一种电子陶瓷钻孔装置的制作方法

本发明属于钻孔装置，具体为一种电子陶瓷钻孔装置。

背景技术：

1、电子陶瓷，是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷，在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用，钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

2、授权公开号“cn214982205u”记载了“一种便于电子陶瓷材料的钻孔装置，包括支撑杆，支撑杆拆卸连接有传动轴，传动轴外壁连接有传送带，传送带外壁拆卸连接有若干个固定结构，支撑杆共开设有四个，每两个支撑杆之间固定连接有滑动杆，滑动杆外壁开设有若干个限位槽，滑动杆外侧拆卸连接有滑块结构，滑块结构顶部外侧拆卸连接有钻孔结构，通过设置传送带和固定结构实现大批量的生产，可以同时设置多个钻孔结构对传送带上的多个电子陶瓷进行同时钻孔操作，使得电子陶瓷的生产效率大大提高，也降低需要的人力”。

3、上述专利通过设置传送带和固定结构实现大批量的生产，可以同时设置多个钻孔结构对传送带上的多个电子陶瓷进行同时钻孔操作，使得电子陶瓷的生产效率大大提高，也降低需要的人力，但上述专利通过传送带输送电子陶瓷，传送带在运行过程中会产生一定的振动，这种振动会传递到钻孔机及其所加工的电子陶瓷工件上，导致钻孔位置偏移，且钻孔机只能在单一方向上移动，限制了钻孔机的移动范围和灵活性，并且不能对钻孔后的电子陶瓷工件表面和放置电子陶瓷工件的台面进行清理，导致电子陶瓷工件钻孔产生的杂质会残留在钻孔台面上，影响后续待钻孔工件的质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：通过输送机构，能将电子陶瓷工件依次输送到钻孔机主体的下方，以便于钻孔机主体对电子陶瓷工件进行钻孔，使钻孔机主体能够连续作业，从而提高生产效率，并在钻孔过程中，增加钻孔的稳定性，提高钻孔的精度，通过底板上钻孔机构，能对电子陶瓷进行钻孔，并精确地控制钻孔位置，避免限制了钻孔机主体的移动范围和灵活性，难以满足多样化的加工需求，通过清理机构，能对电子陶瓷工件钻孔产生的杂质进行清理，避免影响后续待钻孔工件的精度。

2、本发明采用的技术方案如下：一种电子陶瓷钻孔装置，包括：

3、底板；

4、钻孔机构，设于底板上，所述钻孔机构包括钻孔架、移动部件、移动架和钻孔机主体，所述钻孔架固定设置于底板的外壁顶部，所述移动部件设于钻孔架上，所述移动架设于移动部件上，所述钻孔机主体安装于移动架的外壁底部；

5、输送机构，设于底板上，所述输送机构包括旋转装置、旋转架、四组安装部件、四个输送台和四组夹持部件，所述旋转装置安装于底板的外壁顶部，所述旋转架安装于旋转装置的输出端，每组所述安装部件均设于旋转架的外壁四周，每个所述输送台均设于安装部件上，且每个输送台均转动嵌设于旋转架的内壁，每组所述夹持部件均设于输送台上；

6、上下料机构，设于底板上；以及清理机构，设于底板上，所述清理机构包括导向架、活动部件、毛刷杆和收集箱，所述导向架安装于底板的外壁顶部，所述活动部件设于导向架上，所述毛刷杆设于活动部件上，所述收集箱安装于底板的外壁顶部。

7、其中，所述移动部件包括第一安装架、第一螺纹杆、第一正反电机、导向杆和螺杆组件，所述第一安装架固定设置于钻孔架的外壁底部，所述第一螺纹杆转动嵌设于第一安装架的内壁，且第一螺纹杆固定设置于第一正反电机的输出端，所述第一正反电机通过螺栓安装于钻孔架的外壁底部，所述导向杆螺纹连接于第一螺纹杆的外壁，所述螺杆组件设于钻孔架上，所述移动架活动套设于导向杆的外壁。

8、其中，所述螺杆组件包括第二安装架、第二螺纹杆、第二正反电机和移动杆，所述第二安装架固定设置于钻孔架的外壁底部，所述第二螺纹杆转动嵌设于第二安装架的内壁，且第二螺纹杆固定设置于第二正反电机的输出端，所述第二正反电机通过螺栓安装于钻孔架的外壁底部，所述移动杆螺纹连接于第二螺纹杆的外壁，所述移动架滑动嵌设于移动杆的内壁。

9、其中，每组所述安装部件均包括安装块、移动气缸、移动块和两个第一连杆，所述安装块固定设置于输送台的外壁底部，所述移动气缸安装于旋转架的外壁一侧，所述移动块固定设置于移动气缸的输出端，每个所述第一连杆的一端均活动套设于移动块的外壁，且每个第一连杆的另一端均活动套设于安装块的外壁。

10、其中，每组所述夹持部件均包括第三正反电机、旋转杆、两个拉杆和两组夹持组件，所述第三正反电机通过螺栓安装于输送台的外壁底部，所述旋转杆固定套设于第三正反电机的输出端，每个所述拉杆的一端均活动套设于旋转杆的外壁，每组所述夹持组件均对称设于拉杆上。

11、其中，每组所述夹持组件均包括夹持板、夹持孔和橡胶垫，所述夹持板滑动嵌设于夹持孔的内壁，且夹持板活动嵌设于拉杆的一端，所述橡胶垫固定设置于夹持板的外壁一侧，所述夹持孔开设于输送台的外壁顶部。

12、其中，所述上下料机构包括上料输送机、上料气缸、推板和下料输送机，所述上料输送机安装于底板的外壁顶部，所述上料气缸安装于上料输送机的外壁顶部，所述推板固定设置于上料气缸的输出端，所述下料输送机安装于底板的外壁顶部。

13、其中，所述活动部件包括活动架、驱动组件和清理组件，所述活动架转动嵌设于导向架的内壁，所述驱动组件设于导向架内，所述清理组件设于活动架上。

14、其中，所述驱动组件包括伸缩气缸、活动杆和两个第二连杆，所述伸缩气缸安装于导向架的内壁一侧，所述活动杆固定设置于伸缩气缸的输出端，每个所述第二连杆的一端均活动套设于活动杆的外壁，且每个第二连杆的另一端均活动套设于活动架的外壁。

15、其中，所述清理组件包括两个清理气缸、清理块、冲洗管和多个喷头，每个所述清理气缸均安装于活动架的外壁，所述清理块固定设置于两个清理气缸的输出端，所述清理块安装于清理块的外壁一侧，每个所述喷头均等距安装于冲洗管的外壁一侧，所述毛刷杆安装于清理块的外壁一侧，且毛刷杆位于冲洗管的下方。

16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

17、（1）本发明中，通过输送机构，能将电子陶瓷工件依次输送到钻孔机主体的下方，以便于钻孔机主体对电子陶瓷工件进行钻孔，使钻孔机主体能够连续作业，从而提高生产效率，并在钻孔过程中，增加钻孔的稳定性，提高钻孔的精度。

18、（2）本发明中，通过底板上钻孔机构，能对电子陶瓷进行钻孔，并精确地控制钻孔位置，避免限制了钻孔机主体的移动范围和灵活性，难以满足多样化的加工需求。

19、（3）本发明中，通过清理机构，能对电子陶瓷工件钻孔产生的杂质进行清理，避免影响后续待钻孔工件的精度。

技术特征：

1.一种电子陶瓷钻孔装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种电子陶瓷钻孔装置，其特征在于：所述移动部件包括第一安装架（204）、第一螺纹杆（205）、第一正反电机（206）、导向杆（207）和螺杆组件，所述第一安装架（204）固定设置于钻孔架（201）的外壁底部，所述第一螺纹杆（205）转动嵌设于第一安装架（204）的内壁，且第一螺纹杆（205）固定设置于第一正反电机（206）的输出端，所述第一正反电机（206）通过螺栓安装于钻孔架（201）的外壁底部，所述导向杆（207）螺纹连接于第一螺纹杆（205）的外壁，所述螺杆组件设于钻孔架（201）上，所述移动架（202）活动套设于导向杆（207）的外壁。

3.如权利要求2所述的一种电子陶瓷钻孔装置，其特征在于：所述螺杆组件包括第二安装架（208）、第二螺纹杆（209）、第二正反电机（210）和移动杆（211），所述第二安装架（208）固定设置于钻孔架（201）的外壁底部，所述第二螺纹杆（209）转动嵌设于第二安装架（208）的内壁，且第二螺纹杆（209）固定设置于第二正反电机（210）的输出端，所述第二正反电机（210）通过螺栓安装于钻孔架（201）的外壁底部，所述移动杆（211）螺纹连接于第二螺纹杆（209）的外壁，所述移动架（202）滑动嵌设于移动杆（211）的内壁。

4.如权利要求3所述的一种电子陶瓷钻孔装置，其特征在于：每组所述安装部件均包括安装块（304）、移动气缸（305）、移动块（306）和两个第一连杆（307），所述安装块（304）固定设置于输送台（303）的外壁底部，所述移动气缸（305）安装于旋转架（302）的外壁一侧，所述移动块（306）固定设置于移动气缸（305）的输出端，每个所述第一连杆（307）的一端均活动套设于移动块（306）的外壁，且每个第一连杆（307）的另一端均活动套设于安装块（304）的外壁。

5.如权利要求4所述的一种电子陶瓷钻孔装置，其特征在于：每组所述夹持部件均包括第三正反电机（308）、旋转杆（309）、两个拉杆（310）和两组夹持组件，所述第三正反电机（308）通过螺栓安装于输送台（303）的外壁底部，所述旋转杆（309）固定套设于第三正反电机（308）的输出端，每个所述拉杆（310）的一端均活动套设于旋转杆（309）的外壁，每组所述夹持组件均对称设于拉杆（310）上。

6.如权利要求5所述的一种电子陶瓷钻孔装置，其特征在于：每组所述夹持组件均包括夹持板（311）、夹持孔（312）和橡胶垫（313），所述夹持板（311）滑动嵌设于夹持孔（312）的内壁，且夹持板（311）活动嵌设于拉杆（310）的一端，所述橡胶垫（313）固定设置于夹持板（311）的外壁一侧，所述夹持孔（312）开设于输送台（303）的外壁顶部。

7.如权利要求6所述的一种电子陶瓷钻孔装置，其特征在于：所述上下料机构（4）包括上料输送机（401）、上料气缸（402）、推板（403）和下料输送机（404），所述上料输送机（401）安装于底板（1）的外壁顶部，所述上料气缸（402）安装于上料输送机（401）的外壁顶部，所述推板（403）固定设置于上料气缸（402）的输出端，所述下料输送机（404）安装于底板（1）的外壁顶部。

8.如权利要求7所述的一种电子陶瓷钻孔装置，其特征在于：所述活动部件包括活动架（504）、驱动组件和清理组件，所述活动架（504）转动嵌设于导向架（501）的内壁，所述驱动组件设于导向架（501）内，所述清理组件设于活动架（504）上。

9.如权利要求8所述的一种电子陶瓷钻孔装置，其特征在于：所述驱动组件包括伸缩气缸（505）、活动杆（506）和两个第二连杆（507），所述伸缩气缸（505）安装于导向架（501）的内壁一侧，所述活动杆（506）固定设置于伸缩气缸（505）的输出端，每个所述第二连杆（507）的一端均活动套设于活动杆（506）的外壁，且每个第二连杆（507）的另一端均活动套设于活动架（504）的外壁。

10.如权利要求9所述的一种电子陶瓷钻孔装置，其特征在于：所述清理组件包括两个清理气缸（508）、清理块（509）、冲洗管（510）和多个喷头（511），每个所述清理气缸（508）均安装于活动架（504）的外壁，所述清理块（509）固定设置于两个清理气缸（508）的输出端，所述清理块（509）安装于清理块（509）的外壁一侧，每个所述喷头（511）均等距安装于冲洗管（510）的外壁一侧，所述毛刷杆（502）安装于清理块（509）的外壁一侧，且毛刷杆（502）位于冲洗管（510）的下方。

技术总结本发明公开了一种电子陶瓷钻孔装置，属于钻孔装置技术领域，包括：底板，钻孔机构，设于底板上，钻孔机构包括钻孔架、移动部件、移动架和钻孔机主体，钻孔架固定设置于底板的外壁顶部，移动部件设于钻孔架上，移动架设于移动部件上，钻孔机主体安装于移动架的外壁底部，输送机构，设于底板上，输送机构包括旋转装置、旋转架、四组安装部件、四个输送台和四组夹持部件，旋转装置安装于底板的外壁顶部。该电子陶瓷钻孔装置，通过输送机构，能将电子陶瓷工件依次输送到钻孔机主体的下方，以便于钻孔机主体对电子陶瓷工件进行钻孔，使钻孔机主体能够连续作业，从而提高生产效率，并在钻孔过程中，增加钻孔的稳定性，提高钻孔的精度。技术研发人员：邹云东,刘忠阳受保护的技术使用者：兴化市新盛特种陶瓷厂技术研发日：技术公布日：2024/10/10