一种用于流延机的供料装置的制作方法

本发明涉及流延机，具体为一种用于流延机的供料装置。

背景技术：

1、流延机是指制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。

2、但现有技术中，目前在流延机的供料作业过程中，多由人工进行上料或者采用传统输送带结构的供料装置进行供料，但传统供料装置功能单一，在生产过程中给人们提供的帮助有限，使得流延机在作业时，无法有效根据原料加料速度或量来保障所产生的薄膜均匀性和一致性，而人工供料，灵活性高，但对于供料的速率和量更加无法保障，且作业强度的加大，会造成人工供料成本提高，因此就需要提出一种用于流延机的供料装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于流延机的供料装置，以解决上述背景技术提出在流延机的供料作业过程中，多由人工进行上料或者采用传统输送带结构的供料装置进行供料，但传统供料装置功能单一，在生产过程中给人们提供的帮助有限，使得流延机在作业时，无法有效根据原料加料速度或量来保障所产生的薄膜均匀性和一致性，而人工供料，灵活性高，但对于供料的速率和量更加无法保障，且作业强度的加大，会造成人工供料成本提高的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于流延机的供料装置，包括连接支撑安装板，所述连接支撑安装板的顶部安装设置计量控制供料组件，所述连接支撑安装板的顶部紧固连接有支撑架构，所述支撑架构的架体边侧架设安装纠正补量供料组件；

3、所述纠正补量供料组件包括供料投加计量器，所述供料投加计量器的底部安装设置控制反馈连接结构，所述供料投加计量器的侧壁表面上安装设置plc控制器，所述供料投加计量器的底部连通有投加斗，所述投加斗的侧边安装设置电动控制阀板，所述控制反馈连接结构和流延机内置监测传感器组信号连接并反馈至plc控制器中，所述供料投加计量器的顶部连通有注料管，所述注料管的侧端连通有u型连通料管，所述u型连通料管的侧端通过管路连通有适配分流输送器，所述u型连通料管的侧端外部安装设置气动输送结构；

4、所述计量控制供料组件包括承载架体，所述承载架体的一端边侧表面通过电机托件架设安装驱动控制电机，所述驱动控制电机的输出端连接设置主驱动轴杆，所述主驱动轴杆的侧端设置若干辅助驱动轴杆，所述主驱动轴杆和若干辅助驱动轴杆的两端外部通过齿轮啮合连接有链条带结构，所述承载架体的另一端边侧表面安装设置事件触发控制器，所述链条带结构的顶部表面等分等距紧固连接有多组连接边架，多组所述连接边架的顶部边侧安装设置运动控制器，所述运动控制器的侧端安装设置双轴气动气杆，多组所述连接边架的侧端紧固连接有斗槽，所述双轴气动气杆的侧端贯穿斗槽分别连接有第一闭合板和第二闭合板。

5、优选的，所述斗槽的顶端内壁开设有嵌合滑槽，所述第一闭合板的侧端安装设置密封凸边，所述第二闭合板的侧端安装设置密封凹槽，所述密封凸边和密封凹槽通过嵌合滑槽滑动密封嵌合连接，所述斗槽的底部安装设置称重传感器。

6、优选的，所述支撑架构的顶部侧端安装设置进料导槽，所述进料导槽的左侧端连接外接输送带结构，所述进料导槽的右侧端连通设置进料室，所述进料室的内部安装设置电动筛网结构。

7、优选的，所述电动筛网结构的底部安装设置接屑槽，所述接屑槽的侧端连通有抽屑管，所述抽屑管的侧端连通有抽取泵，所述抽取泵的侧端通过导管连通有抽拉收集室。

8、优选的，所述进料室的侧壁铰接有密封维修柜门，所述进料室的内部顶端安装设置检料组件，所述进料室的侧端顶部紧固连接有支撑加强架，所述支撑加强架的侧端安装设置气动启闭阀板，所述气动启闭阀板的底端外部安装设置出料室，所述出料室和进料室通过气动启闭阀板连通设置。

9、优选的，所述检料组件包括伺服控制电机，所述伺服控制电机的外部周侧通过电机固定件和进料室的外壁表面紧固连接，所述伺服控制电机的输出端连接设置转动柱，所述转动柱的外部周侧两端安装设置连接杆，所述连接杆的侧端连接设置受力杆，所述受力杆的外部周侧套设有轴臂杆，所述轴臂杆的底端连接设置伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的侧端连接设置转动座，所述转动座的左右两侧紧固连接在进料室的内壁表面，所述轴臂杆的底部侧端连接设置灰尘检测器。

10、优选的，所述出料室的侧端连通有储料室，所述储料室的侧端顶部安装设置加热管件，所述储料室的底部连通有锥形出料口，所述储料室的侧端安装设置摄像视觉监测器。

11、优选的，所述锥形出料口的底部安装设置对接组件，所述对接组件包括连接架件，所述连接架件设置为对称两组。

12、优选的，两组所述连接架件的内部安装设置同步控制器，所述同步控制器的侧端安装设置电动伸缩导杆，所述电动伸缩导杆的底部紧固连接有衔接件，所述衔接件的侧端紧固连接有伸缩输送管，所述伸缩输送管的顶部和锥形出料口的底部安装设置。

13、优选的，所述事件触发控制器和运动控制器依次通过plc控制器和流延机内置监测传感器组信号连接，所述适配分流输送器和储料室连通设置。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明中，通过在计量控制供料组件和纠正补量供料组件配合下，在适配分流输送器配合下，可以将储料室内部物料进行其他方向的导送，便于形成不同的物料分配输送，使得物料在气动输送结构作用下依次从u型连通料管和注料管中输送至供料投加计量器，并根据流延机内置监测传感器组的作业检测数据来使得plc控制器控制供料投加计量器的投加作业，并使得电动控制阀板进行开启，其开启角度和供料投加计量器的计量投加适配，使得计量后的物料在流延机加工挤出薄膜不均匀时，及时在斗槽的注料数量基础上，进行添加，或者停止斗槽的注料，只利用供料投加计量器的计量投加进行微量或者少量物料进行精准补充，且启动驱动控制电机，利用驱动控制电机依次带动主驱动轴杆、若干辅助驱动轴杆和齿轮转动，进而使得链条带结构在锥形出料口底部形成匀速转动，而当需要供料大范围调节时，在运动控制器和事件触发控制器配合下，使得斗槽置于锥形出料口底部同一竖向水平面并停止，并摄像视觉监测器配合下，便于锥形出料口落料时，可以和斗槽的顶部形成校准对接，便于物料的精准落入，整体装置提高了物料处理效率，还通过实时监测与控制确保了产品质量，减少了人为误差，使得整体的供料作业根据流延机的作业形成集成式智能自动化的联控调节作业，提高了整体生产效率和资源利用率。

16、2、本发明中，通过在检料组件配合下，在物料从进料导槽间断落入进料室的时，利用伺服控制电机带动转动柱转动，并使得连接杆带动受力杆以转动柱为中心进行轴心角度转动，其转动角度为0度至60度之间，接着当受力杆转动后，使得轴臂杆带动伸缩连接杆伸缩，并在转动座配合下，使得灰尘检测器对所输送的物料表面灰尘进行检测，当检测到灰尘时，会通过plc控制器发生指令信号至电动筛网结构，使得电动筛网结构启动并作业，电动筛网结构对物料进行筛选过滤，使得物料表面所沾染的灰尘掉落至接屑槽中，当灰尘落入接屑槽后，启动抽取泵，通过抽屑管将灰尘输送至抽拉收集室，便于后续由工作人员进行处理，有效使得物料在进入加工前能够高效净化与筛选，提高了后续生产过程的效率和产品质量，同时优化了工作环境，减少了人工干预的需要。

17、3、本发明中，通过在摄像视觉监测器和对接组件配合下，在摄像视觉监测器配合下，便于锥形出料口落料时，可以和斗槽的顶部形成校准对接，便于物料的精准落入，接着在同步控制器的配合下，便于使得电动伸缩导杆带动衔接件伸缩，利用所产生的驱动推力，使得伸缩输送管和斗槽形成连通，进一步保障物料在供料时的精细化作业，减少物料洒落，造成资源浪费。