走料槽下端部的纽扣向定位槽推送，此时弹性件三变形，送料杆复位时，弹性件三带动顶块复位，此时走料槽内的纽扣继续下落。